Способ получения заменителя орехов из кукурузного зародыша

(51) А 2 1 ОЮ 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Кемитет Российской Федерации не патентам и теварным знакам(76 Кирюхтета Ираида Иосифовна; ПушкарьВапентина Иосифовна; Соловьева Надежда Ива(М) ОЯОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИ%ЛЯ ОРЕХОВ ИЗ КУКУРУЗНОГО ЗАРОДЬЮА(6 Щ Иотовзоватее: в пищевой промышленности, вчастности в производстве сырья дпя кондитерских изделий для повыйевтя качества готового продукта Сущность изобрете)ея: способ включает размягчение зерна кукурузы замачиванием в водном растворе сернистого ангидрида, дробление зерна, выделение зародыша, выдерживание зародыша в растворе поваренной сопи, обезвоживание, подсушивание и обжаривание до золотистого цвета и состояния хрупкости и рассыпчатости 3 за ф-лы, 4 табл.,в па нение обо/Тпчйу. и э 3 род 1.(3 а.0 лд )з й с т 1 и е )ф с Р р н и с т 0 1 к и с л;) г е( оур 0 н- ц а е м ы сз Об Ол О 3 у, 33 э ". р н э с) с и э 1с я и р О н 31цаемыми, ГС )/СКОпяет (роНИ Н)ВЕНИ(ела и и сернистого ангдр 1/е/ э утрь эерв.ПО мерз и роникнозения 1. Я,Г(1 Еэеэгет;зерно пооисхо/еят набухани .,3 .:)сти .с)ерстворение белковых 3 Це.,в э"ос )рма, зерно уе 33)Нива(ттсч в иьеГ е;)аз)ячается 1)д(Х ) 1 еэ/3 е н ) с; ) ь э 3 м л1 Р (3 и иь ) е Г /п(1)умг з) )исилости о влажности и )и)в:зера. приведена в табл 1,При эсГ/чива 3 и кс)нЕР(1 раее 53 серни1 й КИСЛ 0111 В ЗаМО 1 ПИ ВПДР НЕ ОСТ/)РТС 53)пс О)нпй. Сернистая ки )лотаостойкачИ,С Р; П С 3Е И а ,С Г, Р31 .0 Г,) а 3 Г И;рл)да выделя)тся в окру;каюцуо агл)сфе)у,10.Ото)ос) с)Тичест(п ки,/Г)ты ВэаимодРй.с)вует с м)3)а/)ьными в(ьцРГтвами и белК 3 Л 1 И ЭО)З (1 ЭсЗМОЧОИ ВГДОй, ВСТУПЕ)Е Г Е 1рзакее 1 о с пуиспигля 11 Р реэупьаге исходная кЦентрация .3)истси кисло(,ереэ 1 24 ч оника; ся о 0,20 0,25 " до1 П С) О 1. О " (; Ррз 1 Е : ДП О,3 3 3 Е / 1(спэ/ЕОР/1/ГГН)Е 3/)ПИ 53 д жиз 1)ЕЕЯТЕ/(3,11)С 13,: Г СГ ;3, Х ):3" ГПР(1 СЬ 1и 3/3И;лп 3, .3."а.)Ясч)с 1)Г) 3СУ )Е :(РТОВ 3 УКУз НО го,)ГЗОДЬГЬ 1)/31).ПКХИГ 13 Г,КСГИУ СОСГаВУ ОРЕ) СНЗс3: цуу; 3;)хи".а ч,;д/)я и 003",в)Рде вта 0)/ .2уста Пе,/ ен.) что кукуруэнь Й эа;)одын,сос;,я на способ егп пгдсления от зерна,О) б;Гт лНр/3(Ь(,Л 5 ЛЕШЕСтпаМИ И ВйтаМ(1.нами Е абл У), а г)ж(эгсз:лс)тал/33, (Медь, Сви.НС 3, Л ,О Ь ЧСМ НоРС) Л 1 ЛЮТ ДОПУСТИМЫЕНО)ГИ ЯБс)Гок кукуру 1 н)г эародьша - это гетеро (.нн ч бпковые фе)лке(3 и, .3 доминируютсолерастворимые глюгелины и глютелиноподобные,Белковые фракции кукурузного зародыша представлены в табл.4,В белках кукурузного зародыша есть 5все незаменимые аминокислоты,на сухое вещество: аспарагиновая кислота 1,98;треонин 0.98; серин 1,11, глютаминоваякислота 4,38; продин 1,83; глицин 1,43; аланин 1,50; валин 1,64; метионин 0,32; изолейцин 0.90: лейцин 2,06: тирозин 0.44;фенил-аланин 1,22; гистидин 0,87; лизин2,07; аргинин 1.82.Кукурузный зародыш богат витаминомК (токоферолом). В масле, полученном из 15кукурузного зародыша, витамина Е в трираза больше, чем в подсолнечном, а по сравнению со сливочным - в 00 раэ,П р и м е р. Проводилось замачиваниезерна кукурузы диффузионным (противоточным) методом. Для замачивания зернакукурузы по диффузионному методу замочные чаны системой кислотостойких трубопроводов соединены между собой в баарею,Замочная батарея имеет 12 чанов (число их 25зависит от вместимости каждого чана имощности завода).Диффузионный метод зама,иь, ния зерна кукурузы заключается в том, ч 1 слабыйводный раствор сернистой кислоты Ьамочная вода) подают в чан с почти уже заь очднным зерном. После циркуляции "на себом"эту замочную воду перекачива.от д чан сменее замоченным зерном. и та последовательно из чана в чан навстречу загружаемому зерну,Замачивание зерна проводили при по.стоянном перекачивании замочнои воды спомощью центробежных насосов Работазамочной батареи заключалась в следующем, 10-й чан загружали зерном, В э.омвремя 11-й чан разгружался, 12-й чан промывался, а в 1-й чан заливали раствор сернистой кислоты. Одновременно из 1-го чанаво 2-й чан, из него в 3-й чан и т,да и;, 9-го 45чана в 10-и чан происходило перекачиваниезамочной воды, которая из 1-го чана насосом подавалась через подогреватель в кольцевой трубопровод, Трехходовой кран накольцевом трубопроводе установлен так, 50что замочная вода не могла пос гупать в отрезок трубопровода между 1-м и 2-м чанами, а только в отрезок коллектора между 1-ми 2-м чанами, а затем через открытый вентиль - в 2-й чан, Вентили и раны у последних чанов. включая 9-й чан, были открыты,как у 1-го чана.У 10-го чана вентиль в это время открытдля приема замочной воды из 9-го чана, У11-го чана открыта задвижка, через которую зерно поступает в коллектор 1 далее идет на дробление Кран перекрывал трубопровод со стороны 12-го чана, промывная жидкость иэ которого насосом забиралась из нижней части и подавалась в верхнюю, т.е, здесь осуществлялась циркуляция жидкости "на себя". (Кран перекрывал трубопровод, идущий к 1-му чану, открывая доступ жидкости в часть трубопровода между 11-м и 12-м чанами через открытый вентиль, к насосу), По окончании загрузки и заливки 10-го чана перекачку воды в батарее прекращали и замочная вода в каждом чане циркулировала на себя" в течение 1 ч, Краны и вентили установлены так, как описано для 12-го чана. К эгому времени 1-й чан был залит сернистой к 1 слптой,Работа замочной батареи регулировалась так. чтобы к моменту разгрузки 11-го чана 12-и ан был уже промыт. т,е, подготовлен к выработке. Время замачивания зерна составило 48 ч. температура при замачивании зерна составляла 49 С. концентрация гернистой кислоты 0,23%, Содержание сернис 1 ой кислоты снизилось в замочной воде в конце замачивания до 0,08%, В замочен. ном зерне содержал сь влаги 42 , растворифльх веществ 1,8, кислотность 63 мл ь, 1 н, рвот дорз гидроокиси натрия на 100 Г с, хгио вещества зерна.После замач;вания, в результате чего звр )дыш становился эластичным, и связи . го с эндоспермом и оболочками ослабевалп. зерно дробилось на дробилке ударного дейс гг 1 ия (РЗ-ПДК), затем направлялось :, гидроциклонную установку для выделенч загродыша. Верхний сход сидроциклоннои установки состоял из зародыша. крахмальной суспенэии и мелких частиц оболочек зерна, который направлялся на отделение (отцеживание) от крахмальной суспензии на безнапорные дуговые сита (ШЬ-ПСД), оснащенные щелевидной колосниковой сеткой со щелями шириной 1,5- 2.00 ммЗародыш с сит отцеживания подвергался двукратному промыванию на безнапорных дуговых ситах, откуда поступал в сборник для подсаливания. где он выдерживался в течение 6 ч при концентрации поваренной соли в растворе 2 . Подсоленный зародыш подавался на дуговое сито, оснащенное щелевидной колосниковой сеткои со щелями 1,5 - 2,0 мм и оросителем для (промывания) споласкивания зародыша от раствора соли,Отцеженный и промытый зародыш после дугового сита самотеком поступал на шнековьй пресс (типа ВПНД), где обеэвоживался до влажности не более 62 (,.2001585 Таблица 1 Продолжительность замацивания в зависимости от влажности и типа зерна, ч Таблица 2 Показатели, характеризующие средний химический состав жиросодержащих ядер, ф, по сухому веществуОбезвоженный зародыш шнеком подавался на наклонный транспортер-раскладчик, жестко соединенный со станиной