Устройство для гофрирования полотна материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Опубликовано 25.06.80. Бюллетень 23Дата опубликования описания 05.07.80 но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА1Устройство для гофрирования предназначено для получения плотно сжатых гофров из мягких материалов и может быть использовано для изготовления гофрированных вееров, торшеров, а также для гофрирования ткани.Известно устройство для гофрирования полотна материала, содержащее станину, формующий инструмент и приемную камеру с упором для фиксации гофр на полотне.Однако в таком устройстве формующие ножи выполнены клиновидными и при перемещении материала вправо на гранях между верхней и нижней кромками гофров появляются складки.Целью изобретения является повышение качества гофрирования.Это достигается тем, что формующий инструмент состоит из пуансона и прижима, установленных на станине по направлению подачи материала, приемная камера на входе имеет выступ для удержания гофрированного полотна, а упор для фиксации гофр на полотне подпружинен.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 2Б - Бна фиг. 1; на фиг. 4технологичес.кая схема получения одного полного гофра или положения рабочих органов устройства за один оборот кулачкового вала.Устройство имеет станину 1, в которойсмонтирован кулачково-эксцентриковый вал 2. На эксцентрике вала 2 установлен шатун 3, соединенный с рычагом 4. Рычаг 4 качается вокруг оси 5 и через серьгу 6 передает возвратно-поступательные перемещения толкател 1 о 7. Толкатель 7 перемещается в на правляющих втулках 8, установленных встанине 1. В станине 1 (см. фиг. 3) распо.ложены втулки 9, в которых перемещаются скалки 10, проходящие через траверсу 11, несущую формующий инструмент, состоящий из пуансона 12. Скалки О жестко закреплены в каретке 13, в которои расположены регулируемые ограничители 4 хода траверсы 11. На каретке 13 расположены планки 15, упирающиеся в ограничители 16 хода каретки 13. Ограничители 16 укреплено ны на станине 1.На толкателе 7 расположена пружина17, упирающаяся в каретку 13, в которую запрессованы втулки 18. Они являются направляющими для скалок 19.Сверху на скалках 19 закреплен прижим 20, а снизу - расположены вилки 21, в которых на осях 22 размещены ролики 23.Ролики 23 опираются на стол 24, который может качаться вокруг оси 25, а стол 24 через ролик 26 - на кулачок 27, расположенный на кулачковом валу 2.На скалках 19 имеются пружины 28. К корпусу 1 прикреплена приемная камера со стенками 29, 30 и 31. Стенка 30 откидная.Между стенками 30 и 31 образуется щель для прохода формующего пуансона 12 с 0, образованной гофрируемым материалом 32 (см. фиг. 4) петлей.В приемной камере, образованной стенками 29 - 31, расположен упор 33, поджимаемый пружиной 34 к стенке 31. Кроме того, для остановки формующего пуансона 12 в положении, изображенном на фиг. 1, к траверсе 11 прикреплен ограничитель 35 хода, а к столу 24 - упор 36.Устройство работает следующим образом, При вращении кулачково-эксцентрико- го вого вала 2 в направлении стрелки, показанной на фиг, 1, шатун 3 перемешается влево. При этом верхнее плечо рычага 4, качающегося вокруг оси 5, перемеща.тся вправо, перемещая через серьгу 6 толкатель 7. Приг 5 этом начинает сжиматься пружина 17, упирающаяся в каретку 13, так как каретка 13 находится в это время в крайнем правом положении (см. фиг, 3), при котором планки 15 упираются в ограничители 16 хода.В это же время кулачок 27, жестко закрепленный на валу 2, тоже поворачивается в направлении стрелки. Стол 24, опирающийся на кулачок 27 через ролик 26, опускается, поворачиваясь вокруг оси 25. При опускании стола 24 упор 36, закрепленный на столе 24, освобождает ограничитель 35 З 5 хода траверсы 11. Одновременно под действием пружин 28 опускаются ролики 23, которые через скалки 19 увлекают за собой прижим 20 и прижимают гофрируемый материал 32 к выступам каретки 13 (см. фиг. 2).