Устройство для изготовления двух-спиральных пружин из проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 827221
Авторы: Гришанов, Гришин, Мартынов, Стародубцев, Фарбер
Текст
О П И С А Н И Е 011827221ИЗОБВЕТЕНИ Я Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 18.01,79 (21) 2714868/25-1 1) М КлзВ 21 Г 304 присоединением заявкисударствеииый комитет СССР о делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 07,05.81. Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 07.05.8 3) УДК 621.778,27(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН ИЗ ПРОВОЛОКИ(72) Авторы изобретения А, А, Гришин, В Изобретение относится к оборудованию для изготовления из проволоки двухспиральных пружин, преимущественно в автоматическом цикле.Известно устройство для изготовления 5 двухспиральных пружин из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и правки проволоки, отрезной механизм, петлеформирующий механизм и 10 навивочный механизм с раздвижными оправками и прижимами Ц.Однако известное устройство малопроизводительное, так как при последовательной передаче одной и той же заготовки с 15 одной позиции на другую время операции формообразования не совмещено со временем транспортирования.Целью изобретения является повышение производительности и расширение техно логических возможностей.Указанная цель достигается тем, что навивочный механизм состоит из неподвижного наборного зубчатого сектора, установленного на станине с возможностью вращения ротора, сателлитов, размещенных с возможностью вращения на периферии ротора и взаимодействующих посредством паразитных шестерен с неподвижным зубчатым сектором, и неподвижных копиров, ЗО установленных на станине по обе стороны ротора, при этом сателлиты имеют радиальный паз, на осях паразитных шестерен размещены ролики, взаимодействующие с копирами, а раздвижные оправки смонтированы на роторе соосно с сателлитами.На фиг. 1 - предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг.4 - кинематическая схема устройства; на фиг. 5 - 7 - дну хспир алиная пружина с петлей между нимри; на фиг. 8 - 10 - схема образования петли; на фиг. 11 - схема подгибки петли и навивки пружины.Устройство имеет станину 1, на которой установлены механизм 2 подачи и правки проволоки, отрезной механизм 3, петлеформирующий механизм 4 и навивочный механизм 5. Кинематическую связь между всеми механизмами осуществляет распределительный вал 6. Механизм 2 подачи и правки проволоки состоит из приводного разматывающего устройства 7, подающих роликов 8, правйлвного барабана 9 и кулачкового вала 10. Привод роликов 8 осуществляется от электродвигателя 11 через клиноременную передачу 12 и зубчатые передачи 13, привод барабана 9 - от электродвигателя 11 через клиноременную передачу 14, а привод вала 10 - от вала 6 черезцепную передачу 15. На валу 10 установлены кулачки 16, а на осях верхних роликов 8 установлены ролики 17, приподнимающие верхние ролики 8 для прекращения подачи проволоки. Механизм 3 содержит нож 18, приводимый в действие от кулачка 19, расположенного на валу 6. Петлеформирующий механизм 4 содержит неподвижные щеки 20 и 21 и,кулачки 22 подгибки петли.Механизм 5 содержит непрерывно вращающийся ротор 23, на котором смонтированы сателлиты 24, раздвижные оправки 25 и прижимные ролики 26. Каждый сателлит 24 имеет радиальный паз 27 и два наклонных, концентричных оси сателлита 24 паза 28, выполненных на торцах сателлита 24 и взаимодействующих с подпружиненными фиксаторами 29. Каждый сателлит 24 выполнен с возможностью вращения вокруг собственной оси посредством зубчатых колес 30, входящих в зацепление с центральным подвижным зубчатым сектором 31. На колесах 30 закреплены ролики 32, а с двух сторон ротора 23 на неподвижных дисках 33 закреплены подпружиненные радиальные копиры 34 и торцевые копиры 35.На секторе 31 соосно с ним расположен зубчатый сектор 36, поворотный в пазах 37 посредством зубчатого колеса 38 и рейки 39 и закрепляемый в необходимом положении болтами 40. Привод ротора 23 и распределительного вала 6 осуществляется от электродвигателя 41 посредством редукторов 42 и 43, цепных передач 44 и конических зубчатых передач 45. На станине 1 установлены поддерживающие лотки 46, поворотные от кулачков 47, расположенных на распределительном валу 6, а также неподвижный упор 48. Привод транспортера 49 осуществляется от распределительного вала 6 через цепную передачу 50. Сателлиты 24 смонтированы на роторе 23 посредством подшипников скольжения 51.