Леонайтис

Номер патента: 1229217

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Беленькая, Катаускис, Леонайтис, Логвинова, Мицейка, Поманская, Старковская

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...47 083 . 833 Петролатум Цемент 2 1 2 Э 1 2 3 1 2 3 1 2 3 2 2 Нитрильный каучукСКН50 25 05 167 083 017 12Изобретение относится к получению составов для герметизации строительных конструкций из полимерных материалов, бетона, стекла, дерева, и пр.Цель изобретения - повышение прочностных и деформативных свойств и стойкости к воздействию агрессивных сред.В табл.1 представлены составы герметизирующей композиции, их свойства - в табл.2.Композицию готовят в резиносмесительном оборудовании по следующей технологии: при использовании каучу 29217 3ка марки СКНв разогретый до 5060 С петролатум вводится каучук, азатем цемент. Полученная композициясмешивается с бутилкаучуком (илн 5полнизобутиленом) индустриальным маслом и наполнителем в...

Номер патента: 897799

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Глотова, Горшков, Кац, Леонайтис, Провинтеев, Сватиков, Смольянинов, Юрьева

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, пленочного, полимерного

...нефтяной битум или продуктсовместного окисления нефтяного битума со смолой, выбранной из группы,включающей газогенераторную смолу,антраценовое масло, сланцевую смолу или сланцевое масло, Введение продукта совместного окисления битумасо смолой помимо пластифицирующихсвойств придает композиции биостойкость,Пленки из предлагаемой композиции готовят по следующей технологии:пластификация и перемешивание на вальцах с последующим каландрованиемдля получения пленки нужной толщины. По сравнению с известной технологией приготовления полимерных пленочных материалов процесс значительно упрощен: отпадает необходимостьв процессе девулканизации резиновойкрошки и пластификации девулкани 4зированной массы, что способствует повьппению...

Номер патента: 621715

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Балалаев, Бальчюнас, Бланк, Даргене, Красновская, Леонайтис, Мизонова, Пискарев

МПК: C09K 3/10

Метки: герметик

...предварительно объединенный на вапьцах с резино-битумной массой в соотношении 21, загружают в смеситепь и перемешивают с ранее имеющейся смесью в течение 30 мин при 170Показ атал Температу ния, С,6 48 -50 44 180 С за 4,5 мин до окончания перемешивания вводят раствор олйговинилэтаноламина В мщчнтеде,Состав З.ь веса%Битум БН 44 (окисленный) 53Кумдроновая смола марки В 4,5Вутищщучук 18,5Мерло нефтяное АС 10 7,5Одиговинилэтаноламин(мол. масса 370) 0,2 20Резиновая крошка 11,8Состав 3, вес,%фБитум ВН(оксииюнный) 53 вОКумароновая смоламарки ГБутилкаучукЭкстракт селективнойочистки остаточных масел(ТУ 38-101429-74) 8,6 Гибкость на стержне диаметром 20 мм, Спосле 1000 цикдов 50%-нодеформации при облучениилампой ПРК после 1000...