Способ получения смеси высших непредельных кислот

.Ф.Л ленк Ь водствэ получекислот,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1373724, кл, С 11 С 1/04, 1985,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИШИХ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ КИСЛОТ(57) Изобретение касается произнепредельных кислот, в частностиния смеси высших непредельных Изобретение относится к получению кислот, в частности к усовершенствованному способу получения смеси высших непредельных кислот, которую широко используют в пищевой, химической и других отраслях ромышленности.Целью изобретения является повышение производительности процесса,Используемый в предлагаемом способе соапсток представляет собой побочный продукт щелочной рафинации светлых растительных масел, соответствующих применяемой рецептуре. После доомыления увлеченного в соапсток нейтрального масла гидроокисью натрия (каустической содой), кислотного разложения натриевых солей и последующей промывки водой получают жирные кислоты, которые в предлагаемом способе используются как эффективная добавка к растительным маслам перед их гидиспользуемой в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель - повышение производительности процесса. Последний ведут безреактивным гидролизом композиции растительных масел в условиях автоклавирования в два этапа в присутствии свободных жирных кислот, выделенных из соапстоков соответствующих растительных масел массовое соотношение масла и жирных кислот = (3 - 10):1, Затем ведут дистилляцию полученных сырых жирных кислот, Эти условия позволяют заменить дефицитные растительные масла жирными кислотами, полученными из соапстоков светлых растительных масел, и повысить производительность процесса на 7 - 20%. 2 табл,ролизом. Учитывая, что по существующей технологии процесс получения жирных кислот из соапстоков протекает при температуре до 100 С, вводимые кислоты не подвергаются высокотемпературному воздействию и сохраняют жирно-кислотный состав неизменным.П р и м е р 1, Смесь растительных масел, состоящую из 50% высокоолеинового подсолнечного масла, 25% высокоэрукового рапсового масла и 25% горчичного масла, и жирных кислот, полученных из соапстоков подсолнечного масла, в соотношении 10;1 подвергают безреактивному гидро- лизу при 225 С и давлении 2,5 МПа в два периода. Время оборота автоклава 7 ч, условная производительность по отношению к прототипу увеличивается на 7,1%, Полученную смесь сырых жирных кислот с глубиной расщепления не ниже 93% дистиллируют в присутствии острого водяного пара при остаточном давлении 1,33 кПа и температуре 240 С. Полученные дистиллированные жирные кислоты имеют титр 14 9 ОСКачественный состав полученной смесиистиллированных жирных кислот от добавления соапсточных жирных кислот не изменяется, поскольку жирные кислоты получают из соапстоков подсолнечного масла, входящего в данный состав,П р и м е р 2. Смесь растительных масел и жирных кислот аналогично примеру 1 в соотношении 6;1 подвергают безреактивному гидролизу при 225 С и давлении 2,5 МПа в два периода, Время оборота автоклава 6 ч, условная производительность по отношению к прототипу увеличивается на 20 ,Полученную смесь сырых жирных кислот с ,глубиной расщепления не ниже 93 ди, стиллируют в присутствии острого водя ного пара при остаточном давлениио, 1,33 кПа итемпературе 240 С, Полученные , дистиллированные жирные кислоты имеюттитр 15,3 С. Качественный состав получен, ной смеси дистиллированных жирныхкислот от добавления соапсточных жирных ; кислот не изменяется, поскольку жирныекислоты получают из соапстоков подсол, нечного масла, входящего в данный со, став.