При дальнейшем вращении кулачкового вала 2 толкатель 7, перемешаясь вправо, упирается правым торцом своего бурта в траверсу 11, которая также начинает перемещаться в крайнее правое положение вместе с прикрепленным к ней формирующим 45 пуансоном 12. Пуансон 12 свободно перемещается вправо и не портит при этом гофрируемый материал 32, так как он расположен в пазах каретки 13 на 0,1 - 0,2 мм ниже верхней плоскости ее выступов (см.50 фиг. 2).При достижении траверсой 11 крайнего правого положения она подойдет вплотную к буртам ограничителей 14 хода и левый край формующего пуансона 12 станет вровень с левым торцом прижима 20 (см. фиг. 4, г).Затем при вращении вала 2 шатун 3 начинает перемешаться вправо, при этом толкатель 7 перемещается влево, При достижении левым торцом толкателя 7 каретки 13 последняя вместе со всеми укрепленными на ней деталями и через ограничители 14 траверсой 11 с формуюшим пуансоном 12 перемещается влево, образуя на гофрируемом материале петлю (см. фиг. 4, д).При дальнейшем вращении кулачкового вала 2 формующий пуансон 12 вместе с гофрируемым материалом проходит сквозь щель и предварительно формует нижнюю грань гофра. При этом готовые гофры вместе с упором 33 перемещаются влево, сжимая пружину 34 (см. фиг, 4, е).Далее кулачок 27 через ролик 26 поднимает стол 24, прижим 20 и упор 36. Каретка 13 отводится вправо и упор 33 под действием пружины 34 отодвигает формующий пуансон 12 вместе с траверсой 11 вправо до соприкосновения ограничителя 35 хода с упором 36. Необходимо отметить, что в этом положении торец формуюшего пуансона 12 находится в одной плоскости с поверхностью стенки 31, обращенной внутрь приемной камеры, При этом под действием пружины 34 происходит окончательное формование вновь образованного гофра (см. фиг. 4, а). При дальнейшем вращении вала 2 цикл повторяется, т. е. каретка 13 с прижимом 20 отводится вправо до упора (см. фиг, 4, б), материал 32 прижимается к выступам каретки 13 (см. фиг. 4, в) и т. д.При полностью сгофрированном материале, устройство останавливается, затем отводится откидная стенка 30, материал захватывается в сжатом виде в специальное приспособление (на чертежах не показано) и после отвода подпружиненного упора 33 влево извлекается из гофрируюшего устройства и подается на термофиксацию,Формула изобретенияУстройство для гофрирования полотна материала, содержащее станину формующий инструмент и приемную камеру с упором для фиксации гофр на полотне, отличаюиееся тем, что, с целью повышения качества гофри ров а ни я, формующий инструмент состоит из пуансона и прижима, установленных на станине по направлению подачи материала, приемная камера на входе имеет выступ для удержания гофрированного полотна, а упор для фиксации гофр на полотне подпружинен.Составитель А. Смолякова Техред К. Шуфрич Ко Тираж 447 По сударственного комитета СС м изобретений и открытий а, Ж - 35, Раушская наб., д тент, г. Ужгород, ул. Прое Редактор А. БерЗаказ 3374/14 4(5тная, 4 ЦНИИПИ Гпо дела 13035, Моска лиал ППП П ректор В. Синицка писноеСР
СмотретьЗаявка
2458192, 01.03.1977
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО КОМПРЕССОРНОГО И ХОЛОДИЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ДУБОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОСТАНДИ ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, МАРГУЛИС ГРИГОРИЙ БОРИСОВИЧ, НАСТАСЮК ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ШИЦМАН МИХАИЛ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B31F 1/24
Метки: гофрирования, полотна
Опубликовано: 25.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-742168-ustrojjstvo-dlya-gofrirovaniya-polotna-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гофрирования полотна материала</a>
Предыдущий патент: Способ получения деформируемого сотового заполнителя
Следующий патент: Устройство для нанесения клея на обои
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования электропривода тепловоза