Способ крашения меховых шкур

.И.Чацкий, А.П.Ав .И.Казас, Г.С.НекИ.Н,Лпатыр 71) Заяви сесоюзный научно меховой про 54) СПОСОБ КРЙВЕНИЯ ВЫХ сплуатационных время ассортимных для крашениоблагораживанивключает в се ме обя ку е и и ура н окислит тели, Конь из мехов основно крашенноюк й вчинпускчерный в цветОполучсных раше" оли- овчис обла ц Сущ ся в нанетно" воров лаже" фС) стидисперневозмокубовыхехе чернвесьма о и ью цв на имеюнич асителя слительными к тичь на мехе ет. Однако в применение их агрязненност саннтарно-ги а. Кроме тогн Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к способу крашения меховых шкур.Ассортимент сырья, перерабатываемого в меховой промышленности, включает в себя более 40 различных видов. Наибольшее значение в балансе сырья и полуфабриката имеет меховая овчина, удельный вес которой но площади составляет около 543.10 Известны различные способы к ния меховых шкур. Подавляющее к чество полуфабриката йз меховой ны выпускают в окрашенном виде гороженным волосяным покровом. ность облагораживания заключает последовательном и многократном сенин на волосяной покров кисло спиртового и формалинового раст с промежуточным и последующим г нии волоса при высокой (170-190 температуре.В результате облаго жнвания волос приобретает рядц етисов, Е,А.Симонов, расова, З,Г.Булычева Б цева и В,Е,Зайцевай следовательский ин титмышленности эстетических исвойств.В настоящеесителей, пригодховой овчины ссяного покрова,вые, дисперсныетравленные красимассовые изделияобуславливает,полуфабрикатаО 1днако вследенйя с помощкрасителейта, последниеное применение.Крашение окими позволяет доссивный черный цвих токсичности,вает повышение звод и ухудшениеких условий труд8918 1 э 52,0 чаемые окраски легко возгоняемы дажепри комнатной температуре, что снижает потребительские свойства меховых,иэделий.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ крашения меховых шкурпоследовательной обработкой их водным срставом для пикелевания-дубления-жирования, нейтрализацией икрашением, с последующими промывкой,сушкой и отделкой с облагораживаниемволосяного покрова шкур,Обработку меховых шкур известнымспособом осуществляют следующим образом.Овчины после моечно-обезжиривающихпроцессов направляют на пикелеваниедубление-жирование, состав ванны кочХромовый дубительосновностью 35-407)из расчета содержания окиси хромаГипосульфитЖировая эмульсия:масло индустриальное ИА 10,0превоцелл Ы-ОГ1,0Скипидар 0,5Сода кальцинированная 0,5Вода До 1 лОбработку проводят при 42 С, жидокостном коэффициенте (ж.к.) =7 в течение 16 ч. Далее овчины подвергаютпролежке в течение 4-10 ч, отжиму,платировке, взвешиванию и додубливанию составом, состоящим, г/л:Соль поваренная .30,0Хромовый дубитель(основностью 35-407)из расчета содержанияокиси хрома 0 45Сода кальцинированная 0,5Вода До 1 лПроцесс осуществляют йри ж.к.10,температуре 40 С в течение 3-5 ч,опосле чего овчины промывают чистой зфводой в течение .0,5 ч и направляютна нейтрализацию, состав которой сос-.тоит, г/л:Сода кальцинированная 2,0Алкилоламид 1,0Вода ДолНейтрализацию проводят при ж.к.10,температуре 40 оС в течение 2 ч, Далее торои состоит, г/л,Соль поваренная 40,0 Уксусная кислота 4,5 Серная кислота 1,0 23 фовчины промывают чистой водой в течение 0,5 ч и направляют на кращениепротравными красителями. Состав красильной ванны состоит, г/л:Хромовый коричневыйдля меха 2 К 4,5Хромовый зеленыйдля меха 0,4Хромовый темно-зеленыйдля меха 0,6Алкилоламид 1,0Уксусная кислота 3,5Вода До. лКращение осуществляют при ж.к.0,температуре 58 оС в течение 3 ч, послечего овчины направляют на хромирование, которое осуществляют составом,состоящим, г/л:Хромпик 2,5Уксусная кислота 5Вода До 1 лПроцесс проводят при ж,к.=10, температуре 58 оС в течение 3 ч. Далееовчины подвергают двухкратной промывке чистой водой и в растворе поверхностно-активного вещества в течение0,5 ч, а затем - солке-жированию составом, состоящим, г/л:Жировая эмульсия:масло индустриальное ИА 10,0превоцелл Ч-ОГ1,0Скипидар 0,5Соль поваренная 30,0Вода До 1 лДалее овчины отжимают, сушат иотделывают с облагораживанием волосяного покрова 23Недостатком известного способакрашений является то, что получаемыес его помощью окраски отличаются не высокой ровнотой и интенсивностью.