Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 958003 Союз Советск ихСоциалистическихРеспублниОпубликовано 15 09.82. Бюллетень34 Дата опубликования описания 15.09.82 оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения И. Назаров, С. В. Баранов и лиал Специального проек 71) Заявитель елябинск о Проектнефтегазспецмо 54) ШТАМП ДЛЯ .ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК из листовых заготово держащии нижна ней формово ю монти ров 15 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованов устройствах для изготовления отводов излистовых заготовок.Известен штамп для изготовления отводо матрицу с вытяжными кромками вдоль внутренней полости, форма которой соответствует внешней выпукло-вогнутой поверхности отвода, и верхнюю плиту с закрепленным на ней формовочным пуансоном, выполненным с про. филем, соответствующим внутренней выпукло- вогнутой поверхности отвода 1,Однако полученные при помощи известного штампа отводы имеют значительную неравноме ность по толщине стенки выпуклой и вогнутой частей отвода. Вогнутая часть получает чрезмерное утонение, а выпуклая - некоторое утолщение, Это утонение вызвано растягивающими напряжениями, которые возникают при отбортовке вогнутого контура заготовки.Конструкция штампа имеет ограниченные техно логические возможности, а именно не позволяет вести штамповку без применения прижимнойплиты, т. е. требуется пресс с увеличеннымподштамповым пространством и ходом ползунадвойного действия. Если заменить отбортовкувогнутой стенки отвода гибкой во взаимноперпендикулярных плоскостях, то условиясштамповки существенно изменяются.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей и повышениекачества отводов,Поставленная цель достигается тем, что вштампе для изготовления отводов из листовыхзаготовок, содержащем нижнюю плиту и смонтированную на ней формовочную матрицу свытяжными кромками вдоль внутренней полости, форма которой соответствует внешней вы.пукло-вогнутой поверхности отвода, и верхнюю плиту с закрепленным на ней формовочным пуансоном, выполненным с профилем,соответствующим внутренней выпукло - вогнутой поверхности отвода, формовочная матрицас вогнутой стороны снабжена установленнымс возможностью возвратно - поступательногоперемещения гибочным боковым пуансоном с9580033приводом, выполненным, например, в видеклина, жестко. установленного на верхней плите, и клинового скоса на боковом пуансоне,а также отдельной гибочной вставкой, жесткозакрепленной на нижней плите со стороны 5вогнутой части поверхности полости формо.вочной матрицы,Формовочный пуансон со стороны гибочного бокового пуансона выполнен плоским сцентральным полостным углублением, имеющим 10профиль, соответствующий профилю внутреннейповерхности отвода,На фиг, 1 изображен штамп, вид сверху(конечный момент штамповки без верхнейчасти); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на 15фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1, начальныйи промежуточный момент штамповки; на фиг,4 разрез Б-Б на фиг, 1.Штамп состоит из нижней плиты 1 со смок.тированной на ней формовочной матрицей, 20пуансона формовочного 2 с верхней плитой 3.Формовочная матрица выполнена из трех от.дельных частей: выпуклой части 4 с вытяжнымикромками 5 с переменной кривизной, увеличи.вающейся от краев к середине, где про- э 5филь сечений очерчен радиусом, равным 2 - 8толщин листовой заготовки, причем рабочаячасть матрицы выполнена как отдельная термически обработанная вставка из износостойкогоматериала; средней части формовочной матрицы 10б с вогнутой стороны, выполненной в видегибочного пуансона - матрицы с возможностьювозвратно - поступательного перемещения в горизонтальной плоскости при помощи, например,клинового привода 7, установленного на верхнейзплите 3, гибочной вставки (опоры) 8, выпол.5ненной радиусом постоянной кривизны, равным2 - 5 толщин листовой заготовки и установленнойпри помощи двух боковых (по краям) опор9 жестко. Боковые опоры 9 и гибочная встав 40ка 8 одновременно являются направляющимиподвижной части матрицы б. Нижняя плита 1под клиновой привод снабжена направляющимупором 10 и сквозным окном, Пуансон фор мовочный 2 выполнен по профилю, соответству 45ющему внутренней поверхности отвода, вогнутая сторона которого снабжена двумя плоскимиповерхностями по концам 11 в виде гибочногопуансона - матрицы с глубиной ручья, равнойстреле изгиба вогнутой стороны готового иэделия с учетом технологического припуска. Пуан. 50сон 2 подпружинен относительно верхней плиты 3 при помощи, например, силовых циликЪрических пружин сжатия 12, при установкештампа на прессе двойного действия типаП 236 пуансон формовочный 2 подвешиваютнепосредственно к прижимной траверсе - ползунупресса, при помощи установочных штырей (непоказано) беэ силовых пружин 12. Верхняя часть штампа с нижней центрируется при помощи направляющих колонок 13. В разъеме между, формовочной матрицей 4 и средней части6 формовочной матрицы установлен секторныйвыталкиватель - прижим 14, На верхней поверхности неподвижной части матрицы установ.