Аппарат для разваривания растительного сырья

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) ПП И 12/00, А 23 1 3/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ти.ПодгородецГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Одесский технологический инстут пищевой промышленностиим. И.В.Ломоносова(57) Изобретение используется дляразваривания растительного сырья,(088.8)свидетельство СССРА 23 М 15/00, 1985.ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ РАСТИЦелью изобретения является повышениепроизводительности и качества обработки. Подаваемое через загрузочноеустройство 3 сырье поступает в аппарат, куда через штуцеры 14 подаютпар. Сырье перемешивается мешалками15, 16, укрепленными на валу 5, после чего через отверстие в днище поступает в перфорированный барабан 18при этом разваренное сырье продавливается винтом 20 через перфорированный барабан в сборник 36 разваренноймассы, а нераэварившийся продукт измельчается ножами 22, 28 и возвращается лопастями 29 в аппарат. 5 ил.,1 табл,Изобретение относится к консервной отрасли пищевой промышленности,а именно к устройствам для разваривания растительного сырья при произ 5водстве соков с мякотью и консервовдля детского питания, и является усовершенствованием устройства по авт.св. У 1321402.Целью изобретения является повы Ошение производительности и качества.обработки растительного сырья.На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - измельчающееустройство, на фиг, 3 - сечение А-А 15на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б-Бна фиг. 2; на фиг. Б - сечение В-Вна фиг. 1.Аппарат состоит из вертикальногоцилиндрического корпуса 1 (фиг,1)с коническим днищем, сферическойкрышки 2, шнекового устройства З,цлязагрузки, устройства 4 для выгрузки,приводного вала 5 и привода б.На крышке 2 крепится шнек устройства 3 для загрузки, привод вала 5,штуцера 7 для манометра, предохранительного клапана и продувного вентиля еУстройство 3 для загрузки состоитиз корпуса 8 подающего шнека 9,запорного клапана 10 с винтовым штоком 11 и маховиком 12. Подающий шнек9 имеет привод 13. В нижней и верхнейчасти аппарата имеются штуцеры 14для датчиков регулирования уровня иподачи пара.На валу 5 в верхней части имеетсяшнек 15, а в нижней - четырехлопастные мешалки 16, лопасти нижней мешал ки 17 наклонены под углом к оси вала 5.Разгрузочное устройство 4 (фиг.1,2, 5) выполнено в виде горизонтальноустановленного перфорированного бара бана 18 с размещенным внутри негоцилиндрическим ситом 19 и коническимвинтом 20, на валу 21 которого,(фиг.2, 3) на выходе из цилиндра 19расположен нож 22, укрепленный навтулке 23, которая посредством штифта24 соединенас валом 21. К перфорированному барабану 18 крепится камера25, связанная с полостью барабана икорпуса в котором (фиг,2, 4) на955шпонке 26 установлено кольцо 27 сножом 28, в камеру 25 заключены лопасти 29, расположенные иа валу 21. Имеется люк 30 для санобработки. Вал 21 получает вращение от привода 31Всяконструкция разгрузочного устройствамонтируется на раме 32, укрепленнойна кронштейнах 33 корпуса 1 аппарата,при этом в днище разваривателя выполнены отверстия 34, 35 (фиг,5), посредством которык он сообщен с разгрузочным устройством. Аппарат имеетсборник 36 разваренной массы и насос37 для ее откачивания на последующуюпереработку.Аппарат может работать в непрерывном и периодическом режимах, В непрерывном режиме целесообразно вестиразваривание при переработке одноговида сырья, например, кабачков, тыквы и т.д, При выработке консервовиз нескольких видов сырья, напримерморкови с картофелем и луком и др.,аппарат целесообразно использоватькак периодически действующий.Развариватель работает следующимобразом,Перед загрузкой сырья в аппаратесоздают паровую завесу, для этогооткрывают верхний паровой вентиль.После того как пар вытеснит воздухиз аппарата, включают приводной вал5, открывают запорный клапан 10 устройства 3 для загрузки, включаютпривод 13 подающего шнека 9, Затемзагружают аппарат сырьем с одновременной подачей пара через штуцеры 14в нижней части аппарата. Загрузку3сырья ведут по достижении верхнегоуровня аппарата, что определяетсяверхним датчиком регулятора уровня.По окончании загрузки аппарата включают привод 31 разгрузочного устройства 4, и сырье через отверстие 34 в днище поступает в перфорированный барабан 18. Отбор разваренного сырья осуществляется за счет давления на плодовую массу, создаваемого коническим винтом 20 и перфорированным барабаном 18, т.к. шаг винта 20 постепенно уменьшается, а диаметр вала винта увеличивается, что и создает давление, при этом масса, состоящая из мелких частиц сырья, хорошо раэварена и свободно продавливается через сито 19 перфорированного барабана 18 в сборник 36 разварившейся массы, откуда откачивается на дальнейшую переработку. Крупные не- разваренные частицы сырья, имеющие большую твердость растительной ткани, не могут пройти через сито 19 и через1433460 кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью сита 19 и поверхностью винта 20, попадают под ножи 22, 28, которые мелко измельчают эти частицы.5Измельченная ножами неразваренная масса возвращается лопастями 29 через отверстие 35 в аппарат на доваривание.Возвращенная в аппарат.на дополни тельную тепловую обработку масса мелко измельчена, поэтому резко сокращается время ее разваривания, растительная ткань интенсивно размягчается и через перфорированный барабан 18 выводится из аппаратаВ случае работы аппарата в периодическом режиме после загрузки до верхнего уровня включают привод 13 загрузочного устройства 3, закрывают запорный клапан 10 и включают разгрузочное устройство 4, Варка ведется с непрерывным отбором разваренной массы, при этом уровень массы в аппарате непрерывно понижается вследствие отбора разваренного продукта.По достижении нижнего уровня, что определяется нижним датчиком регуля 1 Размер частиц, возвращаемых в аппаратна дополнительную тепловую обработку,мм Продукт Опытньй образец Прототип Прототип Опытный образец 20-25 15-20 20-25 20-25 10-15 10 Морковь Кабачки 3-5 3-5 15 Тыква 3-5 Айва 2-4 Яблоки Время разваривания при 100 С, минтора уровня, прекращается подача пара в аппарат и проводится его санитарная обработка.В таблице представлены сравнительные характеристики опытного образца и прототипа.Таким образом, предложенный аппарат позволяет повысить качество конечного продукта за счет сохранения пищевых ценных веществ в процессе укороченноГо цикла тепловой обработки, увеличить производительность процесса за счет сокращения времени обработки. Формула изобретенияАппарат для разваривания растительного сырья по авт.св, Р 1321402, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества обработки, на выходе из перфорированного барабана установлено "эмельчающее устройство, выполненное в виде двух параллельно смонтированных ножей, размещенных в камере, причем один из ножей укреплен на валу конического винта.1433460 фиг. 5 Составитель А.ЕлисеевТехред А,Кравчук Корректор О.Кравцова Редактор М.Циткина Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5