Кроме тдго, для известного способакрашения характерны низкие техникоэкономические показатели, обусловленные значительной длительностьюпроизводственного цикла (до 58 ч),большим числом технологических операций и процессов (22), высоким расходом воды.Цель изобретения - повышение ровно.ты и интенсивности окраски шкур иулучшение технико-экономических пока-.зателей способа.Цель достигается тем, что согласноспособу в состав для пикелевания-дуб. ления-жирования дополнительно вводят 15-20 г/л алюминиевых квасцов,для нейтрализации используют 3-5 г/л3,7517,03,0 4,0 5 8гидросульфита, а процесс крашенияпроводят составом, содержащим, г/л:Кислотный черный длямеха 3,0 " 4,5Кислотный антрахиноновый чисто"голубой 0,17- 0,25Апкилоламид 1,0 " 1,2Муравьиная кислота 5 - 6Вода До 1 лпри 63-68 С.Способ осуществляют следующимобразом,П р и м е р 1, Меховую овчинупосле моечно-обезжиривающих операций подвергают пикелеванию-дубле-"нию-жированию при 40 С, ж,к. 7 втечение 18 ч при следующем содержании компонентов в ванне, г/л:Соль поваренная 40,0Уксусная кислота 2,0.Серная кислота 2,4Хрдмовый дубитель1,основность 35-407)из расчета содержанияокиси хрома 3,5Алюминиевые квасцы 15,0Гипосульфит 2,0Сода кальцинированная 0,5Жировая эмульсия:масло индустриальное ИА 10,0превоцелл Я-ОГ1,0Скипидар 0,5Вода . До 1 лПосле этого осуществляют пролежкув течение 4 ч, отжим, платировку,взвешивание, промывку в течение 0,5 ччистой водой и нейтализацию при ж.к10, температуре 35 С в течение2,5 ч при следующем соотношении ком=понентов в ванне, г/л:Гидросульфит 85 Х-ный) 3,0Вода, До 1 лДалее овчины промывают чистойводой в течение 0,5 ч и красятв .течение 3 ч при ж.к=О и температурео68 С при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:Кислотный черный длямеха ,.3,0Кислотный антрахиноновый чисто-голубой 0,17Апкилоламид 1,0Муравьиная кислота 5,0Вода До 1 лПосле крашения овчины подвергаютдвухкратной промывке чистой водой втечение 0,5 ч и солке-жированию в 91823 4течение 2,0 ч.Далее овчины отжимают,сушат и отделывают с облагораьивани"ем волосяного покрова.П р и м е р .2. Меховую овчинупосле моечно-обезяиривающих операцийподвергают пикелеванию-дублению-жированию при 41 С,ж.к. 7 в течение 17 чпри следующем содержании компонентовв ванне, г/л;Соль поваренная 45,0Уксусная, кислота 2,1Серная кислота . 2,5Хромовый дубительосновность 35-403)15 из расчета содержания окиси хромаАлюминиевые квасцыГипосульфитСода кальцинирован 26 ная, 0,75Жировая эмульсия;масло индустриальноеИА 11,0превоцелл У-ОГ и Скипидар 0,6Вода До 1 лПосле этого осуществляют пролежку. в течение 6 ч, отжим, платировку,взвешивание, промывку в течение 0,5 ч Зе и нейтрализацию при ж.к.10, температуре 32 С в течение 3 ч при следующемсоотношении компонентов в ванне, г/л 1Гидросульфит (853-ный) 4,0Вода До 1 лДалее овчины промывают в течение0,5 ч и красят в течение 3,5 ч, приж.к.=10 и температуре 65 С при елеодующем соотношении компонентов в ванйе, г/л:Кислотный черныйдля мехаКислотный антрахиноновый чисто-голубой 0,2Апкилоламид 1,4Муравьиная кислота 5,5Вода До 1 лПосле крашения овчины подвергаютдвухкратной промывке чистой водой втечение 0,5 ч и солке-жированию в 50течение 2,0 ч. Далее овчины отжимают,сушат и отделывают с облагораживанием волосяного покрова.П р и м е р 3. Меховую овчинупосле моечно-обезжиривающих операций ф подвергают пикелеванингдублению-жированию при 42 С, ж.к.= 7 в течение16 ч лри следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:ФСоль поваренная 50,0Уксусная кислота 2,2Серная кислота 2,6Хромовый дубительосновность 35-403)из расчета содержания окиси хромаАлюминиевые квасцыГипосульфитСода кальцинированнаяЖировая эмульсия:масло индустриальноеИА 12,0превоцелл И-ОГ1,2Скипидар 0,7 1 уВода До 1 лПосле этого осуществляют пролежку в течение 1 О ч, отжим, платировку, взвешивание, промывку в течение 0,5 ч и нейтрализацию при ж.