Установка для возведения конических высотных сооружений

(51)5 Е 0 ТЕНИ ИЗОБ ПИСАН К ПАТЕНТУ ОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СССРМ 361580, кл, Е 04 6 13/02, 1969.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ВЫСОТНЫХ СООРУЖЕНИЙ(57) Использование: изготовление высотныхжелезобетонных сооружений. Сущность Изобретение относится к изготовлению.железобетонных высотных сооружений типа.вышек, труб, несущих столбов.Цель изобретения - снижение трудоемкости. На фиг. 1 показан пример выполнения каркаса со всеми устройствами при изготовлении каркаса железобетонного столба, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - каркас при изготовлении железобетонной трубы, общий вид; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг,З,На забетонированном основании с выполненным в нем шахтным стволом 1 сначала устанавливается набор телескопических стальных колец: наружное кольцо 2, закрепленное на бетонном основании, средние кольца(не показаны) и внутреннее кольцо 3. На бетонном основании закрепляются лебедки 4.Диск 5, приваренный изнутри кольца 3, имеет окна 6, которые в первоначальный момент закрыты заглушками изнутри (не поизобретения: установка содержит установленный на основании внутренний опалубочный щит, выполненный в виде выдвижных трубчатых секций, наружный щит, установленный коаксиально, устройство для подачи бетонной смеси в виде лотков, установленных по наружному периметру опалубки, с перемещающимися по ним посредством трособлочной системы емкостями для бетонной смеси. 5 ил. казаны). Затем внутрь телескопического набора колец подается воздух(система подачи на чертежах не показана) и кольцо 3 выдвигается несколько вверх, Подача воздуха прекращается, прекращается подъем кольца 3 и на него монтируют следующие углы и детали: систему роликов 7 (их может быть четыре пары, как показано, но может быть и другое равно расположенное по окружности количество), верхние части лотков 8, кото,рые сбоку кольца крепятся на стойках 9, упоры 10, остальные необходимые для трубы инженерные устройства (молниевод, радиомаяк и т.д.), Лотки 8 в верхней части (где имеется их радиус закругления) снабжены роликами 11. Затем через ролики 7 перекидываются концы канатов 12, которые намотаны на лебедках 4, и закрепляются с другой стороны трубы на полуСнова подается воздух внутрь телескопических колец и стальная труба "вырастает" вверх.Во время ее "роста" производится крепление телескопических колец друг к другу, 1819317наращивание лотков 8, наращивание лестницы, покраска и т.д. Во время "роста" трубы канат 12 сматывается с барабаналебедки 4. После того, как стальная труба"вырастает" до конца, прекращают подачу 5воздуха, затем из нее стравливают воздух ватмосферу и заглушки, которые были прижаты и закрывали окна 6 изнутри, попадаютвниз. Лотки 8 внизу закрепляются на бетонном основании.10К концам канатов 12 прикрепляют емкости 13 для бетонного раствора. Внизу емкостей 13 закрепляются канаты 14, другойконец которых находится на барабанах лебедок, аналогичных лебедкам 4. 15. Опалубка может изготавливаться иэсматываемых с барабанов лент (соединяющихся в замок) под действием воздуха,Заливка бетона внутрь стальной трубы(каркаса) осуществляется следующим образом.Если есть необходимость получить бетон с армированными в нем стержнями изпроволок, то еще до подъема трубы на диске5 изнутри закрепляют армирующие стержни из проволоки 15, которые лежали в бунтах (шпулях) на дне шахтного ствола 1 икоторые. после полного "роста" стальногокаркаса могут быть натянуты.Емкости 13 заполняются раствором бетона и за счет лебедок 4 и канатов 12 поднимаются вверх по лоткам 8. При этом канаты12 наверху огибают ролики 7 и 11. Подъемемкостей 13 осуществляют одновременно сдвух противоположных сторон или со всех 35четырех.Канаты 14 слегка натянуты. При подьеме наверх емкости 13 упираются в упоры10 и начинают опрокидываться, выливаявнутрь бетонный раствор через окна 6, 40Определенное положение опрокидывания определяется длиной канатов 12 и 14(настройкой их длины перед началом поточной работы). Затем уже канаты 14 тянут вниземкости 13 до тех пор, пока емкости не лягут 45в лотки 8. Емкости скользят вниз по лоткам,а канаты 14 наматываются на барабаны своих лебедок, Затем цикл повторяется, происходит непрерывная работа, Лотки 8 могутбыть только на самом верху трубы, а удерживание емкостей 13 от раскачивания осуществляется натяжением канатов 14,Окончание заливки наблюдается или свертолета, или при помощи телекамеры, которая может быть установлена на стойке, 55закрепленной на самом верху кольца 3 всамом начале перед подъемом кольца вверх(перед ростом стальной трубы - опалубки),При помощи этой телекамеры можно наблюдать и сам процесс заливки столба, Ролики 7, канаты 12, лебедки 4 будут нужны ипосле заливки столба для подъема всей инженерной оснастки, которая устанавливается на этом столбе,Таким образом можно заливать железобетонные столбы и трубы и при самодвижущейся вверх опалубке, управляемой сземли, В этом случае наверху опалубки всамом начале монтируется вся необходимаяоснастка (7,8,10,12),На фиг, 4 показан каркас для заливкижелезобетонной трубы. Этот каркас изготавливается тоже телескопическим способом и состоит из следующих частей.На бетонном основании 1 с выполненными в нем дымоходом - колодцем 2 с вер-хним расширением 3 закреплено наружноетелескопическое кольцо 4 при помощи прижатия анкерными болтами накладок 5 черезупоры 6. Наружный каркас состоит из промежуточных телескопических колец 7 и верхнего кольца 8. Наверху кольца 8 изнутриприварен диск 9 (фиг. 5). При подъеме "роста" каркаса окна 10 заглушены изнутрикрышками (они прижаты снизу воздухом),После того, как стравили воздух после окончания подъема крышки падают вниз, открывая окна 10. При необходимости полученияжелезобетонной трубы, армированнойстержнями из проволоки, эти стержни закрепляются (их концы) на перемычках диска9, Вверху кольца 8 закреплены (не показано)все необходимые устройства для заливки рас-твора бетона, аналогично фиг, 1, и все инже-,нерные устройства. По всей трубе то жесамое.Внутренний каркас состоит аналогичнонаружному из следующих частей.На кольцевом цилиндре 11 закрепленонижнее кольцо 12. Средние кольца 13 и верхнее кольцо 14 имеют внутри колечки 15.Вверху кольца 14 приварен диск 16, который находится в отверстии диска 9. На диске 16 закреплены канаты 17 снаходящимися на них нагревательнымиэлементами 18, Кольца 13, 8 перед подьемом располагаются на платформе 19, которая лежит на стойках 20, При подъемекаркасов воздух подается через воздуховод21, отверстие в диске 19 (внутрь внутреннего каркаса) и при необходимости (для увеличения подъемной силы) через отверстия 22,выполненные в кольце 12, Диски 7, 8 передначалом подъема располагаются на решетке 23, показанной штриховой линией. Отверстия 22 имеют возможностьперекрываться цилиндрами. 24 (показаныштриховой линией), которые проходят черезотверстия (не показаны), выполненные вкольце 4.На фиг. 4 показан вариант подъема каркасов, когда воздух, нагнетаемый от компрессора, подается через воздуховод 21 внутрь колец 12, 13, 14 и через отверстия 22 в кольцевой зазор между кольцами 8 и 12. 5При этом внутренний и наружный каркасы поднимаются одновременно (внутренний кожух даже подпирает наружный). После подъема отверстия 22 перекрываются цилиндрами 24, воздух из полости 25 10 стравливается в атмосферу через отверстия в наружном кожухе (не показаны), заглушки, перекрывающие окна 10, падают вниз. Воздух же подается постоянно во все время заливки бетона внутрь внутреннего кожуха 15 (12, 13, 14).Возможен другой вариант, когда в самом начале подъема диск 16 закрепляется на диске 9 при помощи захватов, управляемых с земли при помощи каната. После 20 окончания подъема обоих кожухов в этом случае компрессор уже не работает и внутренний кожух держится (вися) на наружном (наружный же при подъеме сваривался - приваривались кольца 8, 7, 4 друг к другу 25 или крепились болтами). После окончания заливки трубы бетонным раствором в полость 25 описанным способом диск 16 освобождается от диска 9 путем укрепления через канат захватами. 30После заливки железобетонной трубы необходимо в целях экономии металла внутренний кожух (12, 13, 14) удалить, что делается следующим образом.Во время заливки "работали" нагрева тели 18 (или вообще в трубу подавался нагретый воздух), За счет теплоты внутренний кожух находился с увеличенным диаметром.После окончания заливки отключают нагреватели 18, кожух (12, 13, 14) уменьша ется в диаметре и складывается под собственным весом опять же в телескопический набор(каждое кольцо ложится на колечко 15 нижележащего кольца) или ему помогают складываться при помощи, к примеру, канатов 17. Затем он опускается вниз вместе с кольцом 11 платформой 19 (стойки 20 убраны) до тоннеля дымовода, через который и извлекается на поверхность. Этот телескопический кожух (12, 13, 14) может использоваться для изготовления следующей железобетонной трубы.Технико-экономический эффект при изготовлении железобетонных труб, столбов будет складываться за счет полной механизации и автоматизации проведения этой работы при работе обслуживающего персонала на земле,Формула изобретения Установка для возведения конических высотных сооружений, содержащая установленные на основании наружный опалубочный щит в виде выдвижных трубчатых секций с пневматическим приводом, внутренний опалубочный щит и устройство для подачи бетонной смеси, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, внутренний опалубочный щит выполнен в виде выдвижных трубчатых секций, размещенных коаксиально секциям наружного щита, а устройство для подачи бетонной смеси выполнено в виде установленных по наружному периметру опалубки лотков с перемещающимися по ним посредством трособлочной системы емкостями для бетонной смеси, причем одни блоки трособлочной системы закреплены на основании, а другие - на верхнем торце наружного опалубочного щита, 1819317 АСоставитель И.Харл ехред М. Моргентал ректор С.Пекар дактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1951 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,.Ж, Раушская наб., 4/5