Полимерная композиция

)з ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ масс 72Го яче Изобретенполимерных м относи риалов к технол и устоичиво ти пленочного матк светотепловому нала на арению,может быть ис- ее оспо композиция содержит суспензионный ПВХ-С, )фталат, ди-(2-этилат, дибутиловый эфир ликоль адипината пользовано для получе) материалов и искусстве нове поливинилхлоридаЦелью изобретения я ние прочности, формоус цветостойкости, термос ия пленочныхнных кож нас емая оридексилилфосилен вляется повыш тойчивости, табильности н,сн,о СН 90 ОС(СНЬ,СО СНО,ОССН,)СОСН С(СИ СУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР 1(7) Всесоюзный научно-исследователский институт полимерных пленочныхматериалов и искусственной кожи, Вссоюзный заочный институт текстильнои легкой промьппленности и Научно-исследовательский институт пластическ(56) Авторское свидетельство СССРВ 364637, кл. С 08 Ь 27/06, 1970.Методика производства материалапленочного для компонентов МКСММКСП. ТУ-21-267 в . С 08 Ь 27/06, С 08 К 13/02 /(57) Изобретение касается полученияпластифицированных композиций на основе поливинилхлорида, применяемыхв производстве искусственных кож ипленочных материалов. Изобретение позволяет повысить термостабильность композиции в 2-2,3 раза, цветостойкостьв 1,5-1,8 раза, прочность в 1,8-2,1раза, формоустойчивость в 3-3,5 разаза счет того, что в качестве стабилизатора композиция содержит 8-16 мас.ч,стабилизирующей системы, включающейкомпоненты групп А и Б, взятые в соотношении 3:1. Группа А содержитсмесь дибутилового эфира этиленпропиленгликольадипината и стеарата цинкав массовом соотношении 2:1, группа Бсодержит смесь алюмосиликата натрияи сульфоцирконата в соотношении 1:1,Композиция также содержит,мас.ч.:суспенэионный поливинилхлорид 100,ди-(2-этилгексил)-фталат 10-20, ди(2-этилгексил)-фенилфосфат 20-30,пигмент 12-18. 2 табл.150078Плотность 1,079-1,092 г/см, вязкость 350-550 сП, кислотное число 1,39-1,53 мгКОН/г, температура вспышки 200-205 С.Данную стабилизирующую добавку синтезируют по следующей методике. В трехгорлую колбу, снабженную ректификационной колонкой, системой холодильников и приемником для выделяющегося в процессе реакции бутипово 1 о спирта, загружают 300 г дибутилового эфира адипиновой кислоты, 20,8 г этил гликоля и 1 г ацетата цинка. Включают мешалку и обогрев. В системе создают вакуум 200-300 мм рт.ст, После нагрева реакционной массы до 200 С начинают постепенно углублять вакуум до 400- 500 мм рт.ст. Реакцию ведут в течение 1-2 ч и заканчивают при отгоне бутило 20 вог о спирта 5 г, а затем в системе снижают вакуум до 200-300 мм рт.ст, Из делительной воронки приливают 38,3 г пропиленгликоля,2 и реакцию проводят при 200 С и постепенном углублении вакуума до 740-755 мм рт.ст. Процесс заканчивается при общем отгоне бутилового спирта 120-130 г и гидроксильном чиспе -0,35 Е.Кроме того, используют стеарат цинка (СаНэО )Еп - белый порошок,30 т.пл. 130 С, длюмосиликат натрия(Иа ОА 10 т Яз.О)х Иа 8 п., сульфоцир - конат, кристаллическая масса белого цвета ЕгО 1,2804 1,1 МБ 04 Н О, а также пигменты: двуокись титана (белый),зеленый - окись хрома и др.