Механизм поперечных подач шлифовального станка

СоюзСоветсиикСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл. В 24 В 47/20 Гееударетввнньв 1 квмнтвт СССР де делам нзвбретвннй н етврмтнй .дата опубликования описания 07.02 82(54) МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНЫХ ПОДАЧ ШЛИфОВАЛЬНОГОСТАНКА конструкция,атрудняет тых заточных ние конструк ль изобретени ции.Дл иной цели дис. аховика и вымбов, механизм остижени я поста на ступице м отсчетных ли онными датчи ки установлены полнены в видеснабжен индукци ты, воздействую полнены в виде ками, а элеменючатели, вы.ловленных сс индукционны а пер пластин, усаимодействн зможностью вми датчиками. Изобретение относится к станкостроению.Известен механизм поперечных подач шлифовального станка, включающий центральный вал с маховиком, а также установленный соосно с валом узел установки общей ве. личины снимаемого припуска, выполненный в виде набора дисков с элементами воэдейст. вующими на переключатели режимов по. дач 1.У этого механизма сложнаячто снижает его надежность и зприменение в относительно просстанках,На фиг. 1 изображен общий вид механизма в разрезе; на фиг, 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг, 1, на фиг, 4 - разрез В - В фиг, 1.В корпусе 1 установлен и опирается на шарики торцовый кулачок 2 с рукояткой 3, в расточке которого на подшипниках качения смонтирован вал 4, На конце вала через шпонку насажен маховик, состоящий из двух частей: собственно маховика 5 и скреп ляемой с ним втулки 6 с выполненным заодно с ней храповым колесом ручной шаговой подачи. На одной шейке с маховиком установлен рычаг 7, несущий собачку 8, которая пружиной 9 постоянно прижимается к упору 10. Ход рычага ограничивается упором 11, Вторым концом вал 4 входит по ходовой посадке в расточку ходового винта 12 и соединяется с ним шпонкой.Ходовой винт установлен во втулке 13. Конец его через двусторонний упорный под шинник защемлен во втулке 14, которая по ходовой посадке установлена в расточке кулачка 2, В радиальных отверстиях втулки3094 3 90на осях смонтированы ролики 15, которые,входят в окошечные пазы на торце кулачка,Концы осей роликов 15 входят в пазы кор.пуса 1., предотвращая проворачивание втулкиотносительно корпуса,На нарезанной части ходового винта помещена гайка 16, которая при вращении винта скользит во втулке 17 и через сухарь 18опирается на рычаг 19, закрепленный нарабочем органе станка, Рычаг пружиной 20прижимается к гайке, чем обеспечиваетсявозврат рабочего органа при отводе гайки.На ходовом винте в средней его части установлена и соединяется с ним шпонкойвтулка 21, на которой на подшипниках качения установлено червячное колесо 22, соединенное с ведущими дисками установленнойна той же шейке винта электромагнитноймуфты 23. Червячное колесо находится взацеплении с червяком механизма шаговойподачи,На наружной цилщщрической поверхностимаховика 5 установлены диски 24 и 25в виде отсчетных лимбов, а на дисках закреплены включающие элементы индукционныхдатчиков, выполненные в виде пластин,26и 27.К корпусу 1 крепится корпус 28, передняя стенка которого проходит между дисками и имеет окно, через которое просматривается шкала диска 24, а также имеетсявозможность проворачивать диск при установ.ке припуска на обработку, Рукоятка 3 может перемещаться по круговому пазу корпуса, На срез передней стенки корпуса, совпадающий со шкалами дисков 24 и 25, нанесена риска, служающая началом отсчета.В этом же корпусе закреплены индукционныератчнки 29 и 30, щели которых находятсяна круговых траекториях включающих пластин 26 и 27,Для установки величины снимаемого припуска при работе вручную на корпусе 28установлен штифт 31 и на диске 24 - штифт32, а диск 24 может быль жестко закрепленна маховике винтом 33,.Механизм, подач обеспечивает рабочему ор.гану. станка несколько видов перемещений,Установочное перемещение осуществляетсяпри повороте кулачка 2 рукояткой 3. Приэтом ролики 5, находящиеся в пазах кулачка, выкатываются по наклонным поверхностям пазов на торцовую поверхность кулачка.Так как выступающие концы осей роликовнаходятся в пазах корпуса 1, то втулка 14перемещается в осевом направлении без вращения, и защемленный в ней ходовой винт12 также скользит без вращения во втулках13 и 21 и по внутренней, поверхности муфты 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 23. Гайка 16 скользит во втулке 17 вместес винтом, опираясь через сухарь 18 на рычаг19, и перемещает рабочий орган станка нарасстояние, определяемое глубиной пазовкулачка. При повороте рукоятки в обратнуюсторону происходит быстрый отход рабочегооргана на то же расстояние под действиемпружины 20.Рабочее перемещение при заточке с руч.ной подачей осуществляется вращением маховика 5 при отключенной муфте 23, Приэтом вращаются вал 4 и ходовой винт 12.Гайка 16, перемещаясь во втулке 17, пере.мешает рабочий орган станка, Величинаперемещения отсчитывается по лимбу 25; Принеобходимости установки определенной величины снимаемого припуска лимб 24, имеющий шкалу, обратную шкале лимба 25, поворачивают против вращения, маховика на по.дачу до совпадения цифры, соответствующейвеличине снимаемого припуска, с риекойна корпусе 28. После этого лимб 24 винтом 33 жестко скрепляется с маховиком 5,Теперь при вращении маховика подача будетосуществляться до упора штифта 32 в штифт31, т,е. до совпадения нулевого штрихалимба 24 с риекой на корпусе 28.Рабочее перемещение при заточке с ручнойшаговой подачей осуществляется при периодических нажатиях на рычаг 7. При этом собачка 8 скошенной поверхностью скользитпо упору 10 и в определенный момент заскакивает во впадину зубчатого венца на втулке6, При дальнейшем движении рычага втул.ка 6, а с нею вал 4 и ходовой винт 12проворачиваются на величину, определяемуюнастройкой упора 11. При отпускании рычага он под действием пружины 9 возвращаетося в исходное положение, При этом собачка,скользя скошенной поверхностью по упору10,поворачивается и отходит от зубчатоговенца, не мешая в дальнейшем работе механизма от маховика или в режиме автоматической подачи,Автоматическая шаговая подача осуществляется через червячную передачу 22, замкнутую электромагнитную муфту 23 на ходовойвинт 12, В цепь электромагнитной муфтывключено электронное реле времени, обеспечивающее соединение червячной передачи сходовым валом на определенное время, соответствующее шагу. подачи. Регулированиемвреме 1 я включения муфты регулируетсяшаг подачи на двойной ход шлифовальногокруга,Настройка механизма для съема заданнойвеличины припуска и работа в автоматическом режиме заключается в следующем. Пово.уотом рукоятки 3 взводят механизм уста.903904 5новочного перемещения. Далее, вращая маховик 5, подводят рабочий орган станка до соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом, Поворотом диска 25 вводят включающую пластину 26 в щель индуктивного датщка 29 (фиксируется по загорании лампы на пульте управления), Поворотом диска 24 устанавливают заданную величину снимае. мого припуска, считывая ее значение по шкале на диске 24. Включают станок в ре о жиме автоматической подачи. При этом производится автоматическая шаговая подача на двойной ход шлифовального круга до момента входа включающей пластины 27 в щель индукционного датчика 30, подающего 1 команду на начало выхаживания, Продолжи. тельность процесса выхаживания устанавливается по реле времени. После окончания процесса выхаживания подается команда на , включение. муфты 23 и реверс. двигателя механизма подачи.Рабочий орган станка отводится до того момента, когда пластина 26 диска 25 войдет в щель датчика 29, т.е, в исходное положение. 25Для повторения цикла обработки необходимо сменить обрабатываемое изделие и включить станок, В процессе возврата рабочего органа в исходное положение для быстрого отвода обрабатываемого изделия с целью его смены или контроля необходимо повернуть рукоятку 3. Изменяя количество дисков и датчиков при необходимости можно обеспечить работу станка в ином режиме подач,6Таким образом, конструктивная неслож. ность исполнения предложенного механизма подач повышает надежность работы и обеспечивает удобство управления станком, что позволяет автоматизировать цикл обработки на заточных станках и таким образом исключить личное воздействие станочника на операцию шлифования с целью обеспечения качества обработки. Ф.ормула изобр.етения Механизм поперечных подач шлифовального станка, включающий центральный вал с установленным на нем маховиком, а тг.сже установленный соосно с валом узел установки общей величины снимаемого припуска, выполненный в виде набора дисков с злемейтами, воздействующими на переключатели режимов подач, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, диски установлены на ступице маховика и выполнены в виде отсчетных лимбов, при этом механизм снабжен индукционными датчиками, а элементы, воздействующие на переключатели, выполнены в виде пластин; установленных с возможностью взаимодействия с индукционными датчиками. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 567592кл. В 24 В 47/20, 1971.902094 тор. Б, Федотов Подпго комитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 Заказ 12529 2 исное Проектная оставитель Н, ФиТехред С.Мигунов Тираж 881ВНИИПИ Государственнпо делам изобретени13035, Москва, Ж,Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро орректор О. Бил