Устройство для поочередной поперечной передачи проката

(19) (11) 8 21 В 39/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСК ТЕЛЬСТ СССР 1975. ДНОЙ ПО к обраб ается к тв прокаройств ель иэобсти рабоной целью на перетамента. поперечГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПООЧЕРЕПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРОКАТА(57) Изобретение относитсяке металлов давлением и касструкции транспортных средста, а также загрузочных устстанов винтовой прокатки. Цретения - повышение надежно.ты. Кроме того, дополнительявляется сокращение временинастройку при изменении сорУстройство для поочередной ной передачи проката содержит вертикальные валы 1 с установленными наних одноплечими рычагами 2 с воэможностью осевого перемещения с фиксированием положения шпонкой 7 и крепежным элементом 8. Каждый рычаг имеет углубление под прокат, одна стенка 3 которого шарнирно закрепленана дне и имеет ролик 4 с фиксаторомего положения по оси прокатки. Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы шестерен 10 и рейки 13,перемещаемой поршневым цилиндром 12и имеющей на торце пластину 14, взаимодействующую с бесконтактными переключателями 15. На одноплечих рычагахсмонтировано фиксирующее устройство 16 возврата стенки углубления,выполненное в виде подпружиненногопружиной 17 упора 18. 1 з.п. ф-лы,8 ил.30 1 133891Изобретение относится к обработк металлов давлением и касается конструкции транспортных средств проката, а точнее загрузочных устройств станов винтовой прокатки.Цель изобретения - повышение надежности работы и сокращение времени на перенастройку при изменении сортамента.10На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент загрузки заготовки с правого рычага; на фиг4 - то же, вид сверху; на фиг, 5 - то же, в исходном положении для загрузки заготовки с левого рычага; на фиг. 6 - то же, вид сверху; ,на фиг. 7 - то же, в момент загрузки с левого рычага; на фиг. 8 - то же, вид сверху.Устройство содержит установленные на размещенных по разные стороны от оси прокатки вертикальных валах. 1 приводные одноплечие рычаги 2 с углублениями, одни стенки 3 которых шарнирно закреплены на дне и имеют ролики 4 с фиксаторами их положения по оси прокатки в виде пластины 5 с приводом 6 подъема.Одноплечие рычаги смонтированы на вертикальных валах на шпонках 7 с возможностью вертикального перемещения с последующей фиксацией их в определенном положении на валу крепежными элементами 8, 35Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы, установленные в подшипниковых опорах 9 и закрепляемых на торцовой поверхности станины клети шестерен 10 и поочередно взаимодействующей с ними перемещаемой в направляющих 11 от поршневого цилиндра 12рейки 13. На торце рейки закреплена пластина 14, взаимодействующая при перемещении рейки с бесконтактными переключателями 15. На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата 50 стенки углубления, выполненное в виде подпружиненного пружиной 17 упора 18.Устройство работает следующим образом. 55В исходном положении одноплечие рычаги 2 повернуты от оси прокатки. Рычаги по высоте установлены так, что ось загружаемой заготовки в исходном положении рычага находится в одной горизонтальной плоскостй с осью прокатки.Нагретая заготовка 19 поступает на правый одноплечий рычаг, С включением поршневого цилиндра 12 (вдвижение штока) рейка 13 перемещается в направляющих 11 в направлении стрелки П, при этом правая шестерня 10 входит во взаимодействие с рейкой и, поворачиваясь, через вал 1 осуществляет поворот правого рычага. Правый рычаг занимает положение (фиг,3 и 4) у оси прокатки (положение загрузки), Перемещение рейки 13 происходит до тех пор, пока пластина 14 не замкнет соответствующий бесконтактный переключатель 15, По сигналу от переключателя включается привод 6 подъема, и пластина 5 нажимает на ролик 4, при этом шарнирно закрепленная стенка 3 откидывается, и заготовка скатывается в проводку, установленную на оси прокатки, после чего происходит прокатка "на проходПосле получения команды на задачу следующей заготовки привод 6 подъема опускает пластину 5, упор 18 с помощью пружины 17 возвращает откидную стенку 3 углубления в исходное положение. Одновременно с этим включается на обратный ход поршневой цилиндр 12 (выдвижение штока) и рейка 13, перемещаясь в направлении стрелки С, возвращая при этом правый рычаг в исходное положение, входит в зацепление с левой шестерней 10 (фиг. 5 и 6) и поворачивает вал 1 с левым поворотным рычагом 2 в позицию загрузки, По сигналу от переключателя 15 привод 6 подъема включает в работу пластину, которая, нажимая на ролик 4, осуще-ствляет откидывание стенки 3. Заготовка при этом передается на ось прокатки в проводку. Далее цикл повторяется.При переходе на прокатку другого сортамента заготовок поворотные рычаги переустанавливаются по валу вертикально и стопорятся крепежным элементом 8.Предлагаемое загрузочное устройство стана винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет сократить вспомогательное время на загрузку заготовки в стан и повысить надежность работы, что способствует повышению производительности стана, 3 13389 Устройство позволяет также расширить технологические возможности, обеспечивая возможность загрузки в стан различных по диаметру заготовок. При этом значительно сокращается время на 5 перенастройку устройства.ФОрмула изобретения1. Устройство для поочередной по перечной передачи проката, содержащее приводные одноплечие рычаги, расположенные по разные стороны от линии осевой задачи проката и имеющие на концах углубление под прокат, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, привод 18поворота рычагов выполнен в виде шестерен, насаженных на вертикально установленные валы, несущие рычаги, и общей для них рейки, связанной с поршневым цилиндром, при этом одна стенка углубления каждого одноплечего рычага шарнирно присоединена ко дну и снабжена роликом на конце и фиксаторами его положений. 2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на перестройку при изменении сортамента, каждый одноплечий рычаг установлен на вертикальном валу с возможностью фиксированного осевого перемещения.