Установка для закалки стекла

.61 ТЭс., ;, ЕНИЯ ОП И ИЗОБ 784 СЕа СоеетеиихоциьлнотичеокихРеевблие ЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИ ависимо етельства-авт. Кл. 32 а, 27 аявлено 04.1,1969 ( 1295267/2присоединением заявки-МПК С ОЗЬ 27(00 ДК 666.1.038,3(088.8) риоритет публиковано 02.1 Ч.1970, Бюллетень13Дата опубликования описания 31.Ч 11.1970 Комитет но делан иаобретениЯ и открыт ори Совете Миниотро СССРБогуславский Витель етАйовКл Для зАКллКи стеКЛА Установка состоит из печи нагрева 1, транспортирующего устройства 2 и закалочной камеры 3.Печь нагрева 1 - вертикальная, щелевая с электрическим обогревом. Транспортирующее устройство 2 состоит из подвесного пути 4, имеющего прямую и обратную ветви, каретки 5, движущейся от цепного привода системы, к которой крепится рамка б для подвески стекла, подвергаемого термообработке.Закалочная камера 3 состоит из каркаса 7, соединяющего узлы и детали устройства, а также изолирующего цех от паров охлаждающей жидкости; охлаждающего устройства 8 для распыления и подачи охлаждающей жидкости к поверхностям стекла; зонта 9 и рукавов 10 для вытяжки паров охлаждающей жидкости с помощью вытяжной вентиляционной системы; направляющих 11, по которым возвратно-поступательно передвигается охлаждающее устройство; поддона 12 для слива жидкости; механизма качания 13 охлаждающего устройства: системы подачи жидкости 14; механизма 15 для регулирования зазора между коллекторами охлаждающего устройства,общий вид установзакалочной камеры на фиг. 4 - 6 - вид лаждающего устрой.ЗО НаКи; насбокусбоку,ства. г. 1 представлфиг. 2 и 3 - ви по стрелке Аазрез и план В закалочной камере имеются отверстия дляоступа к механизмам, плотно закрываемыеручную дверками 1 б,Авторыизобретения М. Д, Григорьев,Известна установка для закалки стекол, содержащая печь нагрева, транспортирующее устройство и закалочную камеру, в которой смонтированы с возможностью качания охлаждающие полотна с распылительными 5 форсунками. Закаливаемое стекло подают в коридор между распыляющими форсунками тогда, когда они уже включены, и в процессе ввода стекла в зону закалки начинается охлаждение края, ближайшего к зоне закал ки, в то время как остальные части стекла не подвергаются закалке, либо сначала вводят стекло в зону закалки, а затем включают форсунки, что приводит также к неравномерности охлаждения в связи с тем, что форсунки 15 не введены в режим и в начальный момент не обеспечивают оптимального распыления жидкости.В предлагаемой установке для обеспечения равномерного охлаждения стекла и регу лирования интенсивности закалки охлаждаю. щие полотна снабжены жалюзи, неподвижные и подвижные створки которых выполнены с отверстиями.25 В. Руденко и А. К, КовалевОхлаждающее устройство 8, в свою очередь, содержит сварные коллекторы 17 для подачи охлаждающей жидкости к форсункам 18, расположенные симметрично по обе стороны охлаждаемого стекла и прикрепленные к тележкам 19 кронштейнами 20. В него входят также коллекторы 21 для подвода инертного газа в зону охлаждения стекла во избежание пожара.Для управления режимом охлаждения стекла служат жалюзи с подвижными 22 и неподвижными 23 створками, отсекающими факел распыленной жидкости на пути между форсункой и стеклом или обеспечивающими доступ факела к стеклу через отверстия 24 и 25. Створки 23 крепятся к кронштейну 20 держателями 26, а створки 22 - направляющими 27.Форсунки 18 состоят из корпусов 28, приваренных к трубам коллекторов 17, и насадок 29,Пневмоцилиндры 30 для привода створок 22 крепятся к основаниям тележек 19,Механизм качания 13 охлаждающего устройства, сообщающии ему возвратно-поступательное движение, состоит из электродвига. теля 31, редуктора 32, кривошипа 33 и шатуна 34. Последний сообщает возвратно-поступательное движение тележке 35,Система 14 подачи охлаждающей жидкости состоит из электродвигателя 3 б, насоса 37, бака 38 для сбора и подогрева жидкости и системы трубопроводов 39. Бак снабжен нагревателями 40 типа ТЭН.Механизм для регулирования зазора между решетками состоит из рамы 41 и винтов 42 с маховичками 43 для ручной регулировки, Винты 42 соединены с гайками 44, укрепленными на основании тележек 19.Для герметизации закалоч ной камеры 3 служат створки 45, приводимые в движение от пневмоцилиндров 46,Установка работает следующим образом. Закрепив стекло в рамке б, включают транспортирующее устройство 2, и рамка со стеклом перемещается в печь 1. После выдерживания достаточного для нагрева стекла до за 5 данной температуры оно перемещается в закалочную камеру 3. К этому моменту открывают прп помощи пневмоцилиндров 4 б створки 45 и включают механизм 13 качанияохлаждающего устройства и форсунки 18. На 10 чинается распыление жидкости.Однако коридор между коллекторами 17 спомощью створок 22 и 23 жалюзи остаетсяотсеченным от факелов форсунок 18. Послеостановки стекла на позиции закалки в сере 15 дине закалочной камеры 3 закрывают створки 45 и одновременно с помощью пневмоцилиндров 30 открывают подвижные створки 22,совмещая отверстия 24 и 25, благодаря чемуфакелы распыленной форсунками 18 жидко 20 сти беспрепятственно достигают обоих поверхностей стекла.По истечении установленного времени отключают форсунки 18, открывают створки 45,останавливают механизм 13 качания охлаж 25 дающего устройства, и каретка 5 с рамкой би стеклом выходит из закалочной камеры напозицию разгрузки, Затем цикл работы установки повторяется.30 Предмет изобретенияУстановка для закалки стекла, содержащаяпечь нагрева, транспортирующее устройствои закалочную камеру, в которой смонтированы с возможностью качания охлаждающие35 полотна с распылительными форсунками, отличающаяся тем, что, с целью обеспеченияравномерного охлаждения стекла и регулирования интенсивности закалки, охлаждающиеполотна снабжены жалюзи, неподвижные и40 подвижные створки которых выполнены с отверстиями,Составитель А. М. Нечаев Редактор Б. Б. федотов Техред Т. П. Курилко Корректор А. И, Зимина Заказ 2135/2 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минис 1 ров СССР