Способ получения вещества для подслащивания пищевого продукта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 А 23 1. 1/236 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ательский ной пров, Т,Е.ИгГ,М.Удал. СО(57) Изобретенмышлен ности,щества, облакоторое может ПОЛУЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВА АЩИВАНИЯ ПИЩЕВОГО е относится к пищевой проконкретно к получению веающего сладким вкусом, быть использовано в продукВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент Японии Ь 63 - 4829815/06, 1988. Изобретен мышлен ности,щества, обла которое может тах питания, вкомпозициях, а синтеза дрома Известны обладающих с по химическом более распрос ются сахароз никовый сахар хар) или фрукт способы получ длительными иие относится к пищевои проонкретно к получению ведающего сладким вкусом, быть использовано в продукедицинских и парфюмерных также в качестве основы для тиэаторов.способы получения веществ, ладким вкусом, являющихся у строению углеводами. Наитраненными. среди них явля- а (свекловичный или трост), глюкоза (виноградный своза (плодовый сахар), Однако ения этих сахаров являются трудоемкими, Так, для полу 5 Ы 1688828 А 1 тах питания в медицинских и парфюмерных композициях, а также в качестве основны для синтеза ароматизаторов, Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и повышение его растворимости в воде эа счет того, что вещество, обладающее сладким вкусом, получают отделением белка куриного яйца от желтка, разбавлением белка водой при массовом соотношении белка и воды 1:(2 - 3), подкислением полученной смеси при рК 4,5 - 5,5 и температуре 90 - 100 С в течение 1 - 2 ч, отделением надосадочной жидкости с выделением сахаросодержащего полуфабриката путем введения в нее активированного угля в количестве 5 - 10 от обьема жидкости с последующим выдерживанием в течение 1 - 2 ч, отделением угля, нейтрализацией раствора до рН 7,0 - 7,5 и выделением целевого продукта сушкой. 1 табл. ия сахарозы измельченное сырье извлет водой вдиффузионных аппаратах, получаемый сок обрабатывают известковым молоком, затем углекислотой, сернистым ангидридом, многократно фильтруют, упаривают, центрифугируют и сушат.Для получения фруктозы сахарозу подвергают мягкому кислотному или ферментативному гидролизу, а глюкозу получают гидролитическим расщеплением крахмала илицеллюлозы.Известны способы получения веществ, обладающих сладким вкусом, не являющихся по химическому строению у левадами, Так, аминокислоту Р-серин, имеющую сладкий вкус, получают взаимодействием фор1688828 . 35 Недостатки известного способа заклю чаются в том, что вещество получают с невысоким выходом 0,6 - 0,65 ОД к массе исходного сырья) и оно не растворимо в воде. мальдегида с медным комплексом глицина,а 1.-аланин - армированием а-галогенпропионовой кислоты.Известные способы,являются технически сложными, а получаемые соединения неиспользуются на пищевые цели и не могутслужить основой для синтеза ароматизаторов,Известен способ получения сахаринаокислением о-толуол-сульфамида перманганатом калия. Однако получаемый продуктплохо растворим в воде и не усваиваетсяорганизмом.Известен способ получения цикламатанатрия, обладающего в 400 - 500 раз болеесладким вкусом, чем глюкоза, основанныйна обработке циклогексилсульфамовой кислоты водным раствором щелочи. Однако этосоединение обладает канцерогеннымисвойствами и его производство в настоящеевремя запрещено.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вещества, обладающего сладким вкусом. основанный наотделении белка куриного яйца от желтка, споследующим разбавлением белка 0,85 ным раствором поваренной соли, диализомраствора против воды, центрифугированием диализата, отделением осадка и его высушиванием.Схематически технологический процесс получения вещества, обладающегосладким вкусом, по известному способу может быть представлен в следующем виде. Куриное яйыоБелок Желток(1 2)диллиэ против воды -центри 1 ругировдниеСупернлтлнт ослддкСушил Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и повышениеего растворимости в воде,При способе получения вещества для5 подслащивания пищевого продукта, включающем отделение белка куриного яйца отжелтка, его разбавление, центрифугирование с отделением осадка, выделение сахарсодержащего полуфабриката и его сушку,10 при этом разбавление белка проводят водой и при массовом соотношении белка иводы 1:(2 ",3), подкисляют полученную смесьдо рН 4,5-5,5, выдерживают при 90-100 Св течение 1 - 2 ч, сахарЬодержащий пол 15 уфабрикат выделяют из надосадочной жидкости путем введения активированного угляв количестве 5 - 107 О от объема жидкости ивыдерживания в течение 1 - 2 ч, повторногоцентрифугирования полученной суспензиис отделением надосадочной жидкости и ней 20 трализацией надосадочной жидкости до рН7,0 - 7,5 с получением полуфабриката 5 -10 от обьема жидкости с последующимвыдерживанием в течение 1 - 2 ч, отделением угля и нейтрализацией раствора перед25 выделением целевого продукта сушкой дорН 7,0 - 7,5,Получаемое вещество нетоксично и обладает биостимулирующим действием.