Композиция для изготовления пленочного полимерного материала

Союз СоаетсккнСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11897799по делам нзобрвтвннй к открцтнй(53) УД К 678, 742, .048(088.8) В.С.Горшков, И.В,Провинтеев, Б.И.Кац, Н.К,Глотова,1В,Г 1.Сватиков, П.И.Леонайтис, Г.Н.Юрьева т К.А;СмолЬяниновВсесоюзный научно-исследовательский и пр ектноконструкторский институт полимерных строматериалов(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к полимерным композициям на основе полиэтилена и может быть использовано присоздании пленочных материалов строительного назначения: герметиков,гидроизоляции, кровельных материалов,Большое распространение получили пленочные полимерные композициира основе полиэтилена, полиизобутилена и различных модифицирующих добавок. В качестве модификаторов применяют различные отходы каучукови вулканизованные резиновые отходы1 в основном в виде крошки), которые повышают физико-механическиесвойства материалов и увеличиваютих долговечность.Известна композиция на основеполиэтилена и полиизобутилена, содержащая 15-20 мас.7. резиновой крошки (из отработанных автопокрышек)в виде ЗОБ-ного раствора в нефтяном битуме 1,1. Однако получаемый из этой композиции материал имеет низкие физико-механические свойства.Наиболее близка к предлагаемойпо технической сущности композициядля получения пленочного полимерного материала н основе, мас.7: полиэтилен 15-30, нолиизобутипен 15-30,резиновая крошка 2-21, окисленноеантраценовое масло или его сплав 10с каменным углем 28-49В состав на основе полиэтиленас полиизобутиленом вводят до 707раствора, полученного путем растворения при 220-265 С резиновой крошки в окисленном антраценовом маслев соотношении 1:1-1:2 или в сплавеантраценового масла с 30-403 каменного угля в том же соотношении.20Материал на основе этой композиции имеет ограниченную областьприменения из-за недостаточнойпрочности и относительного удлинения.897799 Цель изобретения - повышение от"носительного удлинения и прочности.Для достижения цели композициядля изготовления полимерного пленочного материала, содержащая полиэтилен, полиизобутилен и модификатор, в качестве модификатора содержит смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилметакрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении(2-3):(2-3):(0,5-);(0,5-1) со степенью структурирования 70-95% и содержанием воды 20-30 мас. , при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Полиэтилен 100Полиизобутилен 50-60МодиФикатор 15-240Примененный модификатор представляет собой коагулюмную латексную крошку - отход производствасинтетических каучуков, Латекс ввиде крошки получают после переработки отходов каучуков на шнековом оборудовании.Композиция дпя получения пленочного полимерного материала дополнительно содержит мягчитель. В качестве мягчителя композиция можетсодержать нефтяной битум или продуктсовместного окисления нефтяного битума со смолой, выбранной из группы,включающей газогенераторную смолу,антраценовое масло, сланцевую смолу или сланцевое масло, Введение продукта совместного окисления битумасо смолой помимо пластифицирующихсвойств придает композиции биостойкость,Пленки из предлагаемой композиции готовят по следующей технологии:пластификация и перемешивание на вальцах с последующим каландрованиемдля получения пленки нужной толщины. По сравнению с известной технологией приготовления полимерных пленочных материалов процесс значительно упрощен: отпадает необходимостьв процессе девулканизации резиновойкрошки и пластификации девулкани 4зированной массы, что способствует повьппению экономического эффекта.П р и м е р. Готовят ряд композиций на основе полиэтилена, полиизобутилена и коагулюмной латексной крошки. Смешение компонентов с одновременной их пластификацией производят на вальцах при 130-165 С в течение 15-30 мин. Готовая пластифицированная однородная смесь поступает на каландр для получения пленочного материала заданной толщины.Полученные материалы испытывают по следующим физико-механическим показателям: морозостойкость (температуру хрупкости пленки на стержне диаметром 20 мм), в С, относительное удлинение ( ), предел прочности при разрыве (кгс/см).Составы композиций пленочных полимерных материалов представлены в табл. 1. Их Физико-механические показатели представлены в табл. 2.Анализ данных показывает, чтозначения прочности при разрыве пленок из предлагаемой композиции несколько выше, чем у известной. От носительное удлинение возрастает в2,1-2,6 раза.Повышение основных физико-механических показателей пленок строительного назначения, а также ихвысокая морозостойкость даст возможность расширить область их применения в различных областях промышленности (автомобилестроении, судостроении и др.) независимо от раз.40 личных климатических факторов. Доступность и малая стоимостьотходов производства синтетических каучуков, простота технологии получения пленок из предлагаемых ком позиций, возможность создания малоотходной и безотходной технологии ,по сравнению с известной может дать значительный экономический эффект от применения коагулюмной латексной 50 крошки в качестве модификатор.о о н 1 Хц ХЩХО ОООХ э х О 1. хх оФ мьхн1 О Х О фх ф ОхО ц ОнХЭ О о С 3О Э не ох Офэ хх хх х сь-ф х э о й хф о 11ф О ок Вц тххх щэоо О Ц а ц 0 0 эс н 3 о МО Х фк Ц-фО Н О рОФО О Р Х Х О Ц 1 2 О 5 ОЭ-" н йо 6 Цой 5 Ц897799 Формула изобретения Композиция для изготовления пленочного полимерного материала, содержащая полиэтилен, полиизобутилен и модификатор, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения относительного удлинения и прочности, она содержит в качестве модификатора смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилметакрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении (2-3):(2-3):(0,5-1):(0,5-1),со степенью структурирования 70-953 и содержанием воды 20-30 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полиэтилен 00Полинзобутилен 50-60Модификатор 15-240Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 287565, кл. С 0823/18, 1968.2. Авторское свидетельство СССР В 249613, кл. С 08 1. 23/06, 1968 (прототип).Составитель В.ВалгинРедактор Н,Киштулинец Техред Ж,Кастелевич Корректор О.БилакЗаказ 11871/34 Тираж 511 11 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4