Устройство работает следующим обраПровода из устройства 7 с помощью роликов 8 протаскиваются через барабан 9 и досылается до упора 48, Кулачок 19 приводит в действие нож 18, заготовка отрезается в размер и ложится на лотки 46. Сателлит 24, вращаясь с ротором 23, захватывает заготовку и начинает протаскивать ее через неподвижные щеки 20 и 21 механизма 4. В это время лотки 46 поворачиваются под действием кулачков 47 и освобождают заготовку. При прохождении сателлита 24 между неподвижных щек 20 и 21 происходит процесс формирования петли, как показано на фиг. 6 - 8. При этом сателлит 24 не вращается относительно собственной оси, так как колеса 30 не находятся в зацеплении с центральным неподвижным зубчатым сектором 31, а фикаторы 29 упираются в стенки наклонных 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 пазов 28. При дальнейшем повороте ротора 23 зубчатые колеса 30 входят в зацепление с сектором 31, и сателлит 24 начинает вращаться вокруг собственной оси помимо вращения вместе с ротором 23. Оправки 25 и ролики 26 под действием торцевых копиров 35 движутся к сателлиту 24, и на угле а (см. фиг. 9) от входа до выхода сателлита 24 из механизма 4 заканчивается формирование и подгибка петли. При этом заготовка, захваченная радиальным пазом 27 сателлита 24, прижимается к кулачкам 22 подгибки петли, а оправки 25 и ролики 26 скользят по торцам неподвижных щек 20 и 21.После выхода сателлита 24 из механизма 4 оправки 25 и ролики 26 приближаются к сателлиту 24. Заготовка сходит с кулачков 22 подгибки петли и начинает взаимодействовать с роликами 26. При дальнейшем вращении сателлита 24 вместе с ротором 23 и вокруг собственной оси обе ветви заготовки навиваются на оправки 25, как показано на фиг. 9.По окончании навивки пружины колеса 30 выходят из зацепления с сектором 31, сателлит 24 прекращает вращение вокруг собственной оси, оправки 25 и ролики 26 отходят в стороны, и пружина падает на транспортер 49, который перемещает ее в тару.При дальнейшем вращении ротора 23 ролики 32 взаимодействуют с копирами 34 и через колеса 30 вращают сателлит 24 вокруг его оси в сторону, противоположную рабочему вращению. При этом фиксаторы 29 скользят по дну наклонных пазов 28 и затем упираются в стенки этих пазов, фиксируя тем самым сателлит 24 в положении захвата заготовки. Затем сателлит 24 захватывает следующую заготовку, и цикл повторяется. По такому же циклу работают и другие сателлиты 24,Для изготовления пружин с различным числом витков сектор 36 поворачивают в пазах 37 посредством колеса 38 и рейки 39 и закрепляют в необходимом положении болтами 40. Тем самым изменяют угол, на котором колеса 30 находятся в зацеплении с секторами 31 и 36, а значит и угол поворота сателлита 24,Формула изобретения Устройство для изготовления двухспиральных пружин из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и правки проволоки, отрезной механизм, петлеформирующий механизм и навивочный механизм с раздвижными оправками и прижимами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, навивочный механизм состоит из неподвижного наборцого зубчатого сектора, установленного на станице с возможностью вращения ротора, сателлитов, размещенных с возможностью вращения на периферии ротора и взаимодействующих посредством паразитных шестерен с неподвижным зубчатым сектором, и неподвижных копиров, установленных на станине по обе стороны ротора, при этом сателлиты имеют радиальный паз, на осях паразитных шестерен размещены ролики, взаимодействующие с копирами, а раздвижные оправки смонтированы на роторе соосно с сателли тами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР120205, кл. В 21 Г 3/04, 1959.акто Тираж 749СССР по делам изобретений Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,Заказ 742/2 Изд.317НПО Поиск Государственного комите113035, Москва, ЖПодписное открытий
СмотретьЗаявка
2714868, 18.01.1979
ТУЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КОМБАЙНО-СТРОЕНИЯ "ПРОЕКТИН"
ГРИШИН АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, МАРТЫНОВ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, СТАРОДУБЦЕВ БОРИС АНДРЕЕВИЧ, ФАРБЕР ГРИГОРИЙ ЛЬВОВИЧ, ГРИШАНОВ ИВАН ИЛЛАРИОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 3/04
Метки: двух-спиральных, проволоки, пружин
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-827221-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-dvukh-spiralnykh-pruzhin-iz-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления двух-спиральных пружин из проволоки</a>
Предыдущий патент: Автоматическое устройство для изго-товления свертных втулок из ленточ-ного материала
Следующий патент: Механизм зажима проволоки кгвоздильному автомату
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича