Способ обработки заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1697963 А 1 я)5 В 21 3 1/04, 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ выступа (впадины) бойка, Ь 0 - высота заготовки, и кантовкой на 1800. После каждых двух обкатий производят подачу заготовки на ширину бойка, Между проходами смещают участки очага деформации на половину ширины бойка и осуществляют кантовку на 90. В другом ваоианте после каждого единичного обжатия аЪ =ЬЬ/Ь 0 осуществляют подачу на половину ширины бойка и кантовку на 180. После каждого прохода , осуществляют кантовку на 90. Способ позволяет осуществить сдвиговую деформацию одновременно на двух участках заготовки за обжатие и тем самым повысить производительность процесса ковки, За счет интенсивной проработки металла при энакопеременном деформировании по указанному сгюсобу повышается качество поковок. 2 з,п. ф-лы, 8 ил,нта; дны; й -- ширина выступа; Ь - угол наклона инстру переднего и заднего соответственно.яют следующим абра ина инструм ширина впади мента; а,9 -частков инст Способ ос ом, бработке ме- использовак из цветных ширина умент ществ Заготовку 1 передней кромк на всю ширину и с единичным об Далее загот и осуществляют ным обжатием я чество таких зна на одном участк рают в зависимоено; 1 - заготовка;ояние между ступезаготовки; В - шиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Завод-втуз при Карагандинском металлургическом комбинате(56) Авторское свидетельство СССРМ 1409394, кл. В 21 3 1/04, 1986.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоватьсядля изготовления заготовок из цветных металлов методом свободной ковки. Цель -повышение производительности и качествапоковок, Знакопеременное деформирование заготовки осуществляют с единичнымобжатием е = 2 Ь Ь/Ь где Л Ь - высота Изобретение относится к оталлов давлением и может бытьно для изготовления заготовометаллов свободной ковки,Целью изобретения является увеличение производительности процесса обработки, повышение качества поковок,На фиг,1 - 4 представлены этапы деформирования заготовки в инструменте с одинаковой шириной ступенчатых участков; нафиг.5-8 - этапы деформирования заготовкив инструменте с различной шириной ступенчатых участков,На фиг.1 - 8 обознач2,3 - бойки; Л Ь - расстнями бойка; Ь - высота устанавливаюти инструмента 2нструмента и дежатием еь = Ь Ь/Ь, . овку кантуют на 180 (фиг.2) деформлрование с единичь = 2 Ь Ь/Ъо, причем коликопеременныхдеформаций е заготовки (фиг.3,4) выбисти от требуемого качестваметалла поковок, После осуществления необходимого количества знакопеременных деформаций снова производят подачу на ширину бойка и деформируют с единичным обжатием еь =ЬЬ/Ьо. Далее заготовку кантуют на 180 и осуществляют деформирование с единичным обжатием еь = 2 Ьи/по . После осуществления таких знакопеременных деформаций по всей длине заготовки ее кантуют на 90 О, В начале второго прохода заготовку устанавливают со стороны передней кромки инструмента и осуществляют подачу со смещением предыдущих участков очага деформации на половину ширины бойка. Деформирование с единичным обжатием яь =2 ЬЬ/по позволяет вести ковку без изменения поперечного сечения деформируемого металла, т.е, осуществляет знакопеременное деформирование. При этом только кантовка на угол 180 позволяет осуществлять знакопеременное деформирование на одной стороне квадратной заготовки. Кантовка на 90 после какдого прохода позволяет знакопеременно деформировать каждую сторону квадратной заготовки, а смещение предыдущих участков очага деформации на половину ширины бойка приводит к выравниванию деформации по длине деформируемой заготовки,Способ обработки заготовок по второму , варианту осуществляют следующим образом, Заготовку 1 устанавливают со стороны передней кромки инструмента 2 и 3 (фиг,5) на половину ширины бойка и деформируют с единичным обжатием % = ЬЬ/по (фиг,б). Далее осуществляют подачу на половину ширины бойка и кантовку на 180 (фиг,7) и производят деформирование с единичным обкатием еь = Ь 1/Ьо, Количество проходов с таким рекимом ковки зависит от требуемого качества металлов поковок, После деформирования необходимым количеством проходов по одной стороне заготовки производят кантовку на 90, при этом.