Устройство для волочения проволоки

Союз Соеетскии Социалистических Республик(22) Заявлено 03.07.78 (2) 2637674/22-02 (51)М Кл3 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 21 С 3/14 Государственный комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(7) Заявютель 541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ФО Изобретение относится к обработке длинномерных материалов давлением, более конкретно к конструкции устройств для проталкивания конца проволоки в волоку и ее волочения и мо жет быть использовано на волочильных и калибровочных станах в волочильном производстве.Известно устройство для волочения проволоки, содержащее стойку волоки с волокой, емкость для сухой смазки, внутри которой установлен рабочий орган для перемешивания и нанесения, смазки на проволоку 11 .Недостатки такого устройства - не равномерность перемешивания и нанесения сухой смазки на проволоку по всей ее поверхности ввиду того, что рабочий орган подачи смазки расположен снизу проволоки, а скорость 2 О движения проволоки значительно выше скорости подачи смазки, движущаяся проволока, увлекая смазку, проделывает в ее массе пустоты, особенно с противоположной от рабочего органа 25 стороны.Кроме того, заправка конца проволоки в волоку в этих устройствах неудобна из-за наличия стационарной емкости со смазкой, мешающей виэуаль О ному наблюдению за процессом волочения.Цель изобретения - улучшение условий смазки проволоки в процессе волочения.Поставлснная цель достигается тем, что емкость выполнена в виде полого цилиндра, образующая которого перпендикулярна оси волочения, а рабочий орган выполнен в виде снабженного приводом вращения диска; установленного внутри цилиндра перпендикулярно его оси с воэможностью колебательного движения вдоль оси цилиндра, при этом, с целью упрощения процесса заправки проволоки, устройство снабжено гидроцилиндром перемещения емкости.На фиг, 1 изображено устройство в плане, общий вид; на фнг. 2 - разрез А-А по оси устройства при исходном положении механизма проталкивания; на Фиг. 3 - то же, в момент проталкивания; на фиг. 4 - разрез Б-Б по оси емкости; на фиг. 5 - вид В на кулачок; на фиг. б - разрез Г-Г кулачка.Устройство для проталкивания и волочения проволоки содержит корпус 1 (Фиг. 1, 2, 3),механизм 2 проталкивания, емкость 3 для сухой смазки и55 6 О 65 рабочий орган 4 для перемешивания и е нанесения смазки на проволоку 5,Механизм 2 проталкивания представляет собой силовой цилйндр, в штоке которого размещен механизм зажима проволоки 6, предстанляюций собой также силовой цилиндр, на штоке которого закреплены зажимные губки 7, перемецающиеся в клиновых направляю" щих каретки 8, жестко соединенной со штоком цилиндра механизма 2 проталкивания. Каретка 8 перемещается вместе со штоком цилиндра 2 в направляю" цих корпуса 1.Емкость 3 для сухой смазки жестко закреплена на кронштейне 9, внутри которого установлено на подшипнике качения фрикционное колесо 10, закрепленное подвижно в осевом направлении на валу 11 с помощью шпонки. На одном конце вала 11 закреплен рабочий орган 4,представляющий собой диск и служащий дном емкости 3 для сухой смазки. На другом конце вала 11 жестко закреплен рычаг 12, периодически взаимодействуюций с кулачком 13. Между рабочим органом 4 и фрикционным колесом 10 установлена пружина 14 сжатия, прижимающая кронштейн 9 к рычагу 12.Кронштейн 9 с помощью пальцев 15, жестко закрепленных на нем, переме-. щается по направляющим 16, жестко закрепленным н корпусе 1 в вертикальном направлении. Это движение обеспечивается цилиндром 17, шток которого соединен жестко с кронштейном 9.фрикционное колесо 10 взаимодействует с фрикционной поверхностью волокодержателя 18, установленного на подшипниках трения и подшипнике качения н корпусе 1.На волокодержателе 18 жестко закреплено червячное колесо 19 механизма вращения волоки, находящегося в зацеплении с червяком 20, приводимого но вращение электродвигателем 21, установленного в корпусе 1. В емкость 3 засыпается сухая смазка 22, а н волокодержатель вставляется волока 23. Устройство работает следующим образом.