Инструмент для упрочняющей обработки отверстий

(72) .Авторы изобретени Минаков, Е. Н, БлиВ, Н. Леушкин 7) Заяви левский автомобильный завод ПРОЧНЯКЙЦЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТ(54) ИНСТРУМЕН изводительПри таком ность обработк ностях получени Цель изобре тельности.сполнении низка пропри ограниченныхя регулярного микрния - повышение воэможорельефа, производиПоставленная по меньшей м элементов уст дического по второму полюс Такое .выпол ность обработкИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей плас. тическим деформированием,Известен инструмент для упрочняющей обработки отверстий, в радиальных отверстиях корпуса которого расположены электрически изолированные деформирующие элементы с индивидуальными токопроводами, связанными с источником тока одной полярности 11. цель достигается тем, чторе один из деформируяпцих ановлен с воэможностью периодключения его токоподвода коу источника тока,пение повышает производители поверхности отверстия. Иа фиг. 1 представлен общий вид инструмента; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - принципиальная электросхема.На оправке 1 закреплен корпус 2 с осевым отверстием Б для подвода под давлением среды (сжатого воздуха) через каналы.сопла В в полость Г, образованной торцовы.ми поверхностями дисков 3 и 4, каждыйиэ которых установлен своими посадочнымиповерхностями на соответствующие поверхности корпуса 2,В диске 3 выполнены гнезда для деформирующих элементов 5, которые установленыс воэможностью радиального перемещенияпри их соударении с шарами 6, получающи.ми круговое.движение вдоль полости Г поддействием сжатого воздуха,Какдый деформирующий элемент 5 подсоединен к индивидуальному токоведущемупроводу 7 и выполнен из двух частей, между которыми имеется электроизоляция 8, ав нижней части деформирующих элементоввыполнены пазы 9, часть деформирующихэлементов 5 отжимаются пружиной 10. Верх.3 903093няя их часть расположена в электроизолиро-:ванной втулке 11, которая застопорена. вин-.том 12.В пазах 9 деформирующих элементов 5установлены штифты 13 для предотвращенияповорота этих элементов вокруг своей осн.Штифт 14 стопорит диск 4, осевое отверстиекорпуса 2 заглушено пробкой 15, Частьдеформирующих элементов 5 прижата к обрабатываемой поверхности и выполнена издвух цилиндрических стержней 16 и 17.Стержень 17 размещен в электроизоляцион.ной втулке 18. Стержень 16 имеет прямоугольное отверстие, через которое пропущенрычаг 19, на одном конце которого выполнено отверстие для оси 20, а на другом кон.це расположена пружина 21, Гайка 22 фиксирует диск 3. На фиг, 2 показано расположение каналов В в, корпусе 2, полости Г в дисках 3 и 4 и каналов Д.20На фиг, 3 показана электросхема подключения инструмента, Один из прижатых стержней 17 н два отжатых деформирующих элемента 5 подключены к одной ветви электрическойцепи и один прижатый стержень и дваотжатых деформирующих элемента - к противоположной ветви,В электросхеме установлены реостат 23,трансформатор 24, электрическое устройство25 для разделения электрической цепи (в случае подачи хотя бы на одну пару деформирующих элеМентов электрического тока, на.пряжение, сила и частота которого отличныот напряжения, силы и частоты, подаваемыхна остальные деформирующие элементы).Инструмент работает следующим образом.Инструмент, закрепленньщ, например, насуппорте товарного станка, получает перемещение вдоль оси детали, сжатый воздух посту.пает через оправку 1, каналы Б и. В корпуса 2 в полость Г и приводит в движениепо кольцевым траекториям шары 6, которыенаносят удары по выступающим стержнямдеформирующих элементов 5, Деформирунпциеэлементы получают импульс силы и осуществляют пластическое деформнрование обраба 4тываемой поверхности детали, При этом де таль, закрепленная в шпинделе станка, полу чает вращение. С целью облегчения нластической деформации и повышения упрочнения через провода 7 на.деформирующие элементы 5 и стержни17 подается низкое электри. ческое напряжение, В результате этого через стержни и деталь сразу же устанавливается электрическая цепь для большой силы тока и низкого напряжения, а через деформирующие элементы такие цепи устанавливаются только в момент удара стержня по обрабатываемой поверхности, Через каналы Д отработанное рабочее тело поступает в зону обра. ботки и охлаждает обрабатываемую поверхность.Положительньй эффект достигается за счет одновременного силового, теплового (теллота трения и теплота, выделяемая при про. хождении электрического тока) и электрического воздействий, управляемых и регулируемых параметрами электрического тока, инстру. мента и режимами обработки, в результате чего повышается производительность обработки. Формула изобретения Инструмент для упрочняющей обработкиотверстий, в радиальных отверстиях корпусакоторого расположены электрически изолированные деформирующие элементы с индиви.дуальными токоподводами, соединенными содним из полюсов, источника тока, о т л ича ющи й ся тем, что,сцельюповы.щения производительности, по меньшей мереодин из деформирующих,элементов установлен с возможностью периодического подключения его токонодвода ко второму полюсуисточника тока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аскинази Б. М, Упрочнение и восстанов.ление деталей электромеханической обработкой,Л.,1968 с. 72-76, рис. 63., Грибковарф . Корректо Составит Техред Л Бутяга Редактор ото аказ 1252 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 881 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская на