Штамп для формовки внутренних выступов в трубчатой детали

(21) (22) (46) (72) Г.В. (53) (56) трицы, секвиде Г-обенных с:возиальных плоско закреплена центральан с подвижния пе торы м разных можнос костях екоса триць рычаг секторов мвыполненыов, установпворота в рапг осей, жесй плитко свя ью окр ых е вижно жест ый стержеой плитой2. Шта во СССР 6.03.58. гибочМашгиз, рото-. ые и961ип) адиальяодля раз- пуаисоующи 4. щий,и подпр ГОСУДАРСККЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3513264/25-2723.11.8207.10.84. Бюл. В 37Ю.П.Фалитнов, В.В.КузнеМансурова и Ю.А,Корепано621.983.1/07 (088,8)1. Авторское свидетельс6409, кл. В 21 0 22/02,Энер, Кайзер, Вырубныевытяжные штампы. М,-Л.с, 200-201, рис, 188 ((54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВНУТРЕННИК ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ,содержащий неподвижную плиту, накоторой установлены составная матрица, состоящая из коаксиально распо. -ложенных между собой центральногостержня и кольцевых секторов, нарабочей поверхности которых имеютсявыемки, форма которых соответствуетконфигурации формуемых выступов вдетали, и ползушки с деформирующнмипуансонами, рабочая поверхность которых соответствует конфигурации формуемых элементов, а также подвижнуюплиту, несущую клинья, установленныес возможностью взаимодействия с ползушками, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности его в работе.за счет исключе 1117102 А мп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что центральный стержень выполнен с продольными ребрами, расположенными на его боковой поверхности с воэможностью входа между секторами й имеющими криволинейную наружную поверхность с кривизной, соответствующей кривизне формуемого участка детали.3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен жестко закрепленной на подвижной плите, коаксиально центральному стержню обоймой с внутренним диаметром, сО- ответствующим наружномудиаметру готовой детали, и имеющей ррасположенные сквозные пазымещения в них деформир х Штамп по п.1, о т л и ч а ю - я тем, что центральный стер тановлен на подвижной плите. жностью осевого перемещения ужинен к неи.1 111Изобретение относится к обработке металлов давлением и относится кштамповой оснастке.Известен штамп для формовки кольцевого выпуклого бурта в полой дета 5ли, содержащий установленную с возможностью поворота под действиемподвижной части штампа матрицу, выполненную с кольцевой канавкой ипродольными окнами, соответствующими по Форме и количеству формуемымбуртам, а также пуансон 1 3.Однако данный штамп позволяет изготавливать детали с буртом на наружнойповерхности и не пригоден дляобработки деталей с буртом на внутренней поверхности.Наиболее близким по техническоисущности и достигаемому результатук изобретению является штамп для Формовки кольцевого вогнутого бурта втрубчатой детали, содержащий неподвижную плиту, на которой установленысоставная матрица, состоящая из коаксиально расположенных между собойцентрального стержня и кольцевыхсекторов, на рабочей поверхностикоторых имеется кольцевая выемкас формой соответствующей конфигурации Формуемого бурта в детали, и пол -30зушки с деформирующими пуансонами,рабочая поверхность которых соответствует конфигурации бурта а такжеподвижную плиту, несущую клинья,установленные с возможностью взаимодействия с ползушками 2 3.35Недостатком известного штампаявляется низкая надежность его работы, обусловленная возможностью перекосов и заклинивания секторов матрицы. 40Целью изобретения является повышение надежности в работе штампа засчет исключения перекосов секторовматрицы.Указанная цель достигается тем,что в штампе для формовки внутреннихвыступов в трубчатой детали, содержащем неподвижную плиту, на которойустановлены составная матрица, состоящая из коаксиально расположенных 5 Омежду собой центрального стержня икольцевых секторов, на рабочей поверхности которых имеются выемки,форма которых соответствует конфигурации. Формуемых выступов в детали, 55и ползушки с деформирующими пуансонами, рабочая поверхность которых соответствует конфигурации Формуемых 102 ээлементов, а также подвижную плиту, несущую клинья, установленные с возможностью взаимодействия с полэушками, секторы матрицы выполнены в виде Г-образных рычагов, установленных с возможностью поворота в радиальных плоскостях вокруг осей, жестко закрепленных на неподвижной плите, и центральный стержень жестко связан с подвижной плитой.Кроме того, центральный стержень выполнен с продольными ребрами, расположенными на его боковой поверхности с возможностью входа между секторами и имеющими криволинейную наружную поверхность с кривизной, соответствующей кривизне Формуемого участка детали.