Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья

О П И С А Н И Е (1) 419012ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветсваСоциалистическикРеспублик К ПАТЕНТУ б 1) Зависимый от патента 51) М, Кл с 13/08(33) ФранцияОпубликовано 05.03.74. Б 333 сударственный кеатет света Мнннстраа СССР ав делаы нзввретенкйн еткрытнй 53) УДК 621,74(088,8 юллетень М 9 та опубликования описания 14.08.74(72) Авторы изобретения Иностранцы Филипп Жассон и Пьер Шатурел(Франция) Иностранная фирма ьональ дэз Юзин Рено и ОтомобЗаявитель Режи Пежо 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ ОБОЛОЧ КО ВЪОРМ С РАЗОВЪМИ МОДЕЛЯМИ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЛИТЬЯ 2 щемуся озмож- вокруг Известны устройства для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионного литья, содержащие несколько центральных арматур удаляемых моделей или удаляемых кустов моделей, прикрепленных каждая к рабочей головке, при помощи которой модель или кусты моделей последовательно погружаются в баки с жидким огнеупорным шликером и в баки с огнеупорными крупинками во взвешенном флюидизированном состоянии. Хрупкость разовых моделей, обычно сделанных из твердых и ломких материалов, была до сих пор главным препятствием механизации операций погружения и опудривания форм и получения слоев необходимой толщины, как можно более равномерных, при помощи манипуляции форм, связанных с постоянным визуальным контролем над распределением на их поверхности огнеупорных материалов.В известных машинах велика доля ручного труда, которая значительно снижает их производительность.Целью данного изобретения является повышение степени механизации.Эта цель достигается тем, что каждая из рабочих головок смонтирована подвижно вокруг оси, перпендикулярной вращаю стержню арматуры, установленному с в ностью вертикального перемещения горизонтальной оси, перпендикулярной вертикальной плоскости перемещения стержня.На фиг. 1 - 5 схематически изображено описываемое устройство,5 Устройство содержит рабочие головки 1,вращающуюся платформу 2, окруженную баками 3 с флюидизированнымн слоями и баками 4 для погружения. Весь комплект смонтирован на общем цоколе 5. На вращающейсяО платформе расположены остовы б, поддерживающие рабочие головки и вертикальнаяцентральная ось 7, обеспечивающая перемещение комплектов кустов моделей 8 и рабочих головок от одного рабочего поста к дру 5 гому. Эти кусты закрепляются на рабочихголовках с помощью монтажа их центральной трубчатой арматуры 9 на стержне 10 закрепления, имеющем зажим ную расширяющуюся часть, которая сдавливает опорныеО деформируемые части 11, образованные, например, из резиновых колец, поддерживаемыхпостоянно сжатыми в нерабочем состоянии(привод без усиливания) с помощью упругихэлементов, находящихся в шпинделе рабочей5 головки. Непрерывное вращение форм в стадии их изготовления вокруг второй оси 12,совпадающей с их осью закрепления, а также частичное вращение с углом а вокруг третьей горизонтальной оси 13, перпендикулярО ной и сдвинутой по отношению ко второй оси,осуществляется мотором 14, расположенным на рабочей головке.Платформа приводится в движение мотором 15. Частичное вращение с помощью мотора 16 приводит форму в положение, близкое вертикальному, при котором она полностью погружена в баки для обмакивания или опудривания. Затем форма обратным вращением с углом, равным а, перемещается в опрокинутое наклонное положение, в котором стекает лишняя жидкость или падают лишние частицы, перед передвижением на четверть круга комплекса пад следующим баком,Изменяя время выдержки и скорости перемещения, а также число оборотов, соответствующих числу нанесенных слоев, можно использовать этот процесс для различных типов форм и получить оптимальную программу обмакивания.Платформа смонтирована на подшипниках качения 17, 18 и 19 и свободно вращается вокруг вертикальной неподвижной колонны 20, укрепленной на цоколе.Для торможения вращения рабочих головок их оси 21, смонтированные вращающимися в остове, снабжены тормозным шкивом 22, связанным кабелем 23 со стержнем поршня 24 гидроцилиндра 25 и образующим пневматическую рессору, прикрепленную к соответствующему остову, Расположенные на осях рабочие головки снабжены моторами, приводящими в движение стержни закрепления для центральных арматур моделей или кустов моделей. Шпиндель рабочих головок имеет компенсационный домкрат, который противодействует упругим силам, поддерживающим в сжатом состоянии деформируемые части стержпей закрепления, которые снабжены воротником 26, защищающим шпиндель рабочей головки в поднятом положении от падения капель. Прерывистое вращение платформы обеспечено блоком 27, которым может вращатьсягоризонтально вокруг неподвижной вертикальной оси 28, соединенной с цоколем, Когда5 модели или кусты моделей погружены в баки,целесообразно заблокировать платформу отслучайного вращения, Моторы для перемещения различных подвижных элементов машины управляются автоматически с помощью10 детекторов, смонтированных так, что они известным способом вызывают последующуюоперацию, исходя от определенного положения подвижных элементов.Кроме того, машина может быть соединена15 с герметическим электронным распределительным шкафом, осуществляющим автоматическое программированное функционированиемашины,Вместо гидромоторов или пневматических20 приводов, обеспечивающих оптимальную надежность и гибкость работы машины, могутприменяться также электрические двигателии домкраты. 25 Предмет изобретенияУстройство для изготовления оболочковыхформ с разовыми моделями для прецизионного литья, содержащее центральную неподвиж ную колонну, вращающуюся платформу, несущую рабочие головки и арматуру со стержнем, отличающееся тем, что, с целью повышения степени механизации изготовления, каждая из рабочих головок смонтирована 35 подвижно вокруг оси, перпендикулярной вращающемуся стержню арматуры, установленному с возможностью вертикального перемещения вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной вертикальной плоскости перемеще ния стержня.Заказ 1812/14 Изд.581 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2