Способ получения композиции для покрытий

.801420 08 Ь 23/34, С 08 К 08 К 13/02, 3:08, 5 2/ ИЕ ИЗУ СВИДЕТЕЛ ЕТЕ П К АВТОРСКОМ ЬСТВУ С.М.Кировеский ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Волгоградское производственное объединение цХимнром" им.аи Волгоградский политехничинститут(56) Авторское свидетельство СССРУ 605815, кл. С 08 Ь 23/24, 1978.Авторское свидетельство СССРУ 704964, кл. С 08 1, 23/24, 1979.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к способунолучения композиции для покрытия наоснове хлорсульфированного полиэтилена к моает быть использовано в химической, нефтяной и газовой промьппленности для защиты метачлических идеревянных конструкций, бетонных иаелезобетонных сооружений, работающих в агрессивных средах. Изобретение позволяет уменьшить горючесть покры" тия более чем в 2 раза, увеличить адгезию покрытия в среде электролита под напряаением электрического тока в 10 раз за счет способа получения композиции для покрытий путем смешения 10-257.-ного раствора хлорсульфированного полиэтилена в органическом растворителе, комплексного соединения - триэтаноламина с хлористым цинком при молярном соотношении Еп С 1. :И(СН СН 10 Н) 1:2 и суспензии алюми" ниевой пудры в продукте хлорирования н-алканов С -Сс содерйанием хлог" ра 38-403 или в бензотрихлориде или р в смеси вышеуказанного продукта хлорирования с четыреххлористым углеро" дом при соотношении исходных компокентов, мас.ч: 10-252-ный р-р хлорсульфированного .полиэтилена в органическом растворителе 100, алюминиевая Е пудра О, 1-10, нолихлоралкан 5-30 и : феаь последующей термообработкой при:20,ф 80 С в течение 10-180 мин. 2 табл.лите оценивают по обычным образцамна адгезию (однородную композициюзаливают межцу грибками, помешают вформу и отверждают в описанных условиях), но дополнительно выдержанныхв течение 15 сут. в растворе, содержащем соли серной кислоты с рН = 3-4 при одновременном воздействии электро.напряжения сплотностью по току50 а/дм . Определяют Физико-механические. свойства образцов после годо вого состояния на свету, т.е. стой" кость, Горючеств, как скорость распространения пламени, определяют по времени затухания.П р и м е р ы 2-6. Р отличие от примера 1 готовят 20 .-ный раствор ХСПЭ в толуоле. При аналогичных условиях модификации ХСПЭ и отверждения покрытия используют среднее соотношение добавок (пример 2), максимум по комплексному соединению (пример 3) и алюминиевой пудре (примеР 5), миниминимуму и максимуму количество полихлоралкана (примеры 4,6) . Если используют КС и А 1 в количестве, боЛьшем, чем 20 .и 10 мас. ч, соответственно в примерах 3 и 5, то однородная масса способна расслаиваться при комнатной температуре, либо превращаться при высокой температуре в сильно вязкий гель (",козел").П р имер 7, 10, 11. В качестве основы используют товарный лак марки ХПв виде 20 -ного раствора ХСПЭ в смеси сольвента и ксилола с содержанием остаточного (от стадии .синтеза ХСПЭ) четыреххлористого углерода в количестве 3,9 мас. ч. на 100 ч. полимера. Для приготовления суспензия алюминиевой пудры используют 11,1 мас.ч. полихлоралкана (пример .1), что в сумме с СС 1, соответствует15 мас.ч. добавки близкой природы. Для приготовления однородной массы и протекания процесса модификации использцот повышенные температуры (примеры 7, 11) и температуру 20 С (пример 10).П р и м е р 8, В отличие от предыдущих примеров в качестве полихлоралкана используют бензотрихлорид СН ССЙ в количестве 10 мас .ч . в условиях модификации и отверждения, аналогичных примерам 2 и 4.П р и м е р 9. В отличие от примера 1 и 2 приготавливают 25 -ный . 1 1420003 2)Изобретение относится к способу.получения композиции для покрытий наоснове хлорсульфированного полиэтилена и может быть использована в хими"5ческой, нефтяной и газовой промышлен-ности для защиты металлических идеревянных конструкций бетонных ижелезобетонных содержаний, работающих в агрессивных средах. 10Цель изобретения - снижение горючести покрытий и повышение их адгезии в среде электролита находящегося под воздействием электрическогополя. 