Машина для обандероливания штучных предметов

,13, ИБ.1) 1) и ".И 1 РЕТЕНИЯ САНИЕ ТОРСИО тучных предмельзовано в упавой промышленния ия - расширениежностей путемивания коробокв без смены деет озм де змеро анием з приклеи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения(56) Патент СНА3284982,кл. 53-137, опублик. 1966,(54) МАШИНА ДЛЯ НЫХ ПРЕДМЕТОБ (57) Изобретение для обандеролива тов и может быть ковочной технике ности. Цель изоб технологических обеспечения оба) различных типора талей с приклеив БАНДЕРОЛИБАНИЯ ШТУЧотносится к машинам1369 вания ленты. Для этого разматывающие ролики 16 установлены с возможностью перемещения перед коробкой параллельно ее движению на длину, заданную положением регулируемого упора 20 в зависимости от размера коробки при зажатом неподвижными 29 и подвижными 30 губками механизма зажима свободном конце ленты в период ее разматывания. Продольное движение разматываю" щих роликов 16 обеспечивается кареткой 5 с ползунами 8, сцепленными с кареткой 5 посредством стержней 9 до тех пор, пока стержни опираются на регулируемый упор 20, Траверсой с направляющими планками 19 осуществляется поперечное перемещение раэм". -тывающих. роликов 16, При этом раэматываюшие ролики 16 соединяются с11-образными направляющими рамки 22для вертикального перемещения. Вертикальный подгибатель 38 с прорезьюдля прохода губок 29 и 30 выбираетпетлю ленты перед коробкой и загибает ее на заднюю сторону коробки. Ролики 16 возвращаются в исходное положение. Нож отрезает ленту, а Г"образный прижим-толкатель опускаетсяпосредством рамки 22 на коробку и вследующем цикле перемещает ее вместе с отрезанной лентой на позициюсваривания. 1 э.п. ф-лы, 11 ил, Изобретение относится к упаковочной технике пищевой промьппленности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины, а именно обеспечение процесса обандеролицания коробок различных типоразмеров беэ смены деталей, с приклеиванием и без приклеивания ленты к коробкам.На фиг. 1 изображена машина, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5-11 - схематическое изображение основных механизмов машины в различные моменты рабочего цикла.Иашина содержит станину 1, на которой установлен привод с распределительным валом (не показан) и кулач хами 2 контактирующими с толкателями 3 механизмов машины. На направляющих 4 станины 1 установлена каретка 5, кинематически связанная с приводом машины при помощи толкателя 3 и кулачка 2. Каретка 5 имеет отверстия, в которых находятся демпферы 6. На направляющих 7 станины 1 свободно насажены ползуны 8, в которых сидят подпружиненные стержни 9 с ро ликоопорами 10, Стержни 9 могут входить в отверстия каретки 5 до контакта с демпфером 6, при этом происходит сцепление каретки 5 с ползунами 8,В ползунах 8 установлены такжеподпружиненные штоки 11 с роликоопорами 12 на одном конце и гнездом 13на другом, в котором свободно сидятпланки 14 с роликоопорами 15.На каждой планке 14 на осях свободно установлены разматывающие ролики 16.Траверсы 17 установлены на направляющих 18 станины 1 и кинематически связаны с приводом своими толкателями 3 и кулачками 2. На подвижных траверсах 17 установлены направляющие планки 19, контактирующие сроликоопорами 12 штоков 11, На траверсах 17 также установлены регулируемые упоры 20 с пазами. Регулируемыеупоры 20 крепятся к траверсам 17 болтами 21 и контактируют с роликами 10стержней 9.В направляющих станины 1 свобо,:;но установлена рамка 22, на которойзакреплены 0-образные направляюж 1 е23, контактирующие в определенныймомент цикла с роликоопорами 15 планок 14.Каретка 5 с демпфером 6 и направляющими 4 полэуны 8 со стержнямн 9и ргулируемые упоры 20 обеспечиваютперемещение планок 14 с разматываюпржи роликами 16 в горизонтальном про,рольном направлении,Траверсы 17 с направляющими 8,штоки 11 и направляющие планки 19служат для перемещен;.;.планок 14 с. 3 13699 раэматывающими роликами 16 в горизонтальном поперечном направлении,Рамки 22 с У-образными направляющими 23 перемещают планки 14 с разматывающими роликами 16 в вертикаль 5 ном направлении. Механизм зажима свободного концаленты 24 содержит ползуны 25, кинематически соединенные с приводом своими толкателями 3 и кулачками 2 иустановленные на поперечных горизонтальных направляющих 26, расположенных в ползунах 27, Последние свободно сидят в продольных горизонтальныхнаправляющих 28, при этом полэуны 27кинематически соединены с приводомсвоими толкателями 3 и кулачками 2,На ползунах 25 жестко закреплены неподвижные губки 29 и на осях подвижные губки 30, имеющие роликоопоры31, контактирующие в определенныймомент цикла с площадками 32, кинематически соединенными с приводом через толкатели 3 и кулачки 2.