к. 10, температуре 30 С в течение 3,5 ч при следую. щем соотношении компонентов в ванне, г/л:7 Ъьдросульфит 185%-ный) 5,0Вода До 1 л фзДалее овчины промывают в течение 0 5 ч и красят при ж.к.10, температу-оре 63 С в течение 4 ч при следующем содержании компонентов в ванне, г/л:Кислотный черный30для меха 4,5 .Кислотный антрахиноновый чисто-голубой 0,25Алкилоламид 1,2Муравьиная кислота 6,033Вода До 1 лПосле крашения овчины подвергают двухкратной промывке чистой водой и солке-жированию в течение 2 ч. Далее овчины отжимают, сушат н отделывают40 с облагораживанием волосяного покрова.В табл. 1 и 2 сопоставлена. эффективность обработок меховой овчины известным и предлагаемым способами,45Эффективность обработок оценивают по длительности цикла обработки, ко 38личеству операций и процессов, про" водимых нри обработках, водопотреблению при проведении технологических процессов, качеству окрашенного полуфабриката.Водопотребление на 1000 шт. овчин рассчитывали по формулеВ - "Н Мфж.к.где В - объем воды, м ;Н " число технологических операций;М - масса 1000 шт. овчин, кг;ж.к. - жидкостный коэффициент.Качество готового полуфабриката оценивают по показателям химического состава и физико-механических свойств. Оценку интенсивности и ровноты окраски проводят колориметрическим методом с помощью компаратора цвета ЭКЦВНИСИ.Как видно из табл. 1 и 2, обработка овчин предлагаемым способом по сравнению с известным позволяет увеличить интенсивность окраски на 70-1 ЗОЖ и повысить ровноту окраски и 1,3-2,1 раза.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет сократить число операций и процессов с 22 до 18, продолжительность - с 46-56 до 35,5-45,5 ч и водопотребле.ние на обработку 000 шт. овчин - с 210 до 108 м Кроме того, сокращаются числа операций в 1,2 раза, снижается продолжительность цикла в среднем в 1,3 раза и водопотребление - на 203. Предлагаемый способ обработки обеспечивает почение окрашенного полуфабриката, не отличающегося, практически по свойствам от по-, луфабриката, получаемого при обработке известным способом и соответствует требованиям действующего стандарта.891823 12Таблица 2 аботка овчин способами Показатели Нормапо ГОСТ Дпя кожевой тканиНе ниже 70 84 - 86 Температура сваривання,фССодержание влаги,7 Содержание,7. от массы абсолютно сухого вещества:окиси хрома 92 - 93 2,8 - 3,0,7- 1,8 3,8 - 3,9 золынесвязанныхжировых веществ О - 20 18, - 18,7 8,6 - 18,9рН водной вытяжки 40-75 56- 58 Дпя волосяного покрова 5,1 - 5,2 Содержание несвязанных жировых веществ,7Устойчивость окраски к сухому трению,баллыСветостойкость окраски, баллы Не более 2 0,7 - 0,9 0,6 - 0,8 Не более 3 3,5 - 2,0Не менее 6 6 1,5 - 2,0 0,2 - 0,30 Разнооттеночность, Ь Е 0,14 - 0,16 Интенсивность окраски,-Ьп 8,5 - 30,0 7,0 -20,0 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е ч а н и е. Меньшей абсолютной величине 4 Е соответствуетбольшая ровнота окраски; большей отрицательной величине Ьп соответствует большая интенсивность окраски.Формула изобретения Кислотный черныйСпособ крашения меховых шкур по- для меха 3,0 - 4,5 следовательной обработкой их воднымааКислотный антрахиносоставом для пикелевания-дубления-жи- новый чисто-голубой 0,1.7- 0,25 рования, нейтрализацией и крашением, Алкилоламид 1,0 - 1,2 с последующими промывкой, сушкой и Муравьиная кислота 5 - 6 :отделкой с облагораживанием волося- Вода До 1 лоного покрова шкур, о т л и ч а ю - ф при 63"68 С. щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности и интенсивности Источни и инфор ци фпринятые во внимание при экспертизе окраски шкур и улучшения технико-эко 1. Мендельсон Д.А. Химия облагономнческих показателей способа, всостав для пикелевания-дубления"жиро Раживания, от ели ни и раживания отбеливания и крашения вания дополнительно вводят 5-20 г/л меха. М., Легкая индустрия , 9 5, алюминиевых квасцов, для нейтрализа- с 310ции используют 3-5 г/л гидросульфи, Единая технология обработки мета, а процесс крашения проводят сос- ховой овчины. М ЦНИИТЭИ-легпром, тавом, содержащим, г/л: 1978, с. 63-67 (прототип).ВНИИПИ Заказ. 11162/41 Тираж 488 Подписное