Полимерная композиция

(31) С 0823/16 С 08 1. 61/10 осударственный комитет СССР по делам юобретеннй н открытий) УДК.678.026. .3 (088.8) Опубликовано 30.08.82. Бюллетень ЗЧЬ 3Дата опубликования описания 30.08.82 Иностранцы ьбертус Иоганнес Пеннингс и Арн(72) Авторы изобретения ьд Фор".ебедьд Инрстранная Фирм"Стамикарббй Б.Ф, (Нидерланды) 1) Заявитель 4) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦ щая тройной сополимер а 60-70,пропилена 24 и фенолформальдегидн стве тройного сополи укаэанный сополимер массы 5 104 в 5 106 кристалличности 0,1 щем соотношении компвес.%39 и днен ую смолу мера со- молекусо сте при онентов держа этиле 1-10, в кач держи лярно пенью сл ве тигаетсоэиция,т Изобретение относится к полимер= ным композициям, в частности к полимерной композиции на основе тройного сополимера этилена, пропилена и диена.Известна полимерная композиция, содержащая тройной сополимер этилена, пропилена и диена и формальдегид" ную смолу в соотношении (90-95)(5-10) 13.10Недостатком данной полимерной композиции является недостаточная клей- костьНаиболее близкой по технической сущности н достигаемому эффекту к предлагаемой является полимерная композиция, содержащая тройной сополимер, вес.Ъ: этилена 20-72,5 пропилена 25-77, 5 и диена 3,2-20 и придающую клейкость добавку, например Фенольную смолу 123.Недостаток известной полимерной композиции заключается в том,что ее клейкость не является полностью удовлетворительной.Цель изобретения - повышение клейкости.Поставленная цель-дос яем, что полимерная комп соТройной сополимер 90-99Фенолформальдегиднаясмола 1-10Для придания указанной степени кристалличности тройной сополи- . мер нагревают до 100 фС с последующим охлаждением со скоростью 8 оС/мин до обнаружения на термограмме максимума пика кристаллизации, имеющего место при температуре от +11 до -7 еС.С помощью маленького поршневого экструдера с электрически обогреваемым цилиндром (100 оС) из полимерной композиции изготавливают полосы, которые хранят в течение 24 ч в обеспыленной атмосфере при комнатной температуре. Затем полосы наматывают на ролик, снабженный целлофаном. При этом клейкую сторону целлофана на 955864правляют наружу. На первую намоткупроизводят вторую намотку, которуюв конце-концов припрессовываюткпервой обмотке. С этой целью роликс нанесенными на нее полосами вращаютс окружной скоростью 170 мм/мин. По 5лосы прижимаются друг к другу в результате Того, что на них во времяодного полного оборота воздЕйствуютпостоянной нагрузкой с помощью свободно вращающегося ролика весом 1 О1500 г,После однократного прижима полоспо всей окружности первого роликаотводят прижимной ролик. Теперь вторая обмотка удерживается исключитель-но благодаря собственной клейкости,т.е, самоприлипаемости. Ширина контактной поверхности между первой ивторой обмотками составляет 5 мм.После нанесения второй обмотки и.послеприжима конец второй обмотки присоединяют к стяжному элементу, после чего силу, необходимую для удалениявторой полосы с первой, измеряют прикомнатной температуре. Чтобы предотвратить растягивание второй полосы,присоединенной к стяжному элементу,вторую обмотку и участок соединенияснабжают целлоФаном, клейкая сторонакоторого обращена к поверхности полимерной композиции. Скорость стягивания составляет 1 см/мин. Длина,на которой измеряют клейкость полимерной композиции, составляет 125 мм. П .р и м е р. На вальцах приготовляют полимерные композиции, содержащие тройной сополимер указанной в таблице характеристики и фенолформальдегидную смолу (торговый продукт АвЬего 1 140 Х) в соотношении, указанном в таблице.В таблице также сведены данные по клейкости полимерных композиций, полученные описайным выше методом.н " О аР, Й3о о о 0 1 с х о х х пр 81 1схооОХс1 О Ю 1 ЧЕЫО О 161 ХР1 63 Хцоаерхср.ИЦосе хх ххпрдхо 1а 2 о1 6 Ц ,Цоиооеоеоохд1Е (юОф;1160 ООДЕх Обпрр.аХИОЕХ 11 ахим1 ЦОЦп 11 оаоо 1ОНИКС- -4 1 о ххоОп Х ОООпр 1 дхра ХР ОЭ 1 ЭХХИ 1 4 х хЭЦОЦ 1баоОННОЮ 1 1 б аб а 1 ХООЭ ", бОХ 1 хйхц Е Х О,1 ц ход оэао 11пра61 Хйр ХЦРЦО 1ОрОхО 1 ЕЦО 1хиД 1 Оор аа 1 иН 11Д 1 Хб ЭнцОр ХО 1 НО 1 П1 1Ч 11 1 1 х а 1 1 .аэ 1 . Е 1 Юо о- . м Ц). ЧР Ю О 1 мч Л Ю ЮО Ю 1 с,хВ ес ххх эхн ХИО цхх 1 бра ное хн и о пр окаЦ пр эх 1 Х 2рх д хао 1 ЦЭЦ 3 Ц ЦВ рсоаЦСЭс Э 1 бЗщ х х о ео о оех цдх 1 1 и Н ех о"1 х а 1 Н 6 О О.р 1 Х дрц б о а 1 б 4 б 1 Ц Х б с д эО а с 1 О-а Н 16 ох бхай о.ц о об и ЦОО око 1 Р 6 р х ы о х х х о хн а пр1 с х Яг Я Х 1 пр 1 ЭХ% 1 аэа 1 ФХЭ 1 ЯЦЦщпро ХНО 1," 1 д О 1 Н, Х 1 Я Х 1 ОЦ,Ц 1,ХХсд 1 Ц;Омох а,дхха 1 ХХ Е 1 3 ЦЦ 3 бхайд1 ф н е й 1 Я1 Х КР 1 1 О 1 ЬРГ Ф10 955864 90-99 1-10 Тройной сополимерФенолФормальдегиднаясмола Составитель В. БалгинРедактор В. Пилипенко Техред С.Мигунова Корректор,А.феРенц Заказ 6498/79 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д 4/5Филиал ППП фПатент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияПолимерная композиция, содержащая тройной сополимер, вес,: этилена 60-70, пропилена 24-39 и диена 1-10, и Фенолформальдегидную смолу, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения клейкости, в качестве тройного сополимера она содержит указанный сополимер молекулярной массы .510 - 5 106 со степенью крис 4.талличности 0,1-15% при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Кошелев А.Ф. и др. Общая технология резины М.,ффхимияфф,1968,с. 44-46.2. Патент ФРГ Р 1520463,кл. С 08 Л 17/00,. опублик. 1970