Устройство для упаковывания изделий в пленку

САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тройиэобъеди ренко ельюе кон- упаков- йство СССР5,10.84.б-Е 3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствоУ 1237559, кл. В 65 В 9/06,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ(57) Иэобретение относится к ствам для упаковывания штучн делий в полимерную пленку. Ц иэобретения является упрощен струкции, повышение качества ки и надежности работы. Устр1369990 снабжено двумя приспособлениями для образования боковых швов, каждое из которых содержит сварочные траверсы, шарнирно-рычажные механизмы для поворота пальцев 5, формирующих боко вую сторону пакета, шарнирно-рычажные механизмы содержат рычаги 15, предохранительные приспособления 16, двуплечие рычаги 17. Рычаги 15 поворачиваются втулками, установленными на подвижной раме 29 и связанными с гайками, которые, в свою очередь,Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой и других отраслях промьппленности.Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение качества упаковки и надежности работы,На фиг. 1 схематично изображено ус трой с тво для. упаковывания; на фиг . 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспо собление для образования боковых швов; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на 15 фиг. 4.Устройство для упаковывания изделий в пленку содержит механизм перемещения изделий, механизм подачи пленки, механизм формирования торцо вого шва и приспособление 1 для образования боковых швов, Каждое приспособление 1 для образования боковых швов содержит две поворотные сварочные траверсы 2 привод 3, включающий рейку 4, два поворотных пальца 5,толкатель 6, два стержня 7, имеющихвинтовые участки, шарнирно- рычажныемеханизмы для поворота пальцев 5, кинематически связанные с рейкой 4. З 0Приспособления 1 установлены с обеихсторон конвейера 8, каждый привод3 - на вертикальной стойке 9 напротив средней части боковой поверхности упаковки. Привод 3 соединен с зуб- бчатой рейкой 4, установленной с возможностью возвратно-поступательногоперемещения. Рейка 4 имеет в средней вращаются при взаимодействии со стержнями 7, имеющими винтовые участки и закрепленными на толкателе 6. Толкатель 6 закреплен в верхней части рейки 4 привода сварочных траверс. При перемещении рейки 4 в нижнее положение пальцы 5 разводятся и формируют боковую поверхность пакета, после чего производится сварка боковых швов. Устройство обеспечивает согласованное движение пальцев 5 и сварочных траверс. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. части продольный паэ беэ зубчатой поверхности и находится в зацеплении сзубчатой шестерней 10, которая своейсредней частью взаимодействует спарной шестерней, имеющей ширину,меньшую ширины паза рейки 4. Сварочные траверсы 2, снабженные нагревательными элементами, закреплены наконцах рычагов 11. Последние установлены в вертикальной плоскости с возможностью поворота и закреплены наторцах шестерен, Верхняя траверса 2выполнена подпружиненной. Толкатель6 закреплен в верхней части рейки 4перпендикулярно направлению ее перемещения.Стержни 7 установлены на толкателе 6 перпендикулярно опорной платформе 12, Стержни 7 имеют один участокс правой винтовой поверхностью, адругой - с левой винтовой поверхностью,Гайки 13 выполнены в виде пластины с прямоугольной прорезью, соответствующей сечению стержня 7,Гайки 13 жестко закреплены навтулках 14, Последние снабжены рычагами 15 связанными посредствомпредохранительного приспособления 16с одним плечом двуплечего рычага 17,другое плечо которого снабжено пальцем 5 для поддержания пленки 18.Рычаги 15, 17 и пальцы 5 расположены в плоскости, параллельной опорнойплатформе,Предохранительное приспособление16 представляет собой упругий элемент, например пружину 19 сжатия, раз 3 13мещенную в корпусе 20 между жесткимипередаточными элементами. С однойстороны пружина 19 ограничена толкателем 21, установленным в корпусе 20с возможностью перемещения вдоль осипружины 19. Другой конец толкателя21 шарнирно закреплен на рычаге 15.С другой стороны пружина ограниченазаглушкой 22, установленной в корпусе 20 с возможностью регулировки ееосевого положения. В резьбовом отверстии заглушки 22 по оси пружины установлен ограничитель 23, закрепленный шарнирно на рычаге 17. Усилиесжатия пружины 19 регулируется перемещением заглушки 22, а крайнеерабочее положение пальца 5 - перемещением ограничителя 23 относительно заглушки 22,Внутренняя и наружная резьба назаглушке 22 одинакова по шагу и направлению.