Способ очистки сточных вод, содержащих формальдегид и метанол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1699950
Авторы: Бурсова, Варфоломеев, Громов, Жаворонкова, Куликова, Мозжухин, Моисеева
Текст
,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Всесоюзный комплексный научно-исследовательскийй и конструкторско-технологический институт водоснабжения,канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео"и Московский институт тонкой химическойтехнологии им. М, В,Ломоносова(56) Сахарнов А.В. Очистка сточных вод игазовых выбросов в лакокрасочной промышленности, М Химия, 1971, с.50-64.(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД,СОДЕРЖАЩИХ ФОРМАЛЬДЕГИД И МЕТАНОЛ(57) Изобретение относится к очистке высококонцентрированных сточных вод,образующихся при синтезе карбамидных смол иэ.мочевины и формальдегида на производствах древесностружечных и древесноволокИзобретение относится к очистке высококонцентрированных сточных вод, образующихся при синтезе карбамидных смол из мочевины и формальдегида на производствах древесностружечных, древесноволокнистых плит, фанеры, имеющих следующую характеристику: рН в пределах до 10, метанол до 180 г/л, формальдегид до 50 г/л, аммиак до 25 г/л, уротропин в пределах 4-5 г/л, муравьиная кислота в пределах 3-7 г/л и может быть использовано в других Ж 1699950 А 1 нистых плит, фанеры, может быть использовано в отраслях промышленности, где имеются аналогичные цеха синтеза карбамидных смол, и позволяет повысить степень очистки сточных вод производства карбамидных смол, Для осуществления способа сточную воду подкисляют серной кислотой до рН 3-6,5 и проводят простую отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 82-100 С. При этом в кубовой жидкости образуется взвесь твердого продукта коричневого цвета. Отогнанную водно-метанольно-формальдегидную фракцию направляют на ректификацию для получения товарного метанола, Степень утилизации метанола 98,10. Кубовый остаток после простой перегонки смешивают с кубовым остатком после ректификации, вводят в смесь гидроксид кальция до рН 9.5-10,5 и гидроксид натрия в количестве 12-14 мг/л и выдерживают при 80-95 С в течение 40- 60 мин. Остаточное содержание формальдегида в воде 26-28 мг/л против 55 мг/л по известному способу,отраслях промышленности, где имеются аналогичные цеха синтеза карбамидных смол.Наиболее близким по назначению и технической сущности к предлагаемому является способ очистки высококонцентрированных сточных вод, содержащих метанол и формальдегид путем альдольной конденсации и ректификации, при котором в куб ректификационной колонны сначала вводится гидроксид натрия или гидроксид40 50 55 кальция до рН 10-12, затем проводится альдольная конденсация формальдегида в кубе колонны в течение 15-30 мин, а далее осуществляется ректификация метанола. После ректификации метанола производится отгонка воды, при этом величина рН кубовой жидкости равна 9-11, Вода, отогнанная на ректификационной колонне. содержит ),56 5 г/л)-метанола, 0,005%(50 мг/л) формальдегида, Кубовый остаток после отгонки оды сжигается или вывозится в отвал,Недостатком известного способа являтся невысокая степень очистки от формальдегида (50 мг/л), ректификация метанола из щелочной среды, что в присутствии аммиака приводит к подавлению его отгонки, не дает возможность утилизировать метанол, затрудняет эксплуатацию ректификационной колонны вследствие взаимодействия аммиака и формальдегидапаровой фазе с образованием твердого продукта. Н едостатком я вля ется также необходимость испарения воды, что требует больших энергозатрат, и необходимость сжигания или захоронения кубового остатка, что усложняет процесс.Цель изобретения - повышение степени очистки сточных вод производства кар 6 амидных смол,Поставленная цель достигается тем, что В способе очистки высококонцентрированиых сточных вод альдольной конденсацией и ректификацией сначала подкисляют сточную воду серной кислоты до рН 3-6,5, а Затем проводят простую отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 92-100 С. Полученная водно-метанольно-формальдеидная фракция, содержащая около 300 г/л метанола и около 2 г/л формальдегида, подаергается ректифйкации с целью получения товарного метанола, а кубовые жидкости после простой отгонки водна-метанольноформальдегидной фракции и после ректификации смешивают и подвергают альдольной конденсации. Для этого обрабатывают смесь сначала гидрооксидом кальция до рН 9,5-10,5, затем вводят гидроксид натрия в количестве 12-14 г/л и выдерживают при 80-95 ОС в течение 40-60 мин.Альдольной конденсации поцвергают не непосредственно сточную воду, а смесь кубовых жидкостей после простой отгонки водно-метально-формальдегидной фракции и после ректификации метанола из этой фракции. Альдольную конденсацию проводят путем последовательного введения гидроксида натрия в количестве 12-14 г/л, нагрев смеси до 80-95 С и выдерживании при этой температуре 40-60 мин, Ректифи 5 10 15 20 25 30 35 кацию метанола с целью получения товарного продукта проводят не из сточной воды непосредственно, а из предварительно отогнанной из этой воды водно-метанольноформальдегидной фракции. Отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции из сточной воды проводят после предварительного подкисления сточной воды серной кислотой до рН 3-6,5,Сущность способа заключается в том, что сначала сточную воду подкисляют серной кислотой до рН 3-6,5 и проводят простую отгонку водно-метанольно-формал ьдегидной фракции.Подкисление серной кислотой до рН 3- 6,5 позволяет полностью связать аммиак, провести гидролиз уротропина до ионов аммония и формальдегида, осуществить конденсацию аммиака и формальдегида с образованием твердых нерастворимых продуктов, Для подкисления необходимо использовать серную кислоту, так как при обработке соляной кислотой при гидролизе уротропина кроме ионов аммония и формальдегида образуется метиламин, что приводит к вторичному загрязнению воды,Предварительное подкисление сточной воды до рН 3-6,5 позволяет выделить из нее путем простой отгонки до 98,9%- метанола в виде водно-метанольно-формальдегидной фракции в интервале температур кубовой жидкости 92-100 С. При рН более чем 6,5 отгонка происходит плохо даже при перегреве кубовой жидкости до 105 С вследствие высокой плотности паров аммиака, Отгоняется только 6-85% метанола, При рН менее 3 отгонка также происходит недостаточно полно вследствие высокой плотности паров муравьиной кислоты в этой области рН и протонирования метанола, Отгоняется только 52-58 метанола,Предварительная простая отгонка водно-метанольно-формальдегидной фракции из кислой среды необходима также потому. что при отгоне метанола непосредственно из сточной воды из щелочной среды) происходит конденсация аммиака и формальдегида в паровой фазе с образованием твердого продукта, что затрудняет эксплуатацию колонны.Кубовые жидкости после простой отгонки водно-метанольно-формальдегидной фракции и после ректификации метанола из этой фракции смешиваются и подвергаются альдольной конденсации, для чего смесь обрабатывают сначала гидроксидом кальция до рН 9,5-10;5, затем вводят гидроксид натрия в количестве 12-14 г/л и выдерживают в течение 40-60 мин при 80-95 С. Использование для альдольной конденсации двух ще 16999505 10 15 20 лочных реагентов, добавляемых в укаэанной последовательности и в указанном количестве, позволяет провести глубокую альдольную конденсацию и исключить или свести к минимуму образование осадка. Обусловлено это тем, что при введении сначала гидроксида кальция до величины рН 9,5-10,5 в сточную воду добавляется необходимое количество ионов кальция, являющихся катализатором процесса альдольной конденсации, Последующее введение гидроксида натрия в количестве 12-14 г/л обеспечивает поддержание необходимой щелочности среды, при которой скорость альдольной конденсации наибольшая, Кроме того, ионы кальция связываются сахарами (продуктами альдольной конденсации) с образованием растворимых в воде соединений, в результате чего осадок отсутствует или объем его незначителен до 1% от объема сточной воды). Подщелачивание только гидроксидом кальция до рН 9,5-10,5 и введение его затем в количестве 12-14 г/л приводит к образованию большого количества осадка (200 от объема сточной воды), который необходимо вывозить в специальные места.Подщелачивание только гидрооксидом натрия до рН 9,5-10,5 и введение его затем в количестве 12-14 г/л не приводит к альдольной конденсации. При нагревании до 80-95 С и выдерживании в течение 40- 60 мин содержание формальдегида в сточной воде остается неизменным (около 2 г/л). Подщелачивание сначала гидроксидом натрия до рН 9,5-10,5, а затем введение гидроксида кальция в количестве 12-14 г/л приводит к образованию большого количества осадка (до 20% от объема сточных вод)при меньшей степени удаления формальдегида, Остаточное содержание формальдегида 300 мг/л.Подщелачивание гидроксида кальциядо рН менее 9,5 и последующее введение гидрьксида натрия в количестве менее.12 г/л не приводит к осуществлению процесса альдольной конденсации. Вода остается бесцветной, содержание формальдегидаоколо 2 г/л.Подщелачивание гидроксидом кальция до рН свыше 10,5 и последующее введение гидроксида натрия в количестве более 14 г/л не приводит к повышению степениочистки. Остаточное содержание формальдегида 55 мг/л, но при этом образуется большое количество осадка (200 от объема воды), который необходимо утилизировать или захаранивать, что усложняет и удорожает процесс,25 30 35404550 Температура 80-95 С способствует осуществлению глубокой альдольной конденсации в течение 40-60 мин, Меньшая чем 80 С температура и меньшее чем 40 мин время не позволяют осуществить глубокуюконденсацию. Остаточное содержание формальдегида возрастает до 200-300 мг/л, Большая чем 95 С температура и большеечем 60 мин время выдержки приводит к перерасходу тепла и увеличению объема сооружения и усложнению их эксплуатации без увеличения эффекта очистки, что нецелесообразно.П р и м е р 1. Сточную воду, имеющую рН 10,3, содержащую 100 г/л метанола, 47 г/л формальдегида, 25 г/л аммиака, 5 г/л уротропина, 6,7 г/л муравьиной кислоты, подкисляют серной кислотой до рН 4,5 ипроводят простую отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 92-100 С, В процессе простой отгонки в кубовой жидкости образуется взвесь твердого продукта коричневого цвета,От го н водно-метанол ь но-форм ал ьдегидной фракции составляет 30 от общего объема воды и содержит 327 г/л метанола, 2,4 г/л формальдегида. Его направляют на ректификацию для получения товарного метанола, Степень утилизации метанола98,1. Кубовый остаток после простой отгонки содержит 2 г/л метанола и 2,16 г/л формальдегида. Его смешивают с кубовым остатком после ректификации и смесь подвергают альдольной конденсации, Для это-. го обрабатывают смесь сначалагидрооксидом кальция до рН 10, затем вводят гидроксид натрия в количестве 13 г/л и выдержи ва ют 50 мин и ри 85 С. В ода и риобрела темно-коричневый цвет вследствие протекания процесса альдольной конденсации. Остаточное содержание формальдегида 28 мг/л. Отношение БПК п 0 лн/ХПК для сточной воды после альдольной конденсации составляет 0,67. Эту воду смешивают с хозяйственно-фекальной водой для совместной доочистки на городских сооружениях,П р и м е р 2. Сточную воду по примеру 1 подкисляют серной кислотой до рН 3 и проводят простую отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции и ри температуре кубовой жидкости 92-100 С. В процессе отгонки в кубовой жидкости образуется твердый продукт коричневого цвета, Отгон водно-метанольно-формал ьдегидной фракции составляет 40% от обьема воды и содержит 242 г/л метанола, 2,2 г/л формальдегида, Его направляют на ректификацию для получения товарного метанола, 1699950Степень утилизации метанола 97 О. Кубовый остаток после простой, отгонки содержит 5 г/л метанола и 2 г/л формальдегида.Его смешивают с кубовым остатком после ректификации и полученную смесь подвергают альдольной конденсации. Для этого смесь обрабатывают сначала гидроксидом кальция до рН 9,5 и вводят затем гидроксид натрия в количестве 12 г/л, выдерживают 40 мин при 80 С, Смесь приобретаеттемно-коричневый цвет вследствие протекания про цесса альдольной конденсации. Остаточное содержание формэльдегида 27 мг/л, Очищенную воду обрабатывают в соответствии с примером 1.П р и м е р 3. Сточную воду, имеющую рН 8, содержащую 87 г/л метанола, 5 г/л аммиака, 4 г/л уротропина,4,9 г/л муравьиной кислоты подкисляют серной кислотой до рН 6,5 и проводят простую отгонку водно-метанольно-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 92- 100 С. В процессе простой отгонки в кубо,вой жидкости образуется взвесь твердого продукта коричневого цвета, Отгон воднометанольно-формальдегидной фракции составляет 30% от общего обьема воды и содержит 287 г/л метанола, 2,2 г/л формальдегида. Его направляют на ректификаЦию для получения товарного метанола.Степень утилизации метанола 98,9%. Кубовый остаток содержит 1,5 г/л метанола2 г/л формальдегида. Его смешивают с Кубовым остатком после ректификации и Подвергают альдольной конденсации, для Него смесь обрабатывают сначала гидроксидом кальция до рН 10,5 и вводят затем гидроксид натрия в количестве 14 г/л. Смесь Выдерживают 60 мин при 95 С, Вода приобретает темно-коричневый цвет вследствие протекания процесса альдольной конденсации, Остаточное содержание формальдегида 25 мг/л, Очищенную воду обрабатывают далее по примеру 1.П р и м е р 4, Сточную воду по примеру 3 подкисляют серной кислотой до рН 1 и проводят простую отгонку водно-метанольной-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 92-100 С. В процессе перегонки в кубовой жидкости образуется взвесь твердого продукта ко ричневого цвета. Отгон водно-метанольноформальдегидной фракции составляет 15% от общего объема воды и содержит 300 г/л метанола, 2,1, г/л формальдегида. Его направляют на ректификацию для получения товарного метанола. Степень утилизацииметанола 52%.Кубовый остаток содержит 50 г/л метанола, 2 г/л формэльдегида, Его смешивают 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 с кубовым остатком после ректификации и подвергают альдольной конденсации, для чего смесь обрабатывают гидроксидом кальция до рН 9 и вводят затем гидроксид натрия в количестве 1,1 г/л. Смесь выдеркивают 30 мин при 70 С. Вода практически не меняет своего цвета. Появляется слабый желтоватый оттенок. Остаточное содержание формальдегида 1,96 г/л. Высокая концентрация формальдегида и метанола не позволяет сбросить воду в горколлектор,П р и м е р 5. Сточную воду по примеру 1 подкисляют до рН 9 серной кислотой и проводят простую перегонку водно-метанольно-формальдегидной фракции при температуре кубовой жидкости 92-100 С. В процессе отгонки внешний вид кубовой жидкости визуально практически не претерпевает изменений. Отгон составляет 2% от объема воды и содержит 300 г/л метанола, 1,8 г/л формадьдегида, Его направляют на ректификацию для получения товарного метанола, Степень утилизации метанола 6%.Кубовой остаток содержит 294 г/л метанола и 46,85 г/л формэльдегида. Его смешивают с кубовым остатком после ректификации и подвергают альдольной конденсации, для чего смесь обрабатывают гидроксидом кальция до рН 11 и вводят затем гоидроксид натрия в количестве 15 г/л. Смесь выдеркивают при 98 С в течение 70 мин.Вода приобретает темно-коричневый цвет вследствие протекания процесса альдольной конденсации и образуется обильный осадок, Остаточное содержание формальдегида 55 мг/лТаким образом, предложенный способ по сравнению с известным позволяет повысить степень утилизации метанола с б до 97-98,9 О, снизить остаточную концентрацию формальдегида с 50 до 25-28 мг/л за счет подкисления сточной воды серной кислотой до рН 3-6,5, простой отгонки воднометанольно-формальдегидной фракции, ректификации этой фракции с целью получения товарного метанола, смешения кубовых остатков после простой отгон ки и после ректификации и осуществления альдольной конденсации этой смеси путем последовательного введения сначала гидроксида кальция до рН 3-6,5, затем гидроксида натрия в количестве 12-14 г/л, выдерживании в течение 40-60 мин при 80-95 С. Формула изобретенияСпособ очистки сточных вод, содержащих формальдегид и метанол, включающий альдольную конденсацию в присутствии щелочного реагента и ректификацию с отделением метанола, от л и ч а ю щи й с я тем,1699950 10 Составитель А.СкороходТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор Н.Гунько Заказ 4438 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 что, с целью повышения степени очистки сточных вод производства карбамидных смол, их подкисляют серной кислотой до рН 3-6,5, отгоняют водно-метанольно-формальдегидную фракцию простой перегонкой при 92-100 С с последующей ее ректификацией с отделением метанола, а альдольной конденсации при 80-95 С в течение 40-60 мин подвергают смесь кубовых остатков после простой перегонки и ректификации с введе нием гидроксида кальция до рН 9,5-10,5 игидроксида натрия в количестве 12-14 мг/л.
СмотретьЗаявка
4786438, 26.01.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГИДРОГЕОЛОГИИ "ВОДГЕО", МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
БУРСОВА СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА, КУЛИКОВА АЛЛА ВИТАЛЬЕВНА, МОИСЕЕВА РАИСА ФЕДОРОВНА, ЖАВОРОНКОВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ГРОМОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАРФОЛОМЕЕВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, МОЗЖУХИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, метанол, содержащих, сточных, формальдегид
Опубликовано: 23.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1699950-sposob-ochistki-stochnykh-vod-soderzhashhikh-formaldegid-i-metanol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки сточных вод, содержащих формальдегид и метанол</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения серебра из сточных вод
Следующий патент: Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Случайный патент: Способ изготовления многослойного брекера радиальных шин