Устройство подачи технологической смазки

(22)Заявлено 11,12.80 (21) 3241181/22-02с присоединением заявки Рй -(51)М, Кд.В 21 В 37/00 В 21 В М 5/02 В 21 В 27/10 тнеударстненный квинтет СССР ао делам нэабретеннй н открытий.073(088.8) Дата опубликования описания 07 .09.82 А,И. Добронравов, В.ф. Челенко, В.М. А Н.П. Нетесов, В.ф, Пивоваров, А,ф. Кил(71) Заявител чернои металл аллургический стит(54 ОЙСТВО ПОДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ облаконкна ки р выслучш при Изобретение относится к сти прокатного производства, а ретно к устройствам подачи смазки валки станов горячей прокатки, и совершенствует конструкцию системы подачи технологической смазки.При горячей прокатке вал аботают в тяжелых условиях при оких давлениях и температурах. У ить условия работы валков можно менением технологической смазки.Опыт эксплуатации систем смазки на станах горячей прокатки показал, что наиболее приемлемой следует считать смазку для поверхности валков в виде водомасляной смеси, приготовление которой производят различными способами и используют различные устройства для нанесения смазки на валки Г 11.2Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являются устройство подачи технологической смазки, содержит магистра. ли подачи масла и воды под давлением, насос подачи смеси, закольцованную питающую и напорную магистрали с отсчетным клапаном с включавщим и отключающими соленоидами, магистрали подачи смеси к форсункам сотсечными клапанами с включающими иотключающими соленоидами, регулятордавления и смесители 1.23. Известное устройство в качестве технологической смазки использует . водомасляную смесь. При прекращении перемеаиввния водомасляная смесь расслаивается в течение 5-10 с. Поэтому известное устройство работает в режиме постоянного перемещивания технологической смазки в закольцованной магистрали для поддержания ее в дисперсном состоянии. В магистралях подвода смазки от закольцованной маги страли к форсункам нанесения на валки расслоения смазки во время ее движения также не происходит.956083 3Опыт эксплуатации известногоустройства показал, что сердечник включающего и отключающегосоленридов (золотник клапана) отсечного клапана иногда заедает помеханическим причинам и соленоид неможет его передвинуть в другое положение, Это приводит к тому, что автоматика подает кратковременно напряжение на соленоид, а он не втягивает 10сердечник и не перекрывает или не открывает подачу смазки на форсунку,Неоткрытие клапана вызовет нарушениестабильной работы непрерывной чистовой группы клетей стана, но полоса 15не пробуксует в.момент захвата валками, так на валках не будет смазки.Гораздо опаснее незакрытие клапана во время выхода заднего конца полосы из валков, Смазка будет поступать на валки и после выхода полосыиз валков. Следующая полоса соприкоснется с промасленными поверхностямивалков и захвата не произойдет. Наликвидацию последствий незахвата полосы в непрерывной группе клетей затрачивают 1- 1,5 ч, что для высокопроизводительного широкополосного, станаоборачивается потерей до 1000 т проката. В случае захвата полосы промас- зленными валками происходит пробуксовка полосы в валках, что приводит кскручиванию шеек валков из-за чрезмерных ударных нагрузок на привод валков. Поломка валков тоже дорого об 35ходится цеху,Таким образом, известная существующая работа отсечных клапанов с включающими и отключающими соленоидамипонижает надежность работы устройства подачи технологической смазки.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем предотвращения пробуксовки полосыв валках.43Цель достигается тем, что в устройстве подачи технологической смазки, содержащем магистраль подачи масла и воды под давлением насоса подачи смеси, закольцованную питающую инапорную магистрали с отсечным клапаном с включающим и отключающим соленоидами, магистрали подачи смесик форсункам с отсечными клапанами свключающими и отключающими соленоидами, регулятор давления, в цепи от- ффключающих соленоидов отсечных клапанов последовательно с к"детушками соленоидов установлены токовые реле. фНа фиг, 1 изображена общая схемапредлагаемого устройства; на фиг. 2 схема включения и выключения соленоидов клетей широкополосного стана;на фиг, 3 - электрическая схема работы.Предлагаемое устройство включаетмагистрали подачи смеси 1 и воды 2под давлением. В магистралях установлены регуляторы давления соответственно 3 и 4 и обратные клапаны 5 и 6.Магистрали 1 и 2 соединены питающеймагистралью 7 с насосом 8 подачисмеси. Напорная магистраль 9 насосасмеси закольцована с его питающеймагистралью. через регулятор давления10. Магистрали 11 форсунок 12 подачисмеси на валки с отсечными клапанами13 с включающими и отключающими соленоидами соединены с закольцованноймагистралью насоса между выходом насоса и регулятором давления 10 смеси.Устройство оборудовано отсечнымклапаном 14 с включающим и отключающим соленоидами, установленным в напорной магистрали перед магистральюфорсунки, а также обратным клапаном15, установленным в кольцевой магистрали между регулятором давления 10и магистралями 1 и 2. В питающей инапорной магистралях установлены смесители соответственно 16 и 17, соединенные через обратные клапаны 18 и19 с магистралью пара 20,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Магистрали 1 и 2 в магистраль 7подают масло и воду под одинаковымдавлением, .