15П р и м е р 1, Из навески сухого, ХСПЭ с показателями качества по ТУ6-01-715-75 в количестве 10 г готовято. 10 -ный раствор ХСПЭ в толуоле. Приперемешивании в раствор основы без20осложнений (быстро) вводят в любомпорядке 0,1 г кристаллического комп"лексного соединения (КС) триэтаноламина с хлористым цинком 2 ТЭАЕпС 1 исуспензию О, 1 г алюминиевой пудры в 25 мум последней (пример б), близкое1,5 г полихлоралкана и нагревают при80 ОС в течение 30 мин. В качествеполихлоралкана берут продукт хлорирования углеводородов нормального строе"ния состава С , -Сс содержанием30хлора 36-40%.Полихлоралканы состава С-Сявляются продуктом хлорирования н-алканов. Они образуются как сопутствующие продукты в процессе сульфохлорирования указанных углеводородов под 35воздействием смеси газов ЯОи С 1 в,производстве сульфонатов (регламентВолгоградского ПО Химпром ),Сейчас такие полихлоралканы дохлорируют до содержания С 1 45-47 и.используют как товарный продукт маркиХПпо ТУ-568-76 (регламентВПО "Химпром"). Это вязкая маслянис.- 10 , Мтая жидкость с п1,5, с 11,2,45применяемая преимущественно в качест-,ве пластификатора линолеума,Приготовленную однородную массувыпивают на подложку и сушат прикомнатной температуре. Полимерное покрытие можно наносить кистью или пуль 50веризатором.Состав композиции (на 100 ч ХСПЭ)и свойства образцов после отвержденияв течение трех суток (или равноценнопри сушке образца при 80 С в течение 5524 ч) приведены соответственно втабл. 1 и 2 соответственно. Прочностьадгезионного слоя покрытия в электроСпособ получения композиции для покрытий путем смешения 10-253-ного раствора хлорсульфированного полиэтилена в органическом растворителе с комплексным соединением на основе хлорида двухвалентного металла, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения горючести покрытий и повышения их адгезии в среде электролита при воздействии электрического тока, в качестве комплексного соединения используют соединение .триэтаноламина с хлористым цинком при их молярном соотношении 1:2, в состав композиции в процессе смешения дополнительно вводят суспензию алюминиевой пудры в полихлоралкане " продукте хлорирования н-алканов С- С, с содержанием хлора 38-403, или бензотрихлорице, или в смесй указанного продукта хлорирования с четыреххлористым углеродом при соотношении исходных компонентов, мас.ч.:.10-257.-ный растворхлорсульфированногополиэтилена,в органическом растворителе100Комплексное сое 1-20 динениеАлюминиеваяпудра О, 1-100 Полихлоралкан 5-30 исмешение ведут при 20-80 С в течение 10-180 мин. з 14200034раствор ХСПЭ в ксилоле и используют Горючесть покрытия уменьшается более,полихлоралкан (пример 1) в макси- чем в 2 раза.мальном количестве 30 мас.ч, Модификацию ведут при 80 С в течение Формула изобретения510 мин (до вязкости массы, близкоипримеру 3), При большем содержанииполихлоралкана возрастает горючесть,падает адгезия и другие показателипокрытия. 10П р и м е р ы 12, 13, 14 (контрольные). Готовят составы без добавки комплексного соединения и алюминиевой пудры (сравни примеры 1 и 6).Отсутствие добавки полихлоралканаухудшает свойства покрытия или осложняет приготовление однородной массыпри дозировании добавок в растворосновы. Так, в примере 14 1,0 мас.ч,алюминиевой пудры ПАКневозможнобыстро ввести в лак ХП(с остаточным СС 1 5 мас.ч. на 100 ч. ХСПЗ)ввиду ее большего объема и плохойсмачиваемости. Для,оценки состав -свойства при сравниваемых условиях 25модификации используют последовательоность: к алюминиевой пудре при 20 Си перемешивании порциями добавляютлак, т.е. готовят ее суспензию врастворе ХСПЗ, добавляют КС и нагре"вают массу до 80 С.В табл. 1 и 2 под номерами 15. и 16 представлены состав системы ирезультаты испытаний известных ком.позиций.35Таким образом, адгезия покрытия кметаллу после обработки образцов всреде электролита под напряжениемэлектрического тока изменяется незначительно, тогда как в известных композициях онауменьшается в 10 раз.а Ф Фч ф Фсчо еч ч сф 3 ф 3 ч О ФО-, лО.а ф О 3 Ч О ф ф Ф й е а ч сч сч ФО чф ю е сч о 3 -13Э 1; ю й а ч