824941

О П И С А Н И Е (и 824941ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскикСоциалистическихРесттублнкпо дедам изобретесий и открытий(53) УДК 664, .95.05 (088.8) Дата опубликования описания 03.05.81 Черноморского бассейна(54) ТОННЕЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ КОПЧЕНИЯ И ВЯЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к отрасли пищевой и рыбообрабатывающей промышлен ности, в частности к устройствам для термической обработки продуктов, и в особенности к тоннельным камерам для копчения и вяления продуктов.Известна тоннельная камера для копчения и вяления продуктов, снабженная системой подачи и отвода рабочей среды и по меньшей мере одним транспор 10 тирующим органом, состоящим из несущего подвесного пути с клетямц, направи т ляющей, роликов .для обкатывания по направляющей, и конвейерной цепи с кронш тейнами, на которых закреплены толка "- 15 тели кареток, связанные с роликами Я.Недостатками указанной конструкции являются сложность конструкции и невозможность избирательного продвижения клетей вдоль камеры, что снижает производительность тоннельной камеры,Снижение производительности происходят за счет того, что прйпереходе с одного режима работы на другой проиэводствен 2ная площадь камеры используется частично, Например, если режим работы - вяление продукта, то для того, чтобы перейти на режим работы - приготовлекцв провесных продуктов, необходимо определенное время для продвижения продуктов и вывода всех клетей, и пока последняя пара клетей не будет выведена иэ камеры, переход на другой режим работы невозможен, Отсутствие избирательного продвижения клетей не позволяет начинать процесс приготовления провесных продуктов при нахождении в камере кле-" тей с. вяленым полуфабрикатом.Пель изобретения - улучшение качества путем возможности избирательной остановки клетей с продуктом в камере.Указанная цель достигается тем, что в тоннельной камере для копчения и вяления продуктов, преимущественно рыбы, снабженной системой подачи и отвода рабочей среды и по меньшей мере одним транспортирующиморганом, состоящим иэ несущего подвесного пути, каретки с41тью 7 продвигается по монорельсовомупути 5 щаговыми транспортерами 3. Расстояние между двумя толквтелями 8 соответствует шагу продвижения клетей 7.Нв каждой позиции клети 7 находятсязаданное время, затем перемещаются наследующую позицию, а на первую позицию загружаются две клети 7 со свежююполуфабрикатом. Таким образом, по истечении заданного времени клети цроходят последовательно всю длину камеры.Положение толкателя 8 зависит от положения шарнирно подвижных участков 11,которые йри помощи рычагов связайы срукояткой 14 механизма управления. Поворотом рукоятки 14 толкатель 8 вводится или выводится из зацепления с тележкой 6 клети 7, При повороте рукоятки влево рычажное устройство 13 перемещает шарнирно подвижные участки 11направляющей и ролик 9 толкателя 8переходит на поверхность б направляющей 10 и контактирует с ней, а толкатель 8 поднимается вверх и выходит иэзацепления с тележкой 6 клети 8. Притаком положении шарнирно подвижногоучастка 11 направляющей 10 все толкатели при движении конвейерной цепи невходят в зацепление с тележкой клетии клеть остается на одном месте.Для того, чтобы продвинуть клеть 7вдоль камеры, необходимо рукоятку 14переместить вправо, тогда рычажное устройство 13 переместит шарнирно подвижный участок 11 направляющей:;и ролик 9толкателя 8 переходит на поверхность анаправляющей 10Толкатель 8 входит.в зацепление стележкой 6 клети 7 и клеть продвигается вдоль камеры. Таким образом, достигается возможность избирательногопередвцжения вдоль камеры клетей и припереходе с режима вяления продуктов нарежим выпуска продуктов возможно вконце камеры оставлять неподвижнымиклети, где заканчивается вяление продуктов, и загружать в начале камеры клетис полуфабрикатом для приготовления провесных продуктов,Технико-экономическая эффективностьпредлагаемого изобретения составляеториентировочно 94,8 тыс. руб. на однукамеру в год,3 49клетями, направляющей, роликов, и конвейерной цепи с кронштейнами, на которых закреплены толкатели кареток, связанные с роликами, двухсторонняя направляющая имеет участки. укрепленные своэможностью поворота, каждый из которых свободным концом связан с рычажной системой поворота, а другим концомсвязан с потолком камеры, при этомтолкатели укреплены на осях кронштейнов. 10Нв фиг, 1 изображена тоннельная камера для копчения и вяления продуктов,общий вид (схема направляющих); нвфиг, 2 - управляющее устройство подвижных участков направляющих; на фиг, 3;. 15толкатель клети; на фиг. 4 - разрез А Анв фиг, 3; на фиг. 5 и 6 - вид нв камерусверху,Камера для копчения и вяленияпродуктов содержит корпус 1. и систему 2 20подачи и отвода рабочей среды, С внутренней стороны к потолку камеры прикреплентранспортер 3 с конвейерной цепью скронштейнами 4, к которым прикрепленымонорельсовый путь 5 для продвижения 25по нему вдоль камеры тележек 6 с подвешенными клетями 7, с которыми контактирует толквтель 8. Толкатель 8снабжен роликом 9, который контактирует с двусторонней направляющей по ; 30верхностью а и б направляющей 10, Направляющая имеет шарнирно подвижныеучастки 11, которые образуют плавныйпереход с неподвижной частью направляющей 10, 35 Шарнирно подвижные участки 11 нв правляющен одним концом подвешены на осях 12 к потолку камеры, а свободным концом шарнирно связаны с рычажным :устройством 13 их управления от рукоятки 14.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В камеру 1 загружают клети 7 с про дуктом и система 2 подводе и отвода рабочей среды подает в нее дымовоэдушиую смесь или воздух с заданными параметрами.В зависимости от вида сырья и тре,бованийпредъявляемых к готовой продук- . ции, устанавливают время нахождения клетей 7.в камере и параметры дымовоздушной смеси или воздуха,Толквтель 5 шагового транспортера 3 входит в зацепление с тележкой 6, нв которой висит клеть 7, при этом ролик 9 толкателя 8 перемещается по поверхности а направляющей 10. Тележка с клеформула изобретения Тоннельная камера для копченияи вяления продуктов, преимущественно ры5 8249 бы снабженная системой подачи и отвода рабочей среды и по меньшей мере одним транспортирующим: органом, состоящим из йесущего подвесного пути, каретки с клетями, направляющей, роликов для обкатывания по направляющей, и конвейерной цепи с кронштейнами, на которых закреплены толкатели каретки, связанные с роликами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения 1 О качества путем возможности избирательной остановки клетей с продукзчзм в ка 41 6мере, двухсторонняя направляющая имеетучастки, укрепленные с воэможностью поворота, каждый из которых свободнымконцом связан с рычажной системой поворота, другим концом связан с потолком камеры, при этом толкатели укрепчены на осях кронштейнов. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ж 549133 кл. А 23 В 4/04, 3.97 Ф,.