Питатель для сыпучих материалов

)4 В 65 С 65/4 г ПИСА ЗОБРЕТЕ ост дл лне с здп о Нм,где Нцеологичесьных районо а паза; тр магкс н итов умя ство СССР,/40,тимый астины ысота оси плас тины,тли ч онтальна перечном э) и разме опирания ичем высоны, а шиширину ысоты. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственноекое объединение централ(54) (57) 1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 1184201, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения выдачи материала различного гранулометрического состава, вертикальные пластины установлены в пазах с возможно" стью перемещения в вертикальной плоспри этом каждый пазй, определяемой по фЭмин - 1 созЫ максимальная длинминимальный диаменитного рабочегорасстояние междупластинами;максимальный допуугол отклонения плот вертикали; 2, Питатель по п. 1, ою щ и й с я тем, что гориось пластины выполнена всечении прямоугольной форщена в пазу с возможностьсвоей меньшей стороной, пта пластины больше ее ширирина каждого паза превышаоси пластины, но меньше е.Н + Ь маКс з 1 п с где На, -мцн максимальная длина паза;минимальный диаметр магнитного рабочего тела;расстояние между двумяпластинами",максимально допустимыйугол отклонения пластины 40 от вертикали; Ь - высота оси пластины, Кроме того ось 7 в поперечном сечении выполнена прямоугольной Формы и ее высота больше ширины, Такое выполнение осей позволяет пластинам плавно вертикально перемешаться по пазам без перекосов и заклинивания, а также ограничивать угол отклонения пластин от вертикали, При этом ширина паза превышает ширину оси, например, яа 0,5-1,5 мм, но меньше ее высоты,Изобретение относится к устройст 1 ам для перегрузки сыпучих материаловможет быть использовано в химической, пищевой, строительной и другихотраслях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретенияпо авт,св, У 1184201.Цель изобретения - расширение техНологических возможностей путем обесвлечения выдачи материала различногодранулометрического состава.На Фиг. 1 изображен питатель общийид; на фиг. 2 - то же, в процессевыдачи материала; на Фиг, 3 - конст в 15рукция перфорированного днища пита 1 еля; на фиг. 4 - вариант выполненияднища с замкнутым пазом; на фиг. 5узел соединения камеры с предохраниэельным кольцом; на фиг, 6 - схема 20для определения максимальной длиныг 1 аза,Сыпучий материал 1 находится . вемкости 2 с коническим днищем 3, переходящим в нижней части в рабочую камеру 4, Рабочая камера 4 перекрытаснизу горизонтальным перфорированнымднищем 5, проницаемым для данногосыпучего материала 1; и представляЕт собой набор параллельных плоских 30пластин 6, установленных вертикальнои закрепленных своими осями 7 в вертикальных пазах 8 в стенках рабочейкамеры 4,При этом длина паза определяетсяпо Формулеяет пластинам оперечнье колебаовременно их чрез- и повороту на бходимо угол, ости контактаротивном случае заклинивание тела между плание магнитного очей камеры, лианическое сцеплеластин.м днище 5 под размещен слой9 в количестве чтобы по всей ованного днища 5 л 9 был непронивыдаче материРабочая камера 4электромагнитной кат10,питаемой от сеттