Устройство для подачи материала в зону обработки

(19) ( САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМв проектно-конструкеский институт ком.229.61(088.8)ое свидетельство21 Р 47/00,6.02.80.Г У 1452917,2, опублик. 05.01 ател тро е е ство по п. 1, о т лс я .тем, что другойыполнен из упругогоеплен на оси с возмоодействия с основаны коатеч ающнец рычариала иностью в м. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИИАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее механизм подачи, привод и механизм контроля наличия материала,имеющий рычаг, шарнирно закрепленныйпри помощи оси на основании, ролик,смонтированный на одном из концов рычага с возможностью взаимодействия 4(51 В 21 П 43/00; В 30 В 15 с материалом, и конечный выключатель, установленный на основании и связанный с приводом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения стабильности шага подачи и повышения его точности, ось закреплена на основании с возможностью перемещения в перпендикулярном направлению подачи направлении, рычаг расположен в. плоскости, параллельной плоскости подачи, ролик смонтирован под углом к направлению подачи, в оси выполнена выемка, а конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействия с выемкой оси.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм контроля снабжен реле времени, связывающим конечный выключ ь с приводом.Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зонуобработки пресса, 5Известно устройство для подачиматериала в зону обработки, содержащее пресс, подающие валки, один из, которых установлен с возможностьюподъема и снабжен механизмом подъема, 10реле и датчик контроля наличия материала, электрически связанный с реле,узел включения подающих валков, имеющий дополнительный датчик, электрически связанный с датчиком контроля 15наличия полосы и механизмом подъема,упор, закрепленный на прессе с возмож.ностью регулирования перемещения ивзаимодействия с дополнительным датчиком, причем реле электрически связа-. 2 рно с механизмом подъема 1 1.Недостатком данного устройства является низкая точность подачи.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту к 25предлагаемому является устройстводля подачи материала в зону обработки, содержащее механизм подачи, привод, и механизм контроля наличия ма, териала, имеющий рычаг, шарнирно за-ЗОкрепленный при помощи оси на основании, ролик, смонтированный на одномиз концов двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с материалом, и конечный выключатель, установленный на основании и связанныйс. приводом 2,Недостатком известного устройстваявляется низкая точность подачи,поскольку не обеспечивается стабиль Оность шага подачи и прямолинейностьподачи.Цель изобретения - обеспечениестабильности шага подачи и повышениеего точности. 45Поставленная цель достигается тем, что в устройстве дпя подачи материала в зону обработки, содержащем механизм подачи, привод и механизм контроля наличия материала, имеющий 5 ф рычаг, шарнирно закрепленньп:при помощи оси на основании, ролик, смонтированный на одном из концов рычага с возможностью взаимодействия с материалом, и конечный выключатель,5 установленный на основании и связанный с приводом, ось закреплена на основании с возможностью перемещения в перпендикулярном направлению подачинаправлении, рычаг расположен вплоскости, параллельной плоскостиподачи, ролик смонтирован под угломк направлению подачи, в оси выполнена выемка, а конечный выключательустановлен с возможностью взаимодействия с выемкой оси.Механизм контроля снабжен релевремени, связывающим конечный выключатель с приводом. Другой конец рычага выполнен из упругого материалаи закреплен на оси с возможностьювзаимодействия с основанием.На Фиг.1 изображено устройстводля подачи материала в зону обработки; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; наФиг.З - разрез Б-Ь на фиг,1; нафиг.4 - разрез В-В на фиг.З,Устройство содержит корпус 1 (основание), установленный на направляющей 2, закрепленной на раме 3механизма подачи. В корпус 1 вертикально вставлена ось 4, нижнийконец которой жестко связан с однимконцом рычага 5 следящего механизма,включающего также ролик б, установленный с возможностью вращения надругом конце рычага под углом к направлению движения материала 7. Верхний конец оси 4 жестко связан с пластинчатой пружиной 8, другой конец которой установлен в вилке 9 с возможностью свободного перемещения в вертикальном и ограниченного в горизонтальном направлениях. Вилка 9 закреплена на корпусе 1 с возможностью свободного вращения, В направляющем отверстии а корпуса 1 установлен промежуточныйэлемент - шарик 10, взаимодействующий с конечным выключателем11, служащим для включения реле 12времени. В оси 4 ь выполнены гнездо(выемка) для шарика 10 и паз с дляупора 13, ограничивающего угол поворота оси 4. Корпус 1 фиксируется вустановленном положении винтом 14.Устройство работает следующим образом,В исходном положении ось 4 через ролик 6 своей массой опирается на материал .7, так как имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении за счет подвижного соединения оси 4 с корпусом 1. Ось 4 пазом с упирается в упор 13.При пуске включается реле 12 и начинает отсчет времени шага подачи.3 11486 Одновременно начинается подача материала 7. При движении материала в направлении стрелки Г между материа" лом и роликом 6 возникает сила трения скольжения, уменьшенная за счет проскальзывания от вращения ролика 6. Момент силы трения скольжения между роликом 6 и материалом 7 должен быть больше момента усилия пружины 8. В этом случае ролик 6 вследствие рас О положения его оси вращения под углом к направлению движения материала 7 перемещается вместе с материалом по дуге, равной расстоянию от ролика 6 до центра оси 4 в направлении подачи. 15 При этом ось 4, преодолевая усилие пружины 8, поворачивается до тех пор, пока паз с оси 4 не упрется в упор 13, Пружина 8, изгибаясь, скользит по вилке 9, которая при этом, поворачивается. Шарик 10 входит в гнездо 3 оси 4; освобождая выключатель 11, который отключает реле 12,При-:остановке движения материала 2 7 действие силы трения скольжения между ними и.роликом 6 прекращается. Возникшая сила трения качения ролика 6 по материалу 7 на порядок меньше силы трения скольжения. Пружина 8, момент усилия которой больше момента силы трения качения, поворачивает ,ось 4,Ролик 6 перекатывается в исходное положение. Шарик 10 выходит из 80 4гнезда б оси 4 и нажимает выключатель 11, который включает реле 12. Реле 12 начинает новый отсчет времени. Цикл повторяется.Если через заданный промежуток времени подача материала не начнется, реле 12 выключит привод.В случае пробуксовывания или остановки подачи материала ролик 6, возвращаясь в исходное положение, поворачивает ось 4 и шарик 10, нажимая выключатель 11, включает реле 12, которое через заданный промежуток времени, равный времени шага подачи, отключает подачу материала.При верхнем петлеобразовании петля материала (не показана) поднимает устройство, при нижнем петлеобразовании устройство опускается по петле вниз под действием силы тяжести. В обоих случаях шарик 10 не прекращает воздействия на выключатель 11, реле 12 не отключается и через заданный промежуток времени, равный времени шага подачи, выключает привод подачи материала.Корпус 1 при необходимости может перемещаться по направляющей 2. При этом рычаг 5 с роликом 6 выводится из зоны подачи материала.Эффект от использованияизобретения заключается в повышении точности путем обеспечения стабильности шага подачи и прямолинейности подачи.48680 Составитель Ю. Жаворонковактор Н. Тупица ТехредМ,Надь Карре Эрдейи аказ 118 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 115 НИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 13035, Москва, Ж, Рауш