Установка для переработки эфиромасличного сырья

(51)5 С 11 В 9/ ИЯ РЕ Т И ОПИСА едовательскийностии М.Е.Ильниц. Информаци- вердловский БОТКИ ЗфИ- борудованию шленности и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКАДЛЯ ПЕРЕРРОМАСЛИЧНОГО СЫРЪЯ(57) Изобретение относится кдля эфиромасличной промы Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленностии может быть использовано при переработке зелени и коры хвойных пород деревьев,например пихты.Цель изобретения - увеличение выходаэфирного масла при одновременном снижении расхода водяного пара.Выполнение днища сменного контейнера установки в виде решетки, установленной с возможностью вертикальногоперемещения вдоль продольной оси перегонного чана, обеспечивает возможностьпозволяет равномерно распределить пар повсему обьему обрабатываемого материала иувеличить поверхность контакта, а также повысить объем загружаемого маслосодержащего материала путем поддавливанияпредыдущей партии последующей,На фиг.1 изображена, установка, общийвид; на фиг.2 - сменный контейнер. может быть использовано при переработке зелени и коры хвойных пород деревьев, например пихты. Цель - увеличение выхода эфирного масла при одновременном снижении расхода водяного пара. Изобретение обеспечивает равномерное распределение пара по объему обрабатываемого материала и повышает массу загрузки, Установка состоит из расположенных в технологической последовательности источника острого водяного пара, перегонного чана (Ч), холодильника и флорентины и снабжена сменным контейнером, состоящим из боковой стенки и отстыковываемого решетчатого днища, которое может самостоятельно загружаться в Ч, 2 з.п,ф-лы, 2 ил. Установка для переработки эфиромас- а личного сырья состоит из установленных в технологической последовательности источника 1 острого водяного пара (котла), цилин- а дрического вертикально расположенного р перегонного чана 2 со съемной крышкой 3 и узлом 4 ее фиксации (замками), холодильника 5, флорентины 6.Перегонный чан 2 оснащен сменным ф контейнером 7, который имеет цилиндриче Я скую боковую стенку 8 и днище 9, выпал- ам ненное в виде решетки, установленной с возможностью отделения от цилиндрической стенки 8 и независимого вертикально- го перемещения вдоль продольной оси ф перегонного чана 2.При этом внутренний диаметр цилиндрической стенки 8 сменного контейнера 7 выполнен преимущественно равным внутреннему диаметру перегонного чана 2.Днище 9 сменного контейнера 7 может быть снабжено фиксаторами 10 для крепле 1664824н ия к боковой стенке 8 сменного контейнера 7 и кантователем 11 для вертикального перемещения, Для подъема и опускания сменного контейнера 7, съемной крышки 3 боковой стенки 8 и днища 9 установка мокет быть оснащена грузоподъемным механизмом 12, 1Установка работает следующим образом.Загрузку сырья осуществляют следуюим образом. Ослабляют герметизирующие замки 4 и снимают съемную крышку 3 1 с перегонного чана 2, на ее место грузо- подъемным механизмом 12 устанавливают сменный контейнер 7 с подготовенным исходным сырьем; контейнер фикируют на чане 2 замками 4, на крюк грузоподъемного механизма 13 накидывают кантователь 11, затем, приподняв днище 9, освобождают ее от нагрузки и расфиксируют фиксаторы 10, опускают днище с сырьем на дно чана 2, После загрузки пе,регонного чана 2 освобокдают замки 4, снимают боковую стенку 8, устанавливают на чан 2 съемную крышку 3 и герметизируют замками 4.Пар от котла 1 по паропроводу подают ;к перегонному чану 2, Проходя через сырье, пары воды увлекают за собой частицы масла, а затем попадают в холодильник 5, где происходит конденсация паров масла и воды, Конденсат стекает во флорентину б, где подвергается декантации.После окончания рабочего цикла отключают подачу пара от котла 1 в перегонный чан 2, освобождают замки 4, снимают съемную крышку 3, на место которой устанавливают боковую стенку 8, и фиксируют его замками 4. Закрепляют кантователь 11 днища 9 на крюке грузоподъемного механизмаФ 12 и поднимают днище 9 с отработаннымсырьем до уровня его фиксации с боковойстенкой 8, после чего фиксируют фиксаторы10, освобождают замки и снимают сменный5 контейнер 7 с отработанным сырьем.Далее цикл повторяют,Установка для переработки эфиромасличного. сырья позволяет увеличить производительность в среднем на 12 оь за счет10 увеличения полезного объема перегонногочана 2,Формула изобретения15 1, Установка для переработки эфиромасличного сырья, преимущественнозелени хвойных деревьев, включающая установленные в технологической последовательности источник острого водяного20 пара, цилиндрический перегонный чан скрышкой и узлом ее фиксации, сменныйконтейнер, холодильник, флорентину, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличениявыхода эфирного масла при одновременном25 снижении расхода острого водяного пара,днище сменного контейнера выполненосъемным в виде решетки, установленной свозможностью вертикального перемещениявдоль продольной оси перегонного чана.30 2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, внутренний диаметр сменногоконтейнера равен внутреннему диаметруперегонного чана,3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а 35 я с я тем, что, с целью повышения удобстваэксплуатации днище сменного контейнераснабжено фиксаторами для крепления его кбоковой стенке сменного контейнера икантователем для вертикального переме 40 щения.1664824 актор Н. Гунько изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 2365 ВНИИПИ Гос Фиг. ГСоставитель С; ПолищукТехред М,Моргентал Корректор С. Черни Тираж 284 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва, Ж,Раушская наб 45