Схематически технологический процесс30 получения вещества, обладающего сладкимвкусом, по предложенному способу можетбыть представлен в следующем виде: Куриное яйцоБелок "желтокрлзблвление водой - подкисление - Нлгревлние40 (1: 24-3) (РН 0,5-5,5) (1=90 - 100 Сс =-1-2 Ч )ЦентриФугировлниеНлдослаоцнля жидкость ОслаокАасорбдия нл лктивировлнном угле5 - 10% УГЛЯ, с = 1- 2 ц )50 ЦентриФугировлниеОслаок . Нлаос гдоннля жидкОстьНеит 114 лиэлцняВыход целевого продукта 0,8 - 0,85 к массе исходного сырья, а растворимость,а воде при комнатной температуре 100 ф .В примерах по осуществлению способа делается акцент на использование технических куриных яиц(бой, трещины, появление 5 пятен или плесени), поскольку эта продукция, в отличие от обычных яиц, не поступает в торговую сеть и поэтому ее использование не затрагивает интересов пищевой и птице- перерабатывающей промышленности. 10Выделение веществ, обладающих сладким вкусом, из приведенных источников является очень сложной задачей современной молекулярной биохимии. Даже самые незначительные отступления от разработан ной оптимальной матрицы технологического процесса могут приводить к изменению свойств целевого продукта и потере им сладкого вкуса за счет возникновения структурных различий, таких, например, как 20 конфигурация относительно аномерного атома углерода в молекуле "сладкого белка", мутаротации и т,п, При этом нарушается специфическое взаимодействие между выделяемыми веществами и рецепторными 25 центрами вкусовых сосочков на языке, мягком небе и задней стенке глотки, ощущение сладости сменяется диаметрально противоположным - горьким вкусом вследствие изменения структурной организации так 30 называемых "сапофорных звеньев" и преобладания безвкусных "ауксоглюков".Принципиальная схема получения вещества, обладающего сладким вкусом, по предложенному способу заключается в раз бавлении белка куриного яйца водой при жидкостном коэффициенте 1:(2 -3), с последующим гидролизом этого белка при рН 4,5 - 5,5 и 90 - 100 С в течение 1-2 ч, отделением . образующего осадка, смешиванием надоса дочной жидкости с 5 - 10 активированного угля в течение 1 - 2 ч, нейтрализацией раствора после удаления осадка (рН 7 - 7,5) и высушиванием целевого продукта.При соблюдении указанных парамет ров увеличивается выход целевого продукта по сравнению с известным способом и достигается полная его растворимость в воде, в то время как вещество, выделяемое по известному способу, в воде нерастворимо. 50При исключении из этой схемы хотя бы одного звена положительный эффект не достигается. Так, например, в случае исключения стадии обработки надосадочной жидкости активированным углем получае мый целевой продукт имеет горький вкус.В случае изменения жидкостного коэффициента - соотношения белка куриного яйца и воды (например, 1:1) наблюдается быстрая коагуляция белка при гидролиэе, В результате резко снижается выход продукта (примерно в 3 раза) и он уже не обладает сладким вкусом.Также первостепенное значение имеет величина, рН, при которой осуществляется гидролиз белка. В случае проведения гидро- лиза при рН менее 4,5 или более 5,5 получаемый продукт обладает горьковатым вкусом, Вполне вероятно, что при этих эначе иях рН характер гидролиза пептидных связей в молекуле белка отличается от такового при выбранных оптимальных значениях рН (45-5,5) и высвобождаются остатки аминокислот, не имеющие сНадкого вкуса (такие, какили О-аланин, О-аспарагин, О-серин,:глицин и др,), а, наоборот, вызывающие ощущение горечи во рту (1:фенилаланин,:лейцин,:треонин,1:тирозин и др.).Высвобождение таких "горьких" аминокислот имеет место и при изменении температурных и временных параметров процесса гидролиза. Так, при температуре менее 90 С и при времени гидролиза более 2 ч целевой продукт обладает горьковатым вкусом, Возможно, этот результат имеет место не только эа счет образования свободных "горьких" аминокислот и мелких пептидов, но и вследствие такого хаотического изменения геометрической конфигурации молекулы целевого продукта, при котором его взаимодействие с молекулой рецепторного белка, встроенного в липидную мембрану вкусовой клетки, носит иной характер, и возникающий скачок напряженности или "узор импульсной активности" передается на такие нервные клетки, которые не обеспечивают в структурах мозга сигна-, лов, создающих гамму сладкого вкуса.