Композицию готовят следующим образом. Пигмент и стабилизаторы перемешивают на планетарной мешалке с пластификатором ди-(2-этилгексил)фенил 40 фосфатом в соотношении 1;1 до образования однородной массы, а затем перетирают на трехвалковой краскотерке путем двухкратного пропуска. Поливинилхлорид, оставшееся количество пластификатора ди-(2-этилгексил)фенилфосфата, ди-(2-этилгексил)- фталата, пасты стабилизаторов и пигмента перемешивают в двухстадийном 50 смесителе при 70-90 С в течение 10 - 15 мин с последующим охлаждением смеси до 30-40 Г, Лалее ПВХ смесь перерабатывают на вальцах при 140-160 С и зазоре 5-8 мм. Обработанная на лис товальных вальцах ПВХ композиция поленточному транспортеру подается напитательные вдльиы, где дополнительно обрабатывается и рдзогревдется прио140-160 С при зазоре 4-8 мм,С питательных вальцев ПВХ пластикат лентой размером в зависимостиот скорости каландра и толщины пленкипо транспортеру подается в зазор между первым и вторым налом. ПВХ смесь,проходя при зазоре, между валками калибруется по ширине и толщине. Температура валков каландра 150-180 С. Скорость формирования пленочного материала 15-20 м/мин.Образцы пленочного материала подвергают светотепловому старению подлдмпой ДРТв течение 78 ч при70 С,До и после светотеплового старенияопределяют следующие стойкость к изменению цвета, замеряя время до начала изменения цвета визуально в часах.Спектрально-отражательные характеристики определяют на спектрофотометреФОв диапазоне волн 400-1100 нм и,сравнивая полученные данные с эталонной вилкой, прочность при разрыве,формоустойчивость определяют по меточ чдике кольца . По данному методу пленочный материал считается формоустойчивым, если кольцо изменяет форму неболее чем на 307, от исходного состоянияпосле выдержки при 40 С в сжатомсостоянии в течение 20 дней. Термостабильность ПВХ композиции в минутахопри 175 С определяют по изменениюцвета лакмусовых бумажек.Составы композиций представлены втабл, 1; свойства - в табл. 2.Формула изобретенияПолимерная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида,включающая ди-(2-этилгексил)фталат, ди-(2-этилгексил)фенилфосфат, стабилизатор и пигмент, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности, формоустойчивости, цвето- стойкости, термостабильности и устойчивости материала на ее основе к светотепловому старению, композиция в качестве стабилизатора содержит стабилизирующую смесь, включающую компоненты группы А и Б, взятые в массовом соотношении 3:1, где группа А включает смесь дибутилового эфира этиленпропилегликольадипината и стеарата цинка в массовом соотношении 2:1, группа Б включает алюмосиликат натрияЕо ооо ж Ео ооо ж ю м мм м Ео ооо Ю л и . Ео оо ою о Ю Ю Юмоа 1 О с 4 х ж юол с 1оо Цо Ю Ю С 4 М Ео о0о ж о ооо х Ео оо о х ЮО 1 ц1 х Е о х а э Э Е д И ю о а - Э Э Х дЕ э о д О х о дх Е ЭХхх одох оо 4 эхо цх оо осд сйЭЕ о а д о х 9 Ф Э о . х О Эх о э й Х О с о еха х ои оод ооЭх ох -ооРфЭЦСо дО да л со1 ис 4 1 .Ф 4. 11 1 Юс 4 1 1о1ио4 Э 1Ео оо.О Х о Ф М М Ф Фо оо О Х о о о О Х оэ -т о ооО Х 1 о ооОХ 1 ф б а о х Е о х о О М С 11 ОЭ1- 1 лдо хо хх ед хо оо3 х сЬ ОМ ео 1 авл а фЕ Ь фхом1 ю цБоа 1.а х ях д х фС 6) 9а д 0а хоЕ М дЙ )ИО 1-Ы 1 о ооО Х Ь ОаОХОо вХ Оо о о.ча и О1 ООД ОО1Еч ЗО ХОх о оФ йо фЛ а ц о а ф о х 8 о х х о е х о а Х Е а ф о