Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию

.3(088,8) с присоединением заявки И зееудеротввииый комитет СССР в делам изобретений и открытий(23) Приоритет гОпубликовано 2 В.10,79. Бюллетень М 39 Дата опубликования описания 26,10.79 В. С, Ванаев, Ю. М, Васильев, В, В. Голиков,А, Ф, Горячий, Е. С, Петрашкнн и Т. Г, Россейкина(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро Всесоюзногоцентрального научно-исследовательского институтаохраны труда ВЦСПС(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОТБОЙНЫХ МОЛОТКОВ НА ВИБРАЦИЮ 1Изобретение относится к средствамдля проведения .испытаний отбойных молотков и других машин ударного типа навибрацию,Известны стенды для испытания отбойных молотков на вибрацию, которыесодержат основание со стойками, фрикционный нагружатель со скалками и гидроцилиндрами и узел нагружения испытуемого молотке 11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является стенд для испытанияотбойных молотков на вибрацию, содержащий основание со стойками, фрикционныйнагружатель со скалкой, установленной с15возможностью осевого перемещения внутри фрикционного нагружателя под действиемотбойного молотка,и узел нагружения,размещенный на сгойках в верхней части стенда 12.Регулярное освобождение скалки и пос-ледующее зажатие ее после каждого очередного испытания, в этом стенде вносит неточности;в воспроизведение от испытания к испытанию реологических свойств обрабатываемых пород и, следовательно, к недостаточной стабильности снимаемых вибрационных параметров, Кроме того, на свинце уходит много времени на расжа- .- тие поршней с вкладышами фрикционного нагружателя, для освобождения скалки после очередного испытания, на подачу скалки вверх в исходное положение и на последующее ее зажагие с необходимым усилием во фрикционе, что особенно нежелательно йри провеценйи большого объема испытаний в условиях производства.Указанные недостатки снижают эффективность использования стенда.Цель изобретения - повышение стабильности снятия вибрационных характеристик и повышение производительности стенда.Зто достигается тем, что стенд снабжен ложементом для установления фрикционного нагружателя, при этом ложемент выполнен из двух одинаковых частей, каж693007 3дая иэ которых жестко закреплена наосновании стенда, кроме того, фрикционныйнагружатель имеет цилиндрическую форму, а каждая часть ложемента имеет форму полуцилиндрической седловины,5Такая конструкция исключает необходимость раэжатия и соответсвенногосжатия скалки во фрикционе от испытаниик испытанию для установки ее в исходное положение. При этом установка 1 оскалки в исходное положение предлагаемойконструкции обеспечивается поворотомцилиндрического фрикциона с зажатойов нем скалкой на 180 относительно ло-жемента, на котором он установлен. 15На фиг. 1 схематично изображен стендс частичными вырезами; на фиг, 2 показан стенд, вйд сбоку; на фиг, 3 аксонометрически показаны основные рабочиеэлементы стенда - ложемент и фрикцион- Юный нагружатель с зажатой в нем скалкой.Стенц для испытаний на вибрацию отбойных молотков имеет фундамент 1, накотором установлено основание 2 стенда. 25На основании 2 жесгкозакреплен"ложемент3, на котором установлен фрикционныйнагружатель 4 с зажатой в нем скалкой5, Ложемент 3 состоит из двух одинаковых частей, каждая из которых закреплена ЗОна осномнии 2 на расстоянии друг отдруга, обеспечивающем прохождение между ними скалки 5, и имеют форму полуцндиндрическойседловины.,В основании 2 и фундаменте 1 имеет" ся прорезь шириной, .равной велиЧине, на.которую разнесены части ложемента 3,фрикционный нагружатель 4 выполненцилиндрической формы и установлен наложементе 3 свозможностью поворота 4 Она 180 и соответствующей фйксацииположения с помощью фиксатора 6.Ймеющиеся на фрикпионном нагружателе 4 бургики йе дают возможносги дляперемещения его в осевом направлении45относительно ложемента 3. Гидравлическийфрикционный иагружатель 4, являющийсяимитатором представительной среды, состоит из двух йодвижных вкладышей 7;расположенных в цилиндрическом корпу 50се 8, зажимающих испытательную скалку5 и йзготовлениых из бронзы.Корпус 8 через крышки 9 жестко соединен с гидроцилиндрами 10 так, что55штоки поршней 11 упираются в подвижные вкладыши 7, которые сжимают с необходймым усилием испытательную скалку 5 при- подаче масла под высоким дав 4леиием в полости гидроцилнндра 10, Угидроцилиндров имеются штуцеры 12, ккоторым подсоединяются трубопроводыдля закачки масла, а внутри них установлены обратные клапаны 13, дающиевоэможность снять трубопроводы послеобеспечения в цилиндрах необходимогодавления, На крыше 9 имеются отверстия, через которые с помощью фиксатора 6 обеспечимется необходимое положение фрикциона,На основании 2 закреплены стойки 1 4,которые в верхней части соединены поперечиной 15, на которой установленузел подъема испытуемого молотка 16,состоящий из направляющей втулки 17,закрепленной на поперечине 15 болтами18. К втулке 17 крепятся две шеки 19,в верхней своей части соединенные поперечиной 20, Между щеками 19 на осиустановлен блок 21 и пневмоцилиндр 22,На конце штока пневмоцилиндра 22 установлен второй блок 23, Через втулку 17проходит труба 24, жестко соединеннаяс держателем 25 испытуемого молотка16,.