Способ получения углещелочного реагента

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК(19) (11) 09 К 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам(57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в ,.частности к промйвке ствола скважины. Цель изобретения - интенсификация процесса получения при одновременном улучшении растворимостч реагента в воде. Измельчают бурый уголь и проводят обработку его щелочнымфраствором при т-ре 80-90 С. Вводят щелочь дробно в 2-3 приема порциями до 1 мас.ч. щелочи к 5,2-6,0 мас.ч. бурого угля. Способ по сравнению с известным позволяет увеличить степень взаимодействия гуминовых веществ со щелочью и сократить в 2 раза время реакции при одновременном снижении материальных и теплоэнергетическнх затрат. 3 табл, 1447829Изобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины.Цель изобретения - интенсификация процесса получения при одновременном улучшении растворимости реагента в воде.Способ получения углещелочногореагента включает измельчвние бурого 1 Оугля, обработку его щелочным раствором, который вводится дробно в 2-3приема и нагрев до 80-90 С. Послеполучения однородной массы продуктсушат, причем в конечном продукте 15на 1.мас.ч. щелочи содержится 5,26,0 мас,ч, бурого угля.В табл. 1 представлены данныепо динамике растворения углещелочного реагента в зависимости от способа его получения,В табл. 2 показаны результаты дей-,ствия предлагаемого реагента на буровые растворы, а также реагента, по-лученного по известному способу.В табл. 3 представлены результатыопытов по динамике растворения углещелочного реагента в зависимости отспособа его получения.П р и м е р 1. 11,6 т знтбитуми- . 30нированного бурого угля с влажностью16% измельчали на молотковой дро-билке до среднего размера частиц0,1-1,0 мм, измельченный бурый угольсмешивали с раствором каустическойсоды в непрерывнодействующем шнекоовом смесителе при 95 С. На первомэтапе вводили 1,0 т каустическойсоды до соотношения уголь-щелочь20/1, на втором этапе через 1,5 - 402 мин вводили 2, 1 т каустической соды до конечного соотношения угольщелочь 6/ 1. Время перемешивания уг"лещелочной смеси в шнековом смеси-:теле составляло 15 мин, содержание 45влаги на выходе из смесителя 27%,общее содержание щелочи 14,2 мас.%(в расчете на сухую массу), а степень взаимодействия гуминовых кислотсо щелочью около 70%. Полученную углещелочную смесь высушивали в пневмотранспорте горячим воздухом стемпературой 115 С до конечной влам;ности порошкообразного УЩР 22% .П р и м е р 2. 12 т карьерногобурового угля с влажностью 16%,измельченного до размеров частиц 0,3-0,5 мм, смешивали с раствором каустической соды в шнековом смесителе при 80 С. На первом этапе вводили 1,0 т каустической соды, на втором этапе - 2,0 т каустической соды, на третьем - остальное количество щелочи до соотношения 5,6/ 1. На выходе из смесителя степень взаимодействия гуминовых кислот со щелочью составила 71%, влажность угле- щелочной смеси 32 мас.%,П р и м е р 3. То же, что в примере 2. Степень взаимодействия гумн" новых кислот со щелочью 76%; влажность углещелочной смеси 30 мас.%.П р и м е р 4. То же., что в примере 1, на втором этапе вводили 2,5 т каустической соды. Степень взаимодействия составила 3%, влажность углещелочной смеси 35 мас.%, влажность конечного продукта 32 мас,%.Пример 5. Тоже, что в примере 3, но на третьем этапе вводили 0,15 т каустической соды, на четвертом - остальное количество щелочного агента до соотношения угольщелочь 5,4/ 1, Степень взаимодействия гуминовых кислот со щелочью составила 75%, влажность углещелочной смеси 29 мас.%Предлагаемый способ получения реагента позволяет увеличить степень взаимодействия гуминовых веществ соФ щелочью, а также сократить в 2 раза время реакции по сравнению с известными техническими решениями, одновременно снизив материальные и тепло- энергетические затраты.формула изобретенияСпособ получения углещелочного реагента, включающий обработку измельченного бурого угля водным раставором щелочи при 80-90 С и сушку полученного продукта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса получения при одновременном улучшении растворимости реагента в воде, обработку щелочью ведут порциями до 1 мас.ч. щелочи к 52 - 6,0 мас.ч. бурого угля.1447829 Таблица 1 При.фмер Условия приготовления углещелочной смеси Соотношениещелочь-уголь 1/6 80 95 1/5,6мсч сч сч а оо л л л л л л сч сч сч" (ч% (ч о сч о Й ф ф о о о счг сф сч (ч (ч м О сч о л М М Ч М+Ф а щ сс оо оо а о м о км ю МСО О 5 Ф о ЙФ ф н ф о а О О й 1 й оо Д фа 34-МсЧ О СО О 1 Л сО О -З сЧ о л осЧ Фщтщ сЧ сЧ сЧЬ л а о о о иф фо оооф ь д о ф еВ ю н й Я х аф ЬФ ЮЧ Моюйас ф 1)0 1447829 Таблица 3 24 12 50 20 15 10 80 70 Редактор Н. Киштулинец Тираж 646 Заказ 6807/27 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 УЩРполученный поспособу Изве стныйПредлагаемый Растворимость, мас. 7., через ч