Механизм перемещения чзделийвключает опорную платформу 12, толкатель 24 для подачи изделий 25 наконвейер 8, кинематически связанныйс толкателем 24, Для набора группыизделий 25 на платформе 12 размещенлоток (не показан),Механизм подачи пленки включаетрулонодержатель 26 для пленки 18 инаправляющие ролики 27, Полотно пленки и сварочные траверсы 28 для формирования торцового шва размещенымежду опорной платфор.ой 12 и конвейером 8,Каждая гайка 13 для взаимодействия со стержнем 7 установлена в подшипниковом узле, закрепленном наподвижкой раме 29. Устройство работает следующим образом.На платформу 12 поступают изделия 25, например детали цилиндрической формы. Толкатель 24 перемещает группу изделий на конвейер 8, увлекая полимерную пленку 18, которая при этом разматывается с рулонодержателя 26 и обтягивает один торец группы изделий 25. На позиции сварки торцового шва происходит смыкание сварочных траверс 28, после чего конвейером 8 пакет перемещается на позицию образования боковых швов. После достижения пакетом рабочего положения включаются приводы 3 механизмов образования боковых швов. При перемещении штока цилиндра 3 рейка 4 перемещает 69990ся в нижнее положение. При этом толкатель 6, закрепленный на рейкеперемещает связанные с ней стержни 7,Последние, взаимодействуя с гайками13, поворачивают их вместе с втулкой14 на соответствующий винту угол90 , Рычаг 15 втулки 14 воздействуеточерез предохранительное приспособление 16 на рычаг 17 с пальцем, поворачивая его. Пальцы 5, расположенные висходном положении параллельно кромке полотна пленки навстречу друг другу с сомкнутыми концами, при повороте заходят в боковую, щель и растягивают открытые боковые части упаковки.Рейка 4 при своем перемещении взаимодействует с парными шестернями 10,поворачивая их навстречу друг другу,при этом шестерня с двумя зубчатымивенцами взаимодействует с рейкой 4,а вторая шестерня взаимодействует спервой, располагаясь в пазу рейки 4.При максимальном растяжении плен ки 18 траверсы 2 с нагревательнымиэлементами смыкаются и производятсварку боковых швов упаковки. Предохранительное приспособление 16 срабатывает от превышения заданного усилия растяжения пленки пальцами 5 вкрайнем положении. При этом толкатель21 перемещается в корпусе 20, сжимая пружину 1 О, усилие предварительного сжатия которой регулируется положением заглушки 22, При необходимости взаимное положение пальцев 5 регулируется изменением положения ограничителя 23.Для переналадки устройства, дляупаковывания пакетов другой шириныстержни 7 перемещают вдоль толкателя 6 до необходимого размера и соответственно стержням 7 закрепляют наопорной платформе сблокированные на 45подвижных рамах поворотные части механизма 1, включающие гайки 13, кинематически связанные с пальцами 5.При обратном ходе штока цилиндра3 траверсы 2 пальцы 5 возвращаютсяв исходное положение. При помощи конвейера 8 упаковка выводится из зоны 50сварки, а на эту позицию подается новая группа изделий 25 в пленке с заваренными торцевыми швами. Далее циклповторяется.55Формула изобретения 1. Устройство для упаковыванияизделий в пленку, содержащее меха 13 б 99 низм перемещения изделий, механизм подачи пленки, механизм формирования торцового шва и приспособления для образования боковых швов, каждое из которых снабжено двумя поворотными сварочными траверсами с приводом включающим рейку двумя поворотными пальцами для формирования боковой стороны пакета, двумя шарнирно-рычаж ными механизмами для поворота пальцев, кинематически связанными с рейкой привода сварочных траверс, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уйрощения конструкции повышения ка чфства чпаковки и надежности работы,рейка привода сварочных тряверс снабжена толкателем с закрепленными на нем двумя стержнями, имеющими винтовые участки. а каждый шарнирно-рычажный механизм снабжен поворотной втулкой с закрепленной в ней гайкой с винтовой внутренней поверхностью для взаимодействия со стержнем.2. Устроиство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стержни у становлены с возможностью перемещения вдоль толкателя, а каждая втулка с поворотным пальцем смонтирована на подвижной раме.Заказ 354/16 Тираж 664 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород,ул, Проектная, 4