подачу осуществляют со смещением предыдущих очагов деформации на,четверть ширины бойка.Деформирование с единичным обжатием яь = Ь 1/Ьо позволяет вести ковку беэ изменения поперечного сечения деформируемой заготовки. Осуществление подачи на половину ширины бойка и кантовку на 180 позволяет произвести энакопеременное деформирование, при этом выравнивается предыдущий участок очага деформации, Кантовка на 90 позволяет деформировать другую сторону заготовки, при этом смещения предыдущих участков5 10 15 20 30 35 40 4550 55 очага деформации на четверть ширины бойка позволяет выравнивать деформацию подлине заготовки,П р и м е р. Для деформирования образцов из сплава АКЧбыли использованыбойки со следующими размерами (фиг,1,5):В=160 мм; Ьй =10 мм; а=40 мм; д=20 мм;Ь=40 мм;с=20 мм;9=40 мми В=300 мм;ЬЬ=14 мм;а=46; д=24 мм;с=24; Ь=46мм; д = 160 мм.Вариант 1. Нагрев заготовок размерами80 х 80 х 400 мм до 400 С и последующее 4 кратное знакопеременное деформированиес единичными обжатиями е = 60 о и кантовкой на 180. Перед вторым проходом осуществляли кантовку заготовки на 90 идеформировали со смещением предыдущихучастковочагадеформации на 0,5 В =0,5160== 80 мм. При этом на одном участке очагадеформации произвели 4-кратное знакопеременное деформирование. Время ковки 2 ч,Вариант 2. Нагрев заготовок размерами80 х 80 х 400 мм до 400 С и последующее знакопеременное деформирование с единичным обжатием е = 30 с подачей наполовину ширины инструмента 0,58=0,5300.=150 мм и кантовкой заготовки послекаждого обжатия на 180.После первого, второго, третьего проходов осуществляется подогрев и кантовка заготовки на 90 О. Время кантовки 2 ч 20 мин.Укаэанный способ деформирования позволяет осуществить знакопеременныйсдвиг одновременно на двух участках заготовки за обжатие и за счет этого уменьшитьпродолжительность ковки по сравнению соспособом ковки по прототипу, где знакопеременный сдвиг создается на одном участкезаготовки за одно обкатие, За счет интенсивной проработки металла заготовки научастках, подвергаемых сдвиговым деформациям, повышается качество поковок,Способдеформирования по первому варианту позволяет избежать эксцентриситета усилий, что достигается за счетравномерного нагружения бойков, у которых ширина передней кромки равна ширине задней кромки, Это способствуетувеличению срока службы кузнечного оборудования,Формула изобретения1, Способ обработки заготовок, преимущественно из цветных металлов, включающий многопереходное знакопеременноедеформирование заготовки в ступенчатыхбайках с наклонными переходными участками путем передачи металла в процессе каждого единичного обжатия, подачизаготовки, кантовки на 90 между прохода.ми и смещения заготовки перед каждым последующим проходом относительно предыдущего, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса обработки и повышения качества поковок, после каждого обжатия осуществоляют кантовку заготовки на 180, а передачу осуществляют одновременно на двух участках заготовки.12. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обжатия заготовки выполняют в бойкахс одинаковой шириной передней и задней ступеней, подачу заготовки производят на ширину бойка после каждьй,по меньшей мере двух обжатий, а смещениезаготовки между ероходами осуществляют на величину, равную половине ширины бойка, при этом величина единичного обжатия составляет2 ЬО =)5 где Ь 6 - расстояние между ступенямибойка;по высота заготовки. 3. Способ по п 1, отл и ч а ю щи й с я 10 тем, что обжатия заготовки осуществляют вбойках с шириной задней ступени, превышающей ширину передней, подачу заготовки производят на половину ширины бойка после каждого обжатия, а смещение заго товки между проходами осуществляют навеличину, равную 1/4 ширины бойка.1697963Составитель Е, УльяноваРедактор М, Бандура Техред М.Моргентал Корректор Н, Король Заказ 4351 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113 О 35, москва, Ж, Раушская наб, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101