П р и м е р 3, Смесь растительных масел,состоящую из 70 овысокоолеинового под солнечного масла и 30 низкоэрукового рапсового масла, и жирных кислот, получен-ных из соапстоков рапсового масла, в соотношении 4:1 подвергают безреактивному гидролизу при 225 ОС и давлении 2,5 МПа в два периода. Время оборота автоклава 6 ч, условная производительность по отношению к прототипу увеличивается на 13,3%. Полученную смесь сырых жирных кислот с глубиной расщепления не ниже 93 дистиллируют в присутствии острого водяного пара при остаточном давлении 1,33 кПа и температуре 240 С.Полученные дистиллированные жирные кислотыимеюттитр 15,1 С, Качественныйсостав полученной смеси дистиллированных жирных кислот от добавления соапсточных жирных кислот не изменяется, поскольку жирные кислоты получают из соапстоков рапсового масла, входящего в данный состав.П р и м е р 4. Смесь растительных масел,5 состоящую из 50% высокоолеинового подсолнечного масла, 25 высокоэруковогорапсового масла и 25 горчичного масла, ижирных кислот, полученных из соапстоковрапсового масла, в соотношении 3;1 под 10 вергают безреактивному гидролизу при225 С и давлении 2,5 МПа в два периода.Время оборота автоклава 6 ч, условнаяпроизводительность по отношению к прототипу увеличивается на 8,3%. Полученную15 смесь сырых жирных кислот с глубиной расщепления не ниже 93% дистиллируют вприсутствии острого водяного пара приостаточном давлении 1,33 кПа и температуре 240 С. Полученные дистиллированные20 жирные кислоты имеют титр 13,8 С, Качественный состав полученной смеси дистиллированных жирных кислот от добавлениясоапсточных жирных кислот не изменяется,поскольку жирные кислоты получены из со 25 апстоков рапсового масла, входящего вданный состав,Состав смеси приведен в табл.1; жирнокислотный состав полученных продуктов-втабл.2.30 Как видно из табл,1. предлагаемый способ позволяет повысить производительностьпроцесса на 7 - 20% по сравнению с известными, а также заменить дефицитные растительные масла жирными кислотами,35 полученными из соапстоков светлых растительных масел,Формула изобретения Способ получения смеси высших непре дельных кислот безреактивным гидролизом композиции растительных масел в условиях автоклавирования в два этапа и последующей дистилляцией полученных сырых жирных кислот, о т л и ч а ю щ и й с я 45 тем, что, с целью повышения производительности процесса, гидролиз осуществляют в присутствии свободных жирных кислот, выделенных из совпстоков соответствующих растительных масел, при массовом со отношении масло;жирные кислоты 3 - 10;1,1 о ло оЦох СО л мхЕсч 4 а 1 Хб оо о х ф о о о Ю о Ц о о ф Е о Э х л о Э о о о о Ц о И ф о 1 Ц о ЭЮ о с Э Ю о ф о х х х хЭЭо хо цы о х х б Рб х о о о Б О Р:3 И Р 1 1о о ЕЭ 1Н оо фх Ело эо х ф о эл б х Х о оф 1х х3 ххд РсаХ Р да бьф офФ а б о ы О и О о . .о о О л Э ф ЕО РО О 1 1фЕ о ф о х х о о РС о о л 1664825 оЮф Осо счРСЭЭо а оХ РСЧ ХЭ Х Эхосео ф аОЕООод ог ф с 3 о д сч Х счЭ аэ о а ОХ о ф о о о х а Ифо о о э фЮ ХО ом хх Э Х Эао охРф ОЦос хохо ооРХ Од Оха Жх он счХ сЭаэоРОХО ф Рхо оо х ад ф Осо а 1 фО ЭЮх о гхЭ Р ЭавэооххохиРС Осоро ц ад 0 0х Гх о о о Е 1 1 Х 1 1 Е 1 да х о хомо ле ех И ц л л с+4 счее еоиохд о х д 1о х х хх оо эоое хохох,. о х х х о х о х о е ю о о о ео хх охео охх оХ 1 хо у О са лоо 1 с Х Ге юо о м о,3 1 1О Х 1 ДЬ 2 оероо ео о гю е оео х о хо х х ом 1 Е Х Хееодоыооооооо О в Ложа Сс Х Х Д 1664825 ои е а о оею ц ХХ О Оц 1 сЧх Все е хе х е д е о охвох охах молох оооох о цо х а лолыо щ хд аХХОс 1 е Ве о х ао охам оооо ооыо О Цщ И л о х д их д