Способ получения внутренней резьбы на заготовке

СВОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛин Зсю В 21. ГО 9 удАРственнц ПО ДЕЛАМ ИЗОБ1 ТИЙ Я 11" АНИЕ ИЗОБРЕТ Н АВТОРСН ВИДЕТЕЛЬСТ номии материала, перед объемнйм обжатием заготовки на реэьбообразующий инструмент навивают проволокуиз материала резьбовой части заготов.ки, преимущественно из высокопрочного сплава,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что после навивкипроволоки на резьбообразующий инструмент на ее наружной поверхностивыполняют насечку,3; Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что между поверхнос.тями проволоки и заготовки помещаютпрослойку из припоя, а после объемно"го обжатия заготовку нагревают дотемпературы плавления припоя.(56) 1. Авторское свидетельство СССР й 700268, кл. В 2 1 К 1/56, 27 02.78 (прототип).(54)(57) 1. спосОБ получения ВНУТРЕННСЙ РЕЗЬБЫ НА ЗАГОТОВКЕ по авт.св, 11 700268, о т л. и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества резьбы, стойкости резьбообразующего инструмента и эко 1031629 А10 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении гаекрезьбовым втулок и т.п. преимущественно ,с резьбовыи участком из высокопрочного материалаПо основному авт.св. И 700268известен способ получения внутренней резьбы на заготовке пластическим дефориированиеи реэьбообразующим инструментом, заключающийсяв том,что заготовку с отверстием,диаметр которого больше наружногодиаметра получаемой резьбы, подвер"гают объемному обжатию на инструмен.те, который извлекают из заготовки вращением.Недостаток известного способасостоит в невысоком качестве резьбыввиду того, что впадины резьбы,образованные в монолитной заготовке,являются концентратораии напряжений,а также низкой стойкости резьборежущего инструмента вследствие весьмавысоких технологических усилий приобъемном обжатии заготовки, что связано с течениеи металла в сужающуюсяконическую полость ; Кроме того,способ характеризуется большим расхо.дом специальных материалов ( напримердефицитной легированной стали) приполучении высокопрочной резьбы.Цель изобретения - повышение качества резьбы, стойкости резьборежущего инструмента и экономия материала,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения внутренней резьбы на заготовке передобъемным обжатиеи заготовки на резьборежущий инструмент навивают проволоку из материала резьбовой частизаготовки, преимущественно из высокопрочного сплава,Для повышения прочности соединенияпроволоки с заготовкой после навивкипроволоки на резьбообразующий инстру.мент на ее наружной поверхности выполняют насечку.Иежду поверхностями проволоки изаготовки помещают прослойку из припоя, а после объемного обжатия заго-,товку нагревают до теипературы плавления припоя.На Фиг.1 показан момент навивкипроволоки на оправку резьбообраэующе.го инструмента и образование насечкииз наружной поверхности проволоки;на фиг,2 - положение заготовки с отверстием и инструмента с навитой 15 20 25 30 35 40 45 50 на него проволокой перед объемным обжатиеи заготовки; на Фиг.3 - объемное обжатие заготовки по оправкерезьбообразующего инструмента с навитой проволокой, на фиг.1 - готовое изделие.Способ осуществляет следующим образом.Первоначально на оправку 1 резьбообразующего инструмента навивают вин товой профиль из высокопрочной проволоки 2, при этом на наружной поверхности навитой проволоки выполняет насечку 3. Затем на оправку с навитойпроволокой устанавливают заготовку4 с отверстием, причем диаметр отверстия заготовки и ее высота должныбыть больше соответствующего размера навитого профиля. После этого виатрице многогранного сечения 5 производят осадку зиотовки ч, в результате которой металл заготовкизатекает в полости между навитым проФилем из проволоки и оправкой резьбообразуещего инструмента, что приводит к Фиксации навитой проволоки взаготовке Затем при извлечении инструмента из заготовки вращением,участок инструмента 6 осуществляетобразование окончательного профилярезьбы врезаниеи либо раскаткой.П р и м е р, Изготовление внутренней резьбы И 10-7 Н по ГОСТ, 915-59.Высокопрочную проволоку из стали9 ХФ диаметром 1,5 ми навивает наоправку 1 резьбообраэующего инструмента. Затеи этот инструмент вставляют в отверстие заготовки диаметром12 мм, выполненной из стали 08 кп,установленной в матрице многогранного сечения. После этого производят осадку заготовки, Усилие осадкисоставляет 150 кН. При этои металлзаготовки, затекая в зазор междузаготовкой и навитой на оправку про.волокой, прочно фиксирует последнюю. При вывинчивании инструментаиз заготовки калибрующий участок6 резьбообразующего инструментаформирует профиль резьбы М 10-7 Н всоответствии с ГОСТ 915-59,Использование изобретения позволяет повысить качество реэьбовых соединений эа счет полного устране. ния концентраторов напряжения в зоне впадин резьбы, уменьшить вес гайки при сохранении ве несущей способности эа счет того, что гайкаизготавливается из разных материаловрезьбовой профиль - из высокопрочной стали, а наружная оболочка из легких сплавов , ведет к зкономии дефицитных высоколегированных стаЗаказ 5277/11 ираж 68 писное фи ПП "Патен Ужгород, ул. тная,10316294лей, позволяет повысить стойкостьрезьбообразующего инструмента засчет значительного снижения технологического усилия объемного обжатиязаготовки,