На станине 1 расположен неподвижный зажим, который имеет неподвижную33 и подвижную 34 губки, контактирующую через роликоопору 35 со своимкулачком 2. 30Механизм перемещения коробок 36(предметов) представляет собой цепной конвейер с толкателями 37, кинематически связанный с храповым механизмом (не показан), соединенным сво- З 5им толкателем 3 и кулачком 2 с приводом,Вертикальный подгибатель 38 имеет опорную поверхность 39 с прорезьюи смонтирован на колонках 40, которые 40свободно сидят в вертикальных направляющих 41 станины 1, при этом колонки 40 кинематически соединены через свой толкатель 3 и кулачок 2 сприводом. 45Механизм отрезания ленты 24 представляет собой корпус-ползун 42, который через роликоопору 43 контактирует со своим кулачком 2. В корпусеползуна 42 неподвижно закреплен ножпилочка 44 и свободно сидит подпружиненный прижим 45. В направляющих46, установленных на каретке 5, смонтирован ползун 47 Г-образного прижиматолкателя 48, который имеет горизонтальную прижимную и вертикальную тол-,кающую поверхности. Ползун 47 черезсвою роликоопору 49 с помощью пружин50 находится в контакте с направляю 914щей 51, смонтированной на рамке 22и поэтому Г-образный прижим-толкатель 48 перемещается с ней в вертикальном направлении.Горизонтальный подгибатель 52 свободно сидит в горизонтальных направляющих штока 53, контактирующего спомощью своей роликоопоры с кулачком2 привода. Горизонтальный подгибатель52 имеет прорези и шарнирно соединенс телескопическим рычагом 54, контактирующим через свою роликоопору скулачком 2 привода.В-горизонтальных направляющих штока 55 свободно смонтирован подвижный пружинный прижим 56, которыйшарнирно соединен с вилочным рычагом57, контактирующим своей роликоопорой с кулачком 2 привода, 111 ток 55на другом конце имеет роликоопору,контактирующую с соответствующим кулачком 2 привода,Сварочное устройство 58 с выступами установлено на вертикальном ползуне 59, который свободно сидит внаправляющих станины, при этом ползун 59 через свою роликоопору и кулачок 2 соединен с приводом.На рабочих позициях машины имеются верхние прижимы 60, расположенныена вертикальном штоке 61, имеющемсвою роликоопору, контактирующую ссоответствующим кулачком привода. Машина работает следующим образом.В начале каждого цикла (йиг. 5) обандероливаемая коробка 36 установлена перед одним из толкателей 37 цепного конвейера. Перед ней независимо от размера коробки на расстоянии, определяемом наибольшим размером коробки, от толкателя 37, установлены разматывающие ролики 16 в сведенном к оси машины и в нижнем положении, Лента 24 своим передним концом вставлена между подвижными 30 и неподвижными 29 губками механизма зажима свободного конца ленты. Разматывающие ролики 16, перемещаясь в горизонтальном продольном направлении, разматывают из бобины ленту 24. Раз- матывание ленты происходит до тех пор, пока подпружиненные стержни 9 ползунов 8, на которых находятся ролики 16, опираются роликами 10 на регулируемые упоры 20, предварительно установленные на нужный размер коробки, а вторыми концами находятся в отверстиях каретки 5 и контактируют с1369991и сцепляя полэуны 8 с кареткой 5 спомощью подпружиненных стержней 9,Затем, губки 33 и 34 неподвижногозажима раскрываются, конец ленты 24освобождается и прижим-толкатель 48при очередном продольном перемещении каретки 5 передвигает коробку 36на следующую позицию, удерживая отсмещения ленту относительно коробки.При перемещении коробки 36 правый,освобожденный губками 33 и 34 конецленты 24, распрямляется и подгибается параллельно дну коробки о направляющие машины, по которым движетсякоробка 36. После остановки коробки36 подвижный пружинный прижим 56 прижимает правый конец ленты к дну коробки, а горизонтальный подгибатель52 загибает и накладывает левый конец ленты 24 на правый. Затем сварочное устройство 58 своими выступами заходит в прорези подгибателя 52и сваривает ленту,На всех позициях во время выстоякоробок 26 и воздействия на них исполнительных механизмов коробки фиксируются верхними прижимами 60.