Для проталкивания конца проволоки 5 в волоку 23 емкость 3 для сухой смазки опускается вниз. Это осуществляется с помощью цилиндра 17, при опускании поршня которого кронштейн 9 с емкостью 3 опускается по направляюцим 16, После этого включается механизм зажима проволоки 6, Зажимные губки 7, двигаясь в сторону, противоположную волоке 23 по клиновым направляющим каретки 8, зажимают проволоку 5. Затем включается механизм 2 проталкивания проволоки, каретка 8 перемещается вместе с губками 7 и проволокой 5 по направляющим корпуса 1, проталкивая проволоку 5 н волоку 23. Когда каретка 8 доходит до волокодержателя 18, механизм 2 проталкивания отключается, Включается механизм раэжима губок 7 для освобож дения проволоки 5, При этом зажимные губки 7, двигаясь в направлении волоки 23, расходятся. Затем включается механизм 2 проталкивания для от. вода каретки 8 н исходное положение. Таким образом один цикл проталкивания проволоки завершается. Количество циклов проталкивания определяется необходимой длиной проталкивания конца проволоки 5 и ходом каретки.После проталкивания необходимого конца проволоки 5. в волоку 23 начинается процесс волочения проволоки.Для этого емкость 3 с сухой смазкой с помощью цилиндра 17 поднимается вверх до линии нолочения, При этом фрикционное колесо 10 входит н контакт с фрикционной поверхностью волокодержателя 18. Вращение от электродвигателя 21 через червяк 20 и червячное колесо 19 передается волокодержателю 18 и волоке 23. Вращение также передается через фрикционную поверхность волокодержателя 18 фрикционному колесу. 10. При вращении колеса 10 вращается и рабочий орган 4, а рычаг 12 периодически при своем вращении относительно оси набегает на кулачок 13 и, сжимая пружину 14, перемещает рабочий орган 4 вместе с сухой смазкой 22, т,е. рабочий орган 4, вращаясь относительно внутренних стенок емкости 3, совершает одновременно и осевые колебательные движения относительно этой емкости вместе со смазкой 22. Сухая смазка, находящаяся н емкости 3, постоянно перемешивается самой движущейся проволокой. При этом застойных эон смазки не образуется.Устройство позволяет применить не только жидкую,но и сухую смазку при проталкивании конца пронолоки, что значительно повышает стойкость волок и уменьшает усилие проталкивания, а также дает экономию металла, так как передний конец проволоки не требует заострения с последующим его .отрезанием. Движение сухой смазки отиосительно емкости н окружном и колебательном вдоль оси емкости направлениях в совокупности с использованием дви. жущейся пронолоки для перемешивания исключает образование застойных эон смазки в емкости, что позволяет использовать смазку полностью,Подвижное соединение емкости с рабочим органом облегчает очистку емкости путем их разборки.Возможность вертикального возвратно-поступательного движения емкости с сухой смазкой позволяет .быстро (беэ потерь нремени на установку) перест 749484ронть устройство от режима проталкивания к режиму волочения с использованием сухой смазки. Это не исключает использования устройства без переналадки при волоченни проволоки на жидкой смазке.формула изобретения1. Устройство для волочения проволоки, содержащее стойку волоки с волокой, емкость для сухой смазки, внутри которой установлен рабочий орган для перемешивания и нанесения смазки на проволоку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью улучшения условий смазки проволоки в процессе волочения, емкость выполнена в виде полого цилиндра, образующая которого перпендикулярна оси волочения, .а рабочий орган выполнен в виде снабженного приводом вращения диска, установленного внутри цилиндра перпендикулярно его оси с возможностью колебательного движения вдоль его цилиндра.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса заправки проволоки, устройство снабжено гидроцилиндром перемещения емкости перпендикулярно оси волочения, а емкость установлена на кронштейне, связанном со штоком упомянутого гидроцилиндра,15 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 162097, кл. В. 21 С 3/14, 1964.49484 ЦЗиР 5Подписное ПИ Эакаэ 439 Тил. Проектная лиал ППП 1 Патг, Ужгор