конвейерной ленточной сушилки (типа СПКГ), Режим обжаривания подбирался таким образом, чтобы после обжаривания зародыш достиг состояния хрупкости и рассыпчатости, имел золотистый цвет и приятный вкус. Влажность обжаренного зародыша 1,5-3. Продолжительость обжаривания зависела от температуры режима каждой иэ конвейерных лент, На четырех верхних конвейерных лентах осуществлялось подсушивание и обжаривание зародыша, на нижней - охлаждение до температуры помещения. Обжаривание велось при температуре 160 ОС,Обжаренный и охлажденный зародыш с помощью нории подавался на сепаратор (типа СМдля отделения пелевы и мелких примесей, Хранение обжаренного зародыша осуществлялось в помещении с температурой воздуха, не превышающей 25 С, и относительно влажности воздуха 75.На основе заменителя орехов из зародыша кукурузного, полученного по заявляемому способу, получены следующие продукты и утверждены рецептуры на опытные партии:восточные сладости типа козинаков на основе кукурузного зародыша; пирожное белково-сбивное маисовоетипа "Миндальное" на основе муки кукурузного зародыша;печенье маисовое сдобное на основе 5 муки кукурузного зародыша.(56) Патент СРР М 96288, кл. А 231/72, 17.11.88.аоод Ргосеэ э 1 п 9. 1981. 42, 3 Ф 5, 64. (Пути 10 снижения калорийности кондитерских изделий за рубежом. М,: ЦНИИТЭИпищепром, Пищевая промышленность. Серия 3.Кондитерская промышленность. Вып. 10, 1982, с.11).15 Втыркова Е.АСидорова Е.А. и др. Технология и технохимический контроль крахмалопаточного производства. М.: Агропромиэдат, 1986.Маршалкин Г.АЛурье И.С. и др. Техно логия кондитерских изделий. М.: Пищеваяпромышленность. 1978, с.203;Трегубов Н,Н Жушман А.И. и др. Технология крахмала и крахмалопродуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981, 25 с 119Пурич Ж.ВАмарий В,З. и др, Зародышкукурузы - перспективное сырье. - Пищевая промышленность, й. 10. 1989, с,26-27.Вольпер И.Н. Продукты иэ кукурузы и их 30 пищевая ценность. М,; Пищепромиздат.1963, с.76, мин В лавин нин РРВ 2- т Обр,зе,Г 4 лмг/100 г сухого прод кта мг/100 г продукта 1,340,28О.;) 1220 65 70 328 Г 102,1 375 9 29198 2370 , 5 Урожая , 1987 с. 217, 141: 055 058 Уроткая 986 с, Габлица 1 ЬГског,ье фраксии "чу), Г 11) злрО,усБГс ФсЯкс,.ч Со, к:.1 е " сухого е;.ществаи,. С с и ко во Гофр,1 к цон соГГ взо 1; обо. о бел 0,81 0,36 0 8 11,1030 0 О" 01 10100 75 0)1 с сагок ч,63 ГТ 1 о р м у л а и з о б р е т е н иЧГГ С 0 ЗаМаЧИВаНИИ ЗЕРНа СЕРНсИСтЫй а- сссд,Ид берут с концентрацией, обвесС 1,11. вакщеи его содержание сз раствор= 0,20 6,25%. темпеоатуру раствора по сдер 1 ксссасот 48 - 50 С, а замочку ведут о течение 40 55 ч. 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ОРЕлОВ ИЗ КУКУРУЗНОГО ЗАРОДЫША, включающий размягчение зерна кукуруэы, выделение заоодыша, его сушку иобжарку, отличающийся тем, ч 1 о размягчение зерна кукурузы осуществляют замачиванием в водно 1 растворе сернистогоангидрида, перед выделением зародыша 10зерно подвергают дроблению, а после еговыделения выдерживают в растасре поваренной соли и обезвоживают, при этомсупку и обжарку зародыша ведут до золоИСТОГО цВЕТа И СОСТОЯНИЯ ХруПКОСТИ И раСсы Гсч:.Тости,2. Способ по п,1, отличающийся тем,3. Ссосоо по п,1, Отличасос, 11 сч те 4, сто и р 1 выдерживании эародыссс;,.Оно страцию поваренной соли выбирз:от раь о 2;А, а выдерживание ведут в течение 1- 16 1 4 Способ по и,1, ОтличающисС тем что обжаривание зародыда ведут г 1 ри 13- 180 С до достижения его влажности 1,5- 34. АьГл".1 с сГлосс)лсГлебу и,;А 11, Г у с.с1.Зе 11ин,;с;,АГ,Г,.сИСи 111, Отеси с1 оте:, Ос,Обс,С)Ос:, с 11.вл. кое,чОбсщсс 1, з Гс ).белкос 1 лзе сй, с й оес.