Обандероленные коробки 36 толкателями 37 цепного конвейера выводятсяиэ машины,Такое выполнение машины позволяетобандероливать коробки различных типоразмеров без смены деталей эа счеттого, что ролики установлены на осяхсвободно и имеют возможность перемещаться перед коробкой параллельно еедвижению на длину, заданную положением регулируемого упора в зависимости от размера обандероливаемой ко 40робки при зажатом свободном концеленты в период разматывания,демпфером 6. Дойдя до конца регулиру" емых упоров 20, стержни 9 соскакивают с них и выходят из отверстий каретки 5, освобождаясь от контакта с демпфером б, Ползуны 8 с роликами 16 останавливаются. Одновременно с ролика" ми 16 цепной конвейер своими толкателями 37 перемещает коробку 36 вперед на следующую позицию, а механизм зажима, удерживающий конец ленты, перемещается в крайнее переднее положение, где лента входит между губками 33 и 34 неподвижного зажима и захватывается, а губки 30 и 29 механизма зажима свободного конца ленты раскрываются и передний конец ленты остается в неподвижном зажиме. Затем механизм зажима свободного конца ленты с раскрытыми губками отходит от оси и возвращается назад.После остановки роликов 16 они перемещаются от оси машины, так как подвижные траверсы 17 отходят вместе с направляющими планками 19, уводя за собой штоки 11 с планками 14 и роликами 16, при этом роликоопоры 15 планок 14 входят в Б-образные направляющие 23 рамки 22, после чего ролики 16 поднимаются вверх. В этот момент вертикальный подгибатель 38 опускается, выбирает образовавшуюся перед коробкой петлю ленты и огибает ее заднюю сторону коробки 36. Когда вертикальный подгибатель 38 Опустится в нижнее положение, механизм зажима свободного конца ленты 24, передвигаясь к оси машины, входит в его прорезь и губки 30 и 29 зажимают ленту 24. Затем механизм отрезки поднимается вверх, его подпружиненный прижим 45 прижимает ленту 24 к опорной поверхности 39, а нож-пилочка 44 разрезает ленту.Вертикальный подгибатель 38 поднимается, а в этот момент ролики 16 кареткой возвращаются назад в исходное положение. Затем рамка 22 с Б- образными направляющими 23 опускается и ролики 16 возвращаются в нижнее положение, а Г-образный прижимтолкатель 48 опускается на коробку и прижимает к ней ленту 24. Так как скорость разматывания ленты не зависит от скорости движения 45 коробки и лента удерживается зажимамидо конца разматывания, отпадает необходюость в прикреплении ее к коробке для обеспечения разматывания обандероливающего материала, что 50 позволяет использовать не только термопластичную ленту но и термосклеивающуюся. например целлофан, или термосвариваемуюТраверсы 17 с направляющими планками 19 и регулируемыми упорами 20 двигаются к оси машины, перемещая штоки 11 с роликами 16 к оси машины Применение машины сокращает время переналадки машины на обандероливание коробок различных размеров как беэ плинтуса так и с плинтусом со стороны дна коробки, кроме того, ма 7 13699шина не имеет набора дорогостоящихзаменяемых сменных деталей. Формула из о брет ения51, Машина для обандероливания штучных предметов, преимущественно коробок с кондитерскими изделиями, лентой из термопластичного материала, 1 О содержащая станину разматывающие ролики, механизм зажима свободного кОнца ленты, механизм перемещения предмета, вертикальный и горизонтальный подгибатели, сварочное устройство, механизм отрезания ленты и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, машина снабжена установленными на направляюших смон 20 тированных на станине вдоль оси машины кареткой и ползунами, а также парой траверс с направляющими планками И регулируемыми упор;ми, установленных с возможностью поперечного перемещения, двумя планками с роликоопорами, рамкой, укрепленной на станине с воэможностью вертикального перемещения и имеющей 3-образные направляющие для взаимодействия с роликсопорами планок и Г-образными прижимами-толкателями,при этом планки связаны с направляющими траверс, а ползуны н каретка - с регулируемыми упорами посредством стержней, механизм зажима свободного конца ленты включает пару подвижных в продольном и поперечном направлениях и пару неподвиЖных губок, Г-образный прижимтолкатель установлен на каретке с возможностью вертикального перемещения, причем разматывающие ролики закреплены на планках, а в вертикальном подгибателе выполнена прорезь для прохода подвижных губок механизма зажима свободного конца ленты,2. Машина по и. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что она снабжена верхними првкимами.1369991Ю-б Составитель Е.Камагановаактор Н,Слободяник Техред И;Иоргентал Корректор В,.Об "ча Подлиснокомитета СССРоткрытийулская наб в, 4/; каэ 354/16 Тираж б 64ИИПИ Государственногоо делам изобретений и35, Москва, ЖРа д,; л: Пвоектнач. Производственно-голиграфическое ред;:риятие