Способ контроля профиля зуба колеса

(504 С 01 В 5/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 8/25-288588. Бюпский ма ельн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7.1) Курган шиностроит ыйинститут(56) Авторское свидетельство СССРУ 129346, кл. С 01 В 5/20, 1959(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ЗУБАКОЛЕСА(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатьпс колес. Цельизобретения - расширение номенклатуры колес путем обеспечения контроляотклонения любых профильных форм зуба, Это достигается тем, что в качестве образцовой кривой, по которойперемещают корпус преобразователя линейных перемещений, используют дугуокружности. Отклонение профиля приизмерении определяют как алгебраическую сумму отклонения действительного профиля зуба от образцовойкривой и разности между теоретическимпрофилем зуба и образцовой кривой.Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам конт" роля зубчатых колес.Цель изобретения - расширение номенклатуры контролируемых колес путем обеспечения контроля отклонения любых профильных форм зуба.На фиг. 1 изображена конструктивная схема прибора для реализации спо О соба контроля; на фиг. 2 - номинальный торцовый профиль зуба (Б) и аппроксимирующая дуга окружности (Р); на фиг. 3 - графики изменения погрешности аппроксимации Д показаний прибора дпо высоте зуба Ь; Г величина погрешности профиля; Д . - текущее значение погрешности аппроксимации; Ьц - текущее значение показаний преобразователя линейных перемещений,Прибор для реализации способаконтроля профиля зуба колеса передачи Новикова состоит из линейки 1, ходового винта с маховичком 2, двух обкатных дисков 3 и 4, измерительногоустройства 5, каретки 6, винта с рукояткой 7, школы 8, винта с рукояткой 9, преобразователя 10 линейныхперемещений (фиг. 1),Настраивают прибор по расчетномурадиусу г и расчетному радиусу гР.сРасчетный радиус гэ принимают равнымрадиусу дуги окружности, аппроксимиру 35ющей номинальный торцовый профиль сзаранее известной точностью, а расчетный радиус г - равным расстояниюРот оси колеса до центра аппроксимирующей окружности. При настройке при-бора центры обкаточных дисков смещают один относительно другого навеличину радиуса г , а измерительный наконечник устанавливают от осиизмерительного диска на расстоянии,равном гР , При скольжении измерительного наконечника по реальному профилю зуба преобразователь линейных перемещений показывает суммарную погрешность, складывающуюся из погрешностипрофиля и погрешности аппроксимации, величина которой может быть вычислена заранее. Погрешность аппроксимации является величиной, переменной по высоте зуба, и с увеличениеммодуля зацепления и угла наклона55линии зубьев колес увеличивается. Например, при модуле зацепления до ш=о6 мм и угле наклона,3 = 20 макси Хг + уг Р Р Х УХ, У, 1 Хг +у,О, (1) г Х+ У 5 г г Хя+У 1 ХУ, 1 где Х , У - кооРдинаты текУшей точкиаппроксимирующей окружности; мзл 2 ная Величина ног репности лп 11 роксимации не превышаег 2 мкм. Поэтомупри контроле профиля зуба колеса снебольшим модулем и углом наклона линии зуба максимальную величину значения показаний индикатором можно считать погрешностью профиля зуба колеса, Дпя более точного определениявеличины и огр ешнос ти профиля зубанеобходимо из показаний индикаторавычесть величину погрешности аппроксимации.Настройка прибора заключается вследующем (фиг. 1).Щуп измерительного устройства 5 полинейке 8 с помощью маховичка 7 устанавливают на радиус гР, центры вращения Ои Оцизмерительного диска3 и диска 4 колеса соответственноРазДвигают на величинУ РаДиуса гэс помощью маховичка 2.Способ реализуют следующим образом.Вращением рукоятки маховичка 2 перемещают измерительный наконечникпо образцовой кривой (дуге окружности), наконечник, взаимодействуя с реальным профилем зуба, передает отклонение реального профиля от образцовойкривой на преобразователь линейныхперемещений. Действительные отклонения зуба определяют как алгебраическую сумму отклонений действительногопрофиля зуба от образцовой кривойи разности между теоретическим профилем зуба и образцовой кривой,В качестве примера рассмотримспособ аппроксимации дугой окружности, проведенной через три произвольно выбранные точки кривой.Через эти точки Б," ( = 1, 2, 3)номинального торцового профиля зуба,заданного в системе координат ХО У(фиг. 2), где О ц - ось вращения колеса, проводим аппроксимирующую окружность, Уравнение этой окружностив системе координат представим в видеопределителя:координаты цемирующей окр(фиг. 2);радиус этой окружностиенты А, В, С вычислим,ваись определителем (1 итра аппружности а,Ъра ишности уба ко- исходно еу Коэффици воспользов+ Т ф+ Х Е 6 Ф ла и зоб те н Х,.е вз Способ контроля профиля зубаколеса, заключающийся в том, чтоперемещают корпус преобразователя линейных перемещений по образцовой кри 1 ,вой относительно проверяемого зубаколеса, а его измерительный наконечзэ Узз 1 . ник перемещают по контролируемому40.профилю зуба и по полученным данным от оси про- определяют отклонение профиля, о.т - аппрокси- л и ч а ю щ и й с я тем, что, с им по урав- целью расширения номенклатуры колеспутем обеспечения контроля отклоне 45ния любых профильных форм зуба, вкачестве образцовой кривой используют дугу окружности, а отклонение профидля . ля зуба определяют как апгебраичесякую сумму отклонения действительного профиля зуба от образцовой кривой50 и разности между теоретическим про-,филем зуба и образцовой кри ар в Хэ 1 5 Хм э53 5 ЪХ Величиняемогоующей о у расстоя колеса докружности ра+ Роксимации днального профилформуле Погрешность аекущей точки ноуба определим и войе(1 1,2,3)- координаты трех точекноминального торцовогопрофиля.Общее уравнение аппроксимирующейокружности в системе координат ХО Уимеет вид: Р + Уф + АХ + ВУ + С = 0 р Г Р г( : 1,2,и) - координаты текущихточек номинальногопрофиля зуба колеса8, записанные всистеме координат,связанной с точкой0 Р (фиг. 2) .Совместив графики изменения пог-решности аппроксимации Дц и показаний прибора по высоте профиля зубаДц , погрешность Г профиля зубаколеса вычислим по формуле Параметры настройки приб максимальная величина погре аппроксимации для головки з леса, образованного на базе го контура ЮТ 3-65, с числом Е 20, углом наклона линии о 20, модулем зацепления 4 мм, вычисленные по привед формулам, равны:1427158 и оставитель Б ехред И.Ходан Петрова акт Заказ 4841/35 Подписно митета С 4/ с П водстве ическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 по ВНИИПИ Государственно по делам изобретен113035, Москва, Ж-Э 5, Ра о ий ский Корректор Л.Патай открытии я наб., д