Такой же механизм в принципе правомерен и при уменьшении (менее 5) или увеличении (более 10 ф 6) количества активированного угля, который используется для обработки надосадочной жидкости после гидролиза белка, а также изменении времени инкубации (менее 1 ч или более 2 ч). Однако в этом случае воздействие могут оказывать вещества белковой или иной химической природы, не удаляемые из гидролизата. Свидетельство этого - некоторое изменение химического состава целевого продукта при изменении условий обработки активированным углем, Так, вещество, выделенное в соответствии с предлагаемой технологической схемой, содержит 91,3 белка, 0,5 липидов и 3,7 золы. При обработке надосадочной жидкости 4 активированного угля в течение 30 мин содержание белка в продукте снижается до 88,7, а содержание золы увеличивается до 4,3. При5 10 30 35 40 45 50 55 использовании 12 О/, угля в течение 2,5 с наблюдается еще более заметное снижение содержания белка в продукте - до 86,4. При этом в перовом случае выделяемое ве.щество имеет горький вкус, а во втором случае ощущение сладкого вкуса во рту очень быстро проходит, а выход вещества снижается примерно в 2 раза.В растворе, содержащем целевое вещество, перед сушкой необходимо устанавливать до рН 7 - 7,5. Если этого не делать или сдвигать рН в кислую или щелочную сторону, происходит изменение физических свойств целевого продукта, прежде всего снижается его растворимость в воде.Способ получения вещества для подслащивания пищевого продукта отличается от известного приемами обработки сырья - белка куриного яйца, что приводит к увеличению выхода вещества и повышению растворимости его в воде.Предлагаемая совокупность существенных признаков заключается в подкислении разбавленного белка до рН 4,5 - 5,5, нагревании при 90 - 00 С, эдсорбции надосэдочной жидкости на активированном угле инейтрализации раствора до рН 7,0 - 7,5.П р и м е р 1. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 200 мл воды, подкисляют НС до рН 4,5 и нагревают при 90 С в течение 1 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин в течение 10 мин, к 280 мл надосадочной жидкости добавляют 14 г активированного угля (5% от объема жидкости), смеси перемешивают 1 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин в течение 10 мин, надосадочную жидкость отделяют, нейтрализуют добавлением раствора чаОН до рН 7,0 и сушат сублимацией, Получают 0,8 г белого порошка (выход 0,8 к массе исходного сырья), полностью растворимого в воде при комнатной температуре и имеющего сладкий вкус.П р и м е р 2, 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 250 мл воды, подкисляют НС до рН 5,0 и нагревают при 95 ОС в течение 1,5 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин 10 мин, к 325 мл надосадочной жидкости добавляют 24,4 г активированного угля (7,5 О от объема жидкости), смесь перемешивают 1,5 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин в течение 10 мин, надосадочную жидкость отделяют, нейтрализуют добавлением раствора МаОН до рН 7,25 и сушат сублимацией. Получают 0,82 г белого порошка (выход ОЯ 2к массе исходного сырья), полностью растворимого в воде при комнатной температуре и имеющего сладкий вкус. П р и м е р 3. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 300 мл воды, подкисляют НС до рН 5,5 и нагревают при 100 С в течение 2 ч, затем центрифуги-. руют при 3000 об/мин 10 мин, к 385 мл надосадочной жидкости добавляют 38,5 г активированного угля (106 от объема жидкости), смесь перемешивают 2 ч, затем центрифугируют при 3000 об/мин в течение 10 мин, надосадочную жидкость отделяют, . нейтрализуют добавлением раствора йаОН15 до рН 7,5 и сушат сублимацией. Получают 0,85 г белого порошка (выход 0,85 ф к массе исходного сырья), полностью растворимого в воде при комнатной температуре и имеющего сладкий вкус.П р и м е р 4. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 100 мл воды, подкисляют НС до рН 4,5 и нагревают при 90 С в течение 1 ч. Уже на первых минутах термической обработки образуется реэиноподобный осадок скоагулировавшего белка. После завершения гидролиза и осуществления остальных стадий процесса по примеру 1 получают 0,25 г белого порошка (выход 0,25% к массе исходного сырья), не обладающего сладким вкусом.П р и м е р 5. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 200 мл воды, подкисляют НС до рН 4,0 и далее поступают как в примере 1. Получают 0,9 г белого порошка, имеющего горьковатый привкус.