лены фиксаторы 15 для правильной ориентациизаготовки 16.Работа штампа осуществляется следующимобразом,Листовую заготовку 16 с технологическимприпуском по краям укладывают на поверхность неподвижных частей 4 и 8 матрицыдо упора в фиксатор 15, при этом секторныйвыталкиватель (прижим) 14 находится в верхнем крайнем положении. При рабочем ходеползуна пресса вниз пуансон 2 вначале изгиба.ет заготовку в корытообразную форму, придальнейшем ходе пуансона вниз до упора навыпуклой стороне получают заготовку отводазаданного профиля, а на вогнутой стороне -корытообразной формы с переменным угломгиба, подвижная часть б матрицы при этом неучаствует,При дальнейшем ходе полэуна пресса внизпод действием клинового привода 7 подвижнаячасть 6 матрицы перемещается к центру штампав горизонтальной плоскости и изгибает среднюючасть стенки заготовки до заданной кривизныготового отвода, причем гибку вогнутой стенкиотвода в горизонтальной плоскости производяттогда, когда стенка отвода на выпуклой частиприжата формовочным пуансоном 2 и секторнымприжимом 14 к рабочим поверхностям штампа,что предотвращает возможный сдвиг заготовокв процессе штамповки,Далее ползуну пресса дают обратный ход,подвижная часть б матрицы, пуансон 2 и секторный прижим - выталкиватель 14 возвращаются висходное положение и снимают из штампа готовое изделие;После штамповки симметричных половинразделяют по разъему кромки под сварку, собирают и сваривают при помощи автоматичес.кой сварки. Получают отводы штампосварнойконструкции с двумя швами по плоскостиповорота (изгиба),оПредложенный штамп позволяет значительноуменьшить разностенность штампосварных отводов с 11% до 2%, уменьшить утонение вогнутой наиболее напряженной части стенки до 8%,на эту же величину уменьшается металлоем- .кость указанных изделий, сохраняя при этомзаданную прочность изделия; использоватьпрессы простого действия с малым подштампо.вым пространством и ходом ползуна, расширитьтехнологические воэможности, т.е. диапазонштампуемых до 1420 мм без применения при.жимной плиты (складкодержателя) .5 95800Проведенные испытания модели штампа для штамповки симметричных половин отводов 1020 х 20 х 90 подтверждают работоспособ. ность штампа и обеспечивают хорошее качество изделия, ЮИспользование предлагаемого штампа для изготовления отводов Ду 630 - 1400 мм в обьеме 6,5 тыс, т в год дает зкономический эффект только от зкономии металла 78 тыс. руб, в год. 1 Е Формула изобретения 1, Штамп для изготовления отводов из лис- и товых заготовок, содержащий нижнюю плиту и смонтированную на ней формовочную матрицу с вытяжными кромками вдоль внутренней полости, форма которой соответствует внешней выпукло- вогнутой поверхности отвода, и верхнюю плиту 2 О с закрепленным на ней формовочным пуансо. ном, выполненным с профилем, соответствующим внутренней выпукло-вогнутой поверхнос 3 бти отвода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью расширения технологических возмож.ностей и повышения качества отводов, формо.вочиая матрица с вогнутой стороны снабженаустановленным с возможностью возвратно -постудательного перемещения гибочным боковым пуансоном с приводом, выполненньм, например, в виде клина, жестко установленногона верхней плите, и клинового скоса на боко.вом пуансоне, а также гибочной вставкой,жестко закрепленной на нижней плите со сто: роны вогнутой части поверхности полости фор.мовочной матрицы,2. Штамп по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, формовочный пуансон со сторо.ны гибочного бокового пуансона выполненплоским с центральным углублением, имеющим профиль, соответствующий профилю внутренней поверхности отвода,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРНГ 535978,кл, В 21 С 37/28, 1977,1958003 Составитель О Техред М.Тепе Фи когес едакто Веселов ректор А, Фере акаэ 66 12 ТиражВНИИПИ Государственног(по делам изобретений13035, Москва, Ж, Раув 45омитета ССС Подписное открытиискан наб., д. 4/5 илиал П "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4