например 2 атм. Это давление регулируют и поддерживают постоянным для масла и воды соответственно регуляторами 3 и 4. Когда отсечной клапан 13 закрыт, масло и водапоступают в магистраль 7 до тех пор,пока полностью ее не заполнят. Насос8 включают и он работает непрерывно,Давление в напорной магистрали задают регулятором давления 10. Смесьмасла с водой непрерывно циркулируетпо закольцованной магистрали, Приоткрытом отсечном клапане 13 смазкаподается на валки и при этом давление в магистрали 7 падает. Происходитподпитка масла и воды из магистралей1 и 2 в магистраль 7. Количествовновь поступающих компонентов соответствует количеству израсходованнойфорсунками смазки.9560 5По.магистрали 20 подают пар в смеситель 16 под давлением не ниже давления в подпитывающих магистралях 1 и 2, т. е. не ниже 2 атм. Равномер-. но подогретая по всему объему водо масляная смесь циркулирует по закольцованной магистрали под давлением, поддерживаемым регулятором давления 10. При необходимости дополнительного подогрева смеси подают пар в смесиО тель 17.Рассмотрим работу отсечных клапанов 13 и 14 устройства подачи технологической смазки. В качестве примера возьмем 6-ю клеть стана (вторую 1 ф клеть непрерывной чистовой группы),При заходе головы полосы в 5-ю клеть включаются реле РП 5 (см. фиг. 2) через датчик наличия металла из схемь 1 САРТ и размыкает нормально замкну тый контакт в цепи соленоида отключения смазки С 06.При заходе головы полосы в 6-ю клеть включается реле РП 6 и через его нормальнооткрытый контакт и нор мально закрытый контакт реле РП 7 включается соленоид СВ 6 отсечного клапана 13 и подает смазку через отсечной клапан на валки.При заходе головы полосы в 7-ю зв клеть включается реле РП 7 и своим нормально замкнутым контактом снимает напряжение с соленоида СВ 6, чтобы катушка соленоида не была все время под напряжением, Смазка при этом продолжает подаваться на валки.При выходе хвоста полосы из 5-й клети отключается реле РП 5 и своим нормально замкнутым контактом включается соленоид С 06, тем самым прекра О щая подачу смазки на валки. И пока хвост полосы дойдет до 6-й клети, . смазка должна выгореть с рабочих поверхностей валков для исключения пробуксовки следующей полосы в валках при захвате.При выходе хвоста полосы из 6-й клети отключается реле РП 6 и своим нормально открытым контактом снимает напряжение с катушки соленоида С 06.При выходе хвоста полосы из 7-й клети отключается реле РП 7 и своим нормально замкнутым контактом подготавливает цепь для включения соленоида СВ 6 на следующей полосе.ИПри механических заданиях соленоида отсечного клапана 13, отключающего смазку, на валки продолжает поступать смазка и голова следующей 83 6:полосы либо не эахватится валками,либо захватится и начнется пробуксовка полосы в промасленных валках. Это приведет к длительному простою или иногда вызовет поломку валков. Чтобы исключить такой режим работыустройства, последовательно с катушкой отключающего соленоида отсечногоклапана 13 ставят токовое реле.Токовое реле будет контролироватьсилу тока отключающего соленоидаотсечного клапана 13. При нормальномвтягивании сердечника катушка соленоида потребляет ток до 1 А, При заедании сердечника и невтягивании еготок катушки соленоида достигает 10 А. В предлагаемом устройстве токовое реле настраивается на ток втягивания2-10 А. При втягивании (срабатывании) токовое реле РТ, соответствующее своей клети, своим нормально замкнутым контактом рвет цепь катушки реле РВ, тоже соответствующей своей клети, Реле РВ, отпадая с выдержкой времени, необходимой для включения отключающего смазку соленоида своим нормально замкнутым контактом включит свой аварийный соленоид, который перекроет смаз ку в другом месте (отсечным клапаном14),Если отключающий смазку соленоидсрабатывает нормально, то реле време"ни не успевает отпасть, как схемаего подпитки восстанавливается. РТпри втягивании соленоида отпадает исвоим нормальйо замкнутым контактомвосстанавливает цепь реле РВ.В схеме включения и отключениясоленоидов отсечных клапанов предлагаемого устройства подачи технологической смазки на валки стана 2500 горячей прокатки ИИК опробованы соленоиды ИИС 5100 для СВ 5 + 7, СА 05 + 7,реле РЭЯ 815 для РП 5 + 7, реле РЭВ816 для РВ 5 + 7 реле РТ/6 У 4 дляРТ 5 + 7 клетей. Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого устройства достигается за счет исключения поломок валков и простоев стана при остановке полосы в непрерывной чистовой группе клетей. Годовые потери по этим причинам составляют 20-25 тыс, руб,Применение предлагаемого устройства позволит исключить эти потери и получить дополнительно экономический эффект в 20-25 тыс. руб. для1 956083 8 одного широкополосного стана горячей ми соленоидами, регулятора давления прокатки. и смесителей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышениянадежности работы путем предотвращеформула изобретения % ния пробуксовки полосы в валках, оноснабжено установленными в цепи отклюУстройство подачи технологической чающих соленоидов отсечных клапанов смазки, состоящее из магистралей по- последовательно с катушками солено- дачи масла и воды под давлением, на- идов токовыми реле соса подачи смеси, закольцованной пи О Источники информации, тающей и напорной магистралей с от- принятые во внимание при экспертизе счетным клапаном с включающим и от. Патент США Ю 3837199, ключающим соленоидами, магистралей кл. В 21 В 27/1 О, опублик, 1976. подачи смеси к форсункам с отсечными. 2. Авторское свидетельство СССР клапанами с включающим и отключающи й 759163, кл. В 21 В 27/10, 1980.=ЕЮ ЯЯй Яф/- лигою.я Составитель И Техред Л.Пекар еутова Корректо Демчи дактор О. Юркова 4/5 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Заказ 6893/11ВНИИПпо Д113035,Тираж 845Государственногоелам изобретенийосква, Ж, Раув Подписноекомитета ССоткрытийкая наб д Релс дрржмулМлюхю У ю Мж-лудеюнусмв Важидк слоев У дли сне Зрсмсии