Состав для электропроводящегопокрытия

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл,з с присоединением заявки Ио С 09 О 5/24 С 09 О 3/36 Госудврстаеииай комитет СССР(23) Приоритет Опубликовано 15.07.81, Бюллетень Мо 26 Дата опубликования описания 15,07,81(54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТ тся к декораасс и, в частользовано прис гальваниретение относотделке пластмможет быть испэации пластмасспособом. стен состав дпокрытия на оект опроводящ Изо тивной ности металл ческим Иэв дящего го и элля электропровоснове связующеего наполните 8-13,76 0 30 рля 1) .Однако этот состав из-эа плохой адгеэии к различным пластмассам имеет ограниченное применение.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для электропроводящего покрытия, включающий связующее, электропроводящий наполнитель и органические растворители 2).Однако покрытия на основе данно го состава имеют низкую адгеэию к ряду пластмасс, а также высокое удельное сопротивление электропроводящего слоя, что значительно увеличивает время процесса гальваничес,кой металлизации.Цель изобретения - сокращение времени процесса гальванической металлизации и повышение адгезии покрытия. Поставленная цель достигается тем, что состав для электропроводящего покрытия, включающий связующее, электропроводящий наполнитель и органические растворители, содержит в качестве связующего смесь полихлоропрена стабилизированного, фенолформаль" дегидной смолы и коллоксилина пластифицнрованного, в качестве электро- проводящего наполнителя - карбонильный никель и дополнительно - эфир гарпиуса при следующем соотношении компонентов, вес.%:Полихлоропренстабилизированный 13,12-26,24фенолформальдегидная смола 6,8Коллоксилин пластифицированный 0,31-1,60Эфир гарпиуса 0,44-2,15Карбонильный никель12,00-15,00Органические растворители 44,25-64,25Полихлоропрен стабилизированный готовят вальцеванием полихлоропрена (наприта) при 30-50 оС в течение 5-7 мин и последовательно вводят добавки: уксуснокислый натрий, противостаритель, окись магния, окись846547 15 таби 22,96 изированны Фенолформальдегидная смола оллоксилин пластиицнрованный ир грапиуса 14,0 2 0-35 8,75 створителив том числе 0,78 амилаце 7 тилацет,4 ацетон бензол 8 тиловый.спир 7 ксилол утилацета Полихлоропренлизированныйфенолформальдсмола а 26,24 идн,76 цинка, осажденную кремнекислоту. После каждой добавки массу вальцуют5-7 мин. Коллоксилин пластифицированный готовят смешиванием коллоксилина с дибутилфталатом в смесителяхпри 18-20 ф С В качестве органическихрастворителей используют смесь амилацетата, этилацетата, бутилацетата,ацетона, бензола, бутилового спиртаи ксилола. Состав готовят смешениемвсех компонентов, наносят на изделия из жесткого пенополиуретана, фе:нопласта, поликарбоната, полиэтиленаи других пластмасс любым способом:кистью, пульверизатором и,т.д ивысушивают при комнатной температуре. Затем изделия с электропроводящим слоем смачивают поверхностноКарбонильный никель(ГОСТ 87222-71) активным веществом, промывают проточной водой и, завешивают в гальваническую ванну меднения, где происходит процесс осаждения металла на поверХ- ность изделия. Электролит ванны меднения содержит следующие компоненты, г/л:Медный купорос 250 Серная кислота 50 Вода дистиллированная Остальное После меднения металлическийслой изделия декодируют известнымиспособами (чернение и т.д.)В таблице представлены примерыконкретного выполнения и свойстваполучаемых покрытий.,18 тиловый спи эо ило бутилацетат Коллоксил цированны ЭФир гарпиуса Растворители в том числ амилацетат этилацетат бензол бутиловы 3. Полихлоропрен стаб лизированный Фенолформальдегисмола Коллоксилин пластифицированный арбонильный нике астворители в том числ амилацетат 0,68,7 12,0064,2846547 лизированны г 46 и 28 1,7 35-40. 90 Растворите том числе амилаце этилацетат 8,цет 1,76 2,44 3 ксилол 3 тилацетат Х 5,5 2 35-40 3 8000 0000 месь тетрагидрофуана и толуола (Зг 2) 7 й состав обладает ым сопротивлением, что кращает время процессеметаллиэации, позворавномерные покрытия и.и пок Фенолформальдная смолаКолфнц локсилин пласированныЦ Эфир гарпиус арбонильный никел бутиловый сп ПерхлорвиниловыСтеарат меди елезный порошо Предлагаемы низким удельн значительно с гальваническо ляет получать 13,00 56,50 0,3519,0 Известный сост вйсокой адге азличных плас формул Состав для рытия, вклю846547 10 фенолформальдегидная смолаКоллоксилин пластифицированныйЭфцр гарпиусаКарбонильный никельОрганические растворители б, 88-13,76 0,31-1,600,44-2,1512,00-15,00 44,25-64,25 Составитель С. ОболонскаяРедактор М. Дылын Техред С,Мигунова Корректор Е. Рошко Заказ 5374/35 тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 электропроводящий наполнитель и органические растворители, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени процессагаль-. ванической металлизации и повышения адгезии покрытия, он содержит в качестве связующего смесь. полихлоропре" на стабилизированного, фенолформальдегидной смолы и коллоксилина пластифицированного, в качестве электропроводящего наполнителя карбонильный никель и дополннтель" но - эфир гарпиуса при следующем соотношении компонентов, вес,%Полихлоропрен стабилизированный 13,12-26,24 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. авторское свидетельство СССРВ 356314, кл. С 23 С 3900, 1970,2, Патент ФРГ Ю 1301186,кл, 48 В 3900 р опублик. 1970 (прототи 1 Г),