Через блоки 21 и 23 перекинут трос26, проходящий сквозь трубу 24, одинконец которого жестко закреплен в поперечине 20, а другой конец соединенсдержателем 25,Сквозь держатель 25 проходит коромысло 27, на концах которого на пружинах28 подвешены грузы 29; Держатель 25,коромысло 27, пружины 28 и грузы 29представляют собой узел нагружения.Грузы 29, подвешенные на пружинах 28на концах коромысла 27, перемешаютсявнутри стоек 1 4,В держателе 25 через упругую прокладку 30 с помощью откидной скобы 31и откидного болта 32 с гайкой закрепляют рукоятку испытуемого молотка 16,Стыковку испытуемого молотка 16 ииспытуемой скалки 5 производят с помощью муфты 33,Стенд работает следующим образом,В полости гидроцнлиндров 10 гидравлического фрикционного нагружателя4 под большим давлением нагнетаетсямасло через штуцеры 12. Давление вгидроцилиндрах 10, контролируемое манометрами (на чертеже не показаны),.должно обеспечивать такое усилие зажатия испытательной скалки 5 между фрикционными бронзовыми вклацышами 7,чтобы скорость прохождении скалки 5через фрикцион под действием молотка693007 516 соответствовала реологическнм свойствам заданной обрабатываемой среды.И верхнюю полость пневмоцилиндра22 подается сжатый воздух. Шток пневмоцилиндра 22 вместе с блоком 23 опус.кается и через блок 21 тросом 26 поднимает держатель 25 молотка 16 висходное верхнее положение.Рукоятка отбойного молотка 16 закрепляется в держателе 25 с помощью откидного болта 32 с гайкой и откидной скобы 31, При этом пика молотка 16 черезмуфту 33 упирается в испытательнуюскалу 5,В нижнюю полость пневмоцилиндра 22подается сжатый воздух, ослабляя натя-жение троса 26. Грузы 29 через пружины28, коромысло 27 и держатель 28 передают усилие на молоток 16, В отбойныймолоток 16 подается сжатый воздух, молоток начинает работать, пробивая испытательную скалку 5, в которую он упирается. При работе отбойного молотка 16производится снятие вибрационных харак 25теристик молотка с помощью вибродатчика (на чертеже не показан), установленного на рукоятке молотка 16.Подачу воздуха в молоток 16 прекращают. Пневмоцилиндр через блоки 21 и23 тросом.26 поднимает держатель 25в исходное положение, Испытанный молоток 16 снимают со стенда.Извлечением фиксатора 6 из отверстияпроизводят освобождение фрикционного35нагружателя, затем его поворачивают воложементе 3 на 180, например вручную.При этом длинный конеп скалки 5, выходящий из фрикциона 4, оказывается расположенным под испытуемым инструмен Отом 16. Новое положение фрикционафиксируегся с помощью фиксатора,6, СтендготОв к очередному испытанию,Наличие в стенде ложемента с полуцилиндрической седловиной, на котором 4цилиндрический фрикционный нагружательустановлен с возможностью поворотаона 180, обеспечивает повышение стабильности измеряемых вибрационныххарактеристик за счет более точноговоспроизведения от испытания к испыта 6нию реологических свойств обрабатываемых пород и повышение пропускной способности стенда при работе в условиях производства, поскольку исключает необходимость развития и сжатия колодками рабочей скалки от испытания к испытанию. Реологические свойства обрабатываемой среды воспроизводятся различной степенью сжатия скалки вкладышами, поскольку давление в пневмопнлиндрах контролируется манометром, имеющим конкретную точность, каждое-последующее сжатие скалки будет воспроизводиться только в пределах гочности манометра,формула изобретения 1. Стенд для испытания отбойныхмолотков на вибрацию, содержащий основание со стойками, фрикпионный нагружатель со скалкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри фрикционного нагружателя под действием отбойного молотка, и узел нагружения, размещенный на стойках в верхней частистенда, отличающийс я тем,что, с целью повышения производительнос-ти стенда и стабильности снятия вибрационных характеристик, он снабжен ложементом для установлении фрикционногонагружагеля, при этом ложемент выполнен иэ двух одинаковых частей, каждаяиз которых жестко закреплена на основании стенда,2.Стендпоп,1, отличающ и й с я тем; что фрикпионный нагружатель имеет цилиндрическую форму,3. Стенд по пп. 1 и 2, о т й и -ч а ю щ и й с я тем, что каждая частьложемента имеет форму нолуцилиндрической седловины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Ь 2386023/03,кл. Е 21 С 37/24, 1976.2. Стенд СОРПпроспект выставкифОхрана трудаф ВДНХ СССР,М., 1975 (прототип).693007 38 Тираж 657 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д. 4/ аз 637 Патент", г. Ужгород, ул, Проектнаи,Филиал Составитель В, Махаеваедактор Л. Лашкова Техред Э, Чужик Корректор В. Синицка