При этом штамп снабжен жестко закрепленной на подвижной плите коаксиально центральному стержню обоймой с внутренним диаметром, соответствукнцим наружному диаметру готовой детали, и имеющей радиально расположенные сквозные пазы для размеще,ния в них деформирующих пуансонов. Центральный стержень установлен на подвижной плите с воэможностью осевого перемещения и подпружинен к ней.На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез (слева от оси симметрии штамп показан в исходном состоянии, справа - в закрытом положении); на Фиг. 2 - вариант штампа при использовании его на прессе простого действия; на Фиг, 3 - разрез А-А на Фиг. 1.Штамп содержит неподвижную плиту 1, на которой установлены составная матрица, состоящая иэ коаксиально расположенных между собой центрального стержня 2, жестко закрепленного на подвижной плите 3, и кольцевых секторов 4, выполненных в виде Г-образных рычагов, установленных с возможностью поворота в радиальных плоскостях вокруг осей 5, жестко закрепленных на неподвижной плите 1, и ползушки 6 с деформирующими пуансонами , рабочая поверхность которых соответствует конфигурации Формуемых элементов.На подвижной плите 3, закрепляемой на наружном ползуне пресса (не показан), жестко закреплена коаксиально центральнбму стержню 2 обойма 8 с внутренним диаметром, соответст 1 117звуюшим наружному диаметру готовой детали, и имеющей радиально расположенные сквозные пазы 9 для размещения в них пуансонов 7.На рабочей поверхности секторов 4 имеются выемки 10 с формой, соответствующей конфиГурации формуемых выступов в детали.Центральный стержень 2 выполнен с продольными ребрами 11, расположенными на его боковой поверхности с возможностью входа между секторами 4 и имеющими криволинейную боковую поверхность с кривизной, соответствующей кривизне формуемого участка детали, Секторы 4 посредством толкателей 12 соединены с выталкивате" лем 13.Кроме того, штамп содержит эакрепляемую на внутреннем ползуне пресса (не показан) плиту 14, на которой жестко закреплены с возможностью взаимодействия с ползушками 6 клинья 15.В случае использования штампа на прессе одинарного действия (не показан) центральный стержень 2 установлен на подвижной плите 3 с воэможностью осевого перемещения и подпружинен к ней пружиной 16.30На чертеже обозначены также заготовка 17 и готовая деталь 18.Штамп работает следующим образом.В исходном состоянии толкатели 12 и вьггалкиватель 13 находятся вверху и верхние плечи рычагов поэтому наклонены к центру, На них надевают заготовку 17 и приводят пресс в действие. Центральньп стержень движется вниз, заходит между верхними40 плечами рычагов и. разводит их. Одновременно с центральным стержнем 2 ,движутся вниз ребра 11, обойма 8, а также толкатели 12 и выталкиватель 13.Когда центральный стержень 2 с ребрами 11 и обоймой 8 доходят до конца, начинают двигаться клинья 15,от которых приходят в движение полэушки 6 с пуансонами 7. Пуансоны 7 взаимодействуют с заготовкой 17 и втягивают металл в кольцевые выемки 1 О верхних плечей секторов 4, в результате чего на заготовке 17 образуются внутренние выступы по форме кольцевой выемки 10 в матрице.При обратном ходе пресса вначале поднимаются клинья 15, которые отводят ползушки 6 с пуансонами 7. Затем отходит центральный стержень 2 с. ребрами 11 и обоймой 8. Выталкиватель 13 поднимается, толкатели 12 давят на нижние плечи рычагов и верхние плечи наклоняются к центру. После этого готовую деталь 18 снимают, устанавливают новую заготовку 17 и цикл повторяют.В связи с тем, что верхние нлечи рычагов, образующие поверхность матрицы, в конце хода наклонены к центру, может бьггь снята деталь, на которой оформлены выступы по форме и размерам углублений матрицы. Наклон верхних плечей обеспечивает также возможность установки и снятия заготовок с внутренними уступами.Выполнение секторов матрицы в виде Г-образных поворотных рычагов приводит к повьппению надежности работы штампа, поскольку исключается возможность перекоса и заклинивания секторов матрицы при обработке высоких деталей.Наличие продольных ребер на боковой поверхности центрального стержня повышает качество штампуемых деталей за счет исключения огранки.Кроме того, качество штампуемых деталей повьппается эа счет устранения вероятности потери устойчивости. Это обеспечивается обоймой, выполняющей роль прижима по наружной поверхности детали.Штамп позволяет обрабатывать заготовки, имеющие ступенчатую внутреннюю поверхность.Составитель В.МуслимовТехред Ж. Кастелевич Корректор А ТЯск Н.Пушненко Рецак Заказ е ППП "Патент", гУжгород, улПроектная, 4 Фил 12/6 Тираж 794 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5