П р и м е р 6, 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения желтка, разбавляют 200 мл воды, подкисляют до рН 6,0 и далее поступают, как в примере 1. Получают 0,85 г белого порошка, имеющего горьковатый привкус.П р и м е р.7. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения желтка, разбавляют 200 мл воды, подкисляют до рН 4,5, нагревают при 80 ОС в течение 1 ч и далее поступают, кэк в примере 1. Получают 0,3 г белого порошка, не имеющего сладкого вкуса.П р и м е р 8. 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения желтка, разбавляют 200 мл воды, подкисляют до рн 4,5, нагревают при 100 С в течение 3 ч и далее поступают, кэк описано в примере 1. Получают 1 г белого порошка с горьковатым привкусом.1688828 СостаВитель М.СергееваТехред М,Моргентал Корректор М.Шароши ктор И,Шмака Подписноебретениям и Открытиям при ГКНТ СССушская наб., 4/5 ПраизВОдственно издательский комбинат Патент Г, ужгород, улзгарина., 10 П р и м е р 9, 100 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляот 200 мл воды, подкисляют НС до рН 4,5 и нагревают при 90 С в течение 1 ч, затем центрифугиру ют при 3000 об/мин в течение 10 мин, 280 мл надосадочной жидкости нейтрализуют добавлением раствора МаОН до рН 7,0 и сушат сублимацией. Получают 0,65 г белого порошка, имеющего горьковатый вкус, 10П р и м е р 10. 00 г белка технических куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 200 мл воды и далее поступают, как описано в примере 1, однако к 280 мл надасадочной жид кости добавляют 11,2 г активираванного угля (4; ат объема жидкости), Получают 0,95 г белого парашка, име,ащега горький вкус.П р и м е р 1. 100 г белка технических 20 куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 200 мл воды и далее поступают, как в примере 1, однако к 280 мл надосадочнай жидкости добавляют 30,8 г активираванного угля 917 ь от 25 объеме жидкости) и смесь перемешивают 3 ч. Получают 0,37 г белого парашка, оставляющего быстро проходящее ощущение сладкого вкуса Ва рту.П р и м е р 12, 100 г белка технических 30 куриных яиц, полученного после тщательного отделения от желтка, разбавляют 200 мл воды и далее поступают, как в примере 1, однако надосадочную жидкость после отделения от частиц активированного угля не 35 нейтрализуют раствором КВОН. Получают 0,8 г белого порошка., имеющего быстро проходящий сладкий вкус. Заказ 3759 Тирак ВНИИПО Государственного комитета по из 113035, К 4 осква, ж., Р;1 з таблицы видно, чта предлагаемый способ г;азваляет увеличить выход целевого продукта по сравнению с известным способом, а такхе получать продукт, полностью растворимый в воде при комнатной температ, ре, что создает благоприятные условия для использования его в качестве подслащивающего средства в пищегых, фармацевтических и парфюмерных изделиях, а также в ка,естве основы для синтеза ароматиэаторав, "Оормула изобретения Способ получения Вещества для подслащивания пищевого продукта, включающий отделение белка куринаа яйца от желтка, его разбавление, центрифугирование с отделением осадка, выделение сахарсодержащегс полуфабриката и его сушку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения вь хода целевого продукта и повьшения его растворимости в воде, разбавление белка проводят водой при массовом соотношении белка и гадь, 1;2 - 3), падкисляют полученную смесь да рН 4,5 - 5,5, выдерживают при 90 - 100 С в,е ,ение 1 - 2 ч, сахарсодержащий г 1 алуфабрикат выделяют из надасадочной жидкости путем введения активированнаг; угля в количестве 5 - 10 от объема жидкости и выдерживания в течение 1 - 2 ч., повторного центрифугирования полученной суспензии с отделением надосадачной жидкости и нейтрализацией надосадочнай жидкости до рН 7,0 - 7,5 с получением полуФабриката,
СмотретьЗаявка
4726617, 02.08.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНО ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СТЕКОЛЬНИКОВ ЛЕОНИД ИЛЬИЧ, РЫЛЬЦЕВ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ИГНАТЮК ТАТЬЯНА ЕВГЕНЬЕВНА, БЫЧКОВ БОРИС ИЛЬИЧ, ФИЛАТОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, УДАЛОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АЛИСОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23L 1/236
Метки: вещества, пищевого, подслащивания, продукта
Опубликовано: 07.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1688828-sposob-polucheniya-veshhestva-dlya-podslashhivaniya-pishhevogo-produkta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения вещества для подслащивания пищевого продукта</a>
Предыдущий патент: Способ производства блюда длительного хранения “талкан
Следующий патент: Устройство для отделения тяжелых примесей от растительного сырья
Случайный патент: 152261