Подъемная опора

(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ы,А % рде. тин стиЯ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена Ленина ина Трудового Красного Знамени интут инженеров железнодорожного тспорта(56) Бобриков Б.В. и др. Строителство мостов. М,:Транспорт, 1978,с.248-250, рис,Х,20 д, 1 Х.21.Козлов М.А. и др. Военные мостна жестких опорах. М,:ВИА, 1974,с,242-243, 251, рис.8.28, 8.33.(57) Изобретение относится к обламостостроения, преимущественно дл монтажа пролетных строений мостов,собранных в низком уровне, сборноразборных мостов и др. Целью изобретения является обеспечение возможности разгрузки гидроцилиндров придлительном удержании груза в поднятом положении. Подьемная опора содержит секционные стойки, выполненныев виде телескопически установленныхгидроцилиндров. Каждая стойка выполнена из трубчатых элементов, заведенных один в другой, причем вышерасположенный охватывает ниже расположенный. Трубчатые элементы оболочкижестко соединены с соответствующимгидроцилиндром посредством соедини,тельных колец. Фрикционные захватырасположены на участках взаимногоперекрытия смежных трубчатых элементов составной оболочки. 4 з.п. ф-лы,8 ил.Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано преимущественно для монтажа пролетных строений мостов, собранных в низком уровне, а также в конструкциях временных раэборных мостов, толкающих устройств при передвижке длинно- мерных конструкций, в качестве гидросиловых подъемников разводных мостов.Цель изобретения - обеспечение возможности разгрузки гидроцилиндров при длительном удержании груза в поднятом положении.На фиг.1 изображена подъемная опора, общий вид; на фиг2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг,5 - конструкция фрикционного захвата, вертикальный разрез; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5;на фиг.7- вариант конструкции фрикционного захвата, вертикальный разрез;на фиг.8- разрез Д-Д на фиг.7.Подъемная опора состоит из составленных по высоте из трубчатых элементов несущих оболочек 1 с располокенными на них фрикционными захватами 2. Несущие оболочки объединены в пространстве горизонтальными связями (распорками) 3, а в верхней части опоры - диагональными связями (решеткой) 4. Сверху несущие оболочки снабжены опорными плитами 5 для передачи полезной нагрузки на опору.Каждый трубчатый элемент несущей оболочки жестко соединен посредством объединительных колец 6 с соответствующим гидроцилиндром 7 с отверстием (или без отверстия) в днище для пропуска рабочего агента, а последний верхний трубчатый элемент таким же образом соединен с плунжером 8, имеющим продольный канал также для пропуска рабочего агента. Фрикционные захваты закреплены на несущих оболочках с помощью планок 9. Гидроцилиндры имеют уплотнитель.нуе манжеты 10. Рабочий агент подводится к гидроцилиндрам по трубопроводу 11.Конструкция фрикционного захвата состоит иэ металлической обоймы 12, выполненной со стороны, обращенной к стягиваемым трубчатым оболочкам, с кольцевым пазом, и размещенных в этом пазу фрикционных элементов 131 О взаимного перекрытия освобождаются от прижатия. При удалении (самоте ком ) рабочего агента из полости гидроцилиндров 7 подъемная опора под собственным весом опускается в исходное нерабочее положение,15 20 25 30 35 40 45 50 с кордами 14 и эластичных герметичных рукавов 15.фрикционный захват по фиг,7 и 8 состоит также из металлической обоймы 12, выполненной по меньшей мере с парой расположенных на части периметра внутренней боковой поверхности обоймы пазов, в которых расположены криволинейные прижимные прокладки 16 и плоские гидродомкраты 17. Прижимные прокладки объемлют трубчатыйэлемент оболочки в уровне выполненных в его стенке продольных прорезей 18, причем каждая прижимная прокладка размещена между уширениями соответствующего плоского гидродомкрата с возможностью радиального перемещения, а пространство плоского гидро- домкрата заполнено рабочим агентом и соединено посредством трубопровода с насосной станцией.Подъемная опора переводится в рабочее положение следующим образом.Подачей от насосной станции рабочего агента (например, масла) по трубопроводам 11 вступают в работу гидроцилиндры 7, и опора поднимается вверх. По достижении опорной плитой 5 требуемого уровня подъема опоры подача рабочего агента в гидроцилиндры прекращается. Затем рабочий агент подается во фрикционные захваты 2 в их эластичные герметичные рукава 15 или в плоские гидродомкраты 17, доводится до требуемого давления и перекрытием трубопроводов 11 фиксируется, что обеспечивает прижатие несущих оболочек 1 на участках их взаимного перекрытия, При этом в результате фрикционного эффекта между оболочками подъемная опора готова воспринимать длительно действующую нагрузку,После выполнения своей рабочей функции подъемная опора переводится в нерабочее положение, Для этого открываются вентили трубопроводов 11 ( фиг.5 и 6) и в эластичных герметичных рукавах 15 (или в плоских гидро- домкратах 17) фрикционных захватов давление рабочего агента снижаетсядо нуля, Несущие оболочки 1 в зоне1263742 1. Подъемная опора преимущественно для монтажа пролетных строений мостов, включающая соединенные распорками секционные стойки в виде телескопически установленных гидроци 1 линдров, разделенных уплотнительнымк манжетами и выполненных с имеющим опорную плиту плунжером и насосную 1 О станцию, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности разгрузки гидроцилиндров при длительном удержании груза в поднятом положении, каждая стойка снабже на составной по высоте из трубчатых элементов несущей оболочкой и фрикционными захватами, причем смежные по высоте трубчатые элементы заведены один в другой так, что вышераспоо ложенный трубчатый элемент объемлет нижерасположенных, и каждый трубчатый элемент оболочки жестко соединен посредством объединительных колец с гидроцилиндром соответствующей сек ции стойки в верхней его части, при этом фрикционные захваты расположены на участках взаимного перекрытия смежных трубчатых элементов составной оболочки. 302. Опора по п.1, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что распорки закреплены ярусно на соответствующих фрик- ционных захватах каждой телескопической стройки, а трубчатые элементы верхнего яруса стоек объединены и диагональными связями3. Опора по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я повышения надежности скрепления трубчатых элементов составной оболочкипосредством фрикционных захватов,вышерасположенные трубчатые элементы оболочки, объемлющие нижерасположенные, выполнены на участках взаимного перекрытия с продольными прорезями в стенках.4. Опора по пп.1, 2 и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждыйфрикционный захват содержит металлическую обойму, выполненную со стороны, обращенной к стягиваемым трубчатым элементам оболочки, с кольцевымпазом, и размещенный в этом пазуэластичный герметичный рукав, заполненный рабочим агентом и соединенный посредством трубопровода с насосной станцией.5. Опора по пп.1, 2 и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждыйфрикционный захват содержит металлическую обойму, выполненную по меньшей мере с парой расположенных начасти периметра внутренней, боковойповерхности обоймы пазов, в которыхпомещены плоские гидродомкраты и криволинейные.прижимные прокладки, объемлющие вьпперасположенный трубчатыйэлемент оболочки в уровне выполненных в его стенке продольных прорезей,причем каждая прижимная прокладкаразмещена между уширениями соответствующего плоского гидродомкрата свозможностью радиального перемещения,а пространство плоского гидродомкра.та заполнено рабочим агентом и соединено посредством трубопровода снасосной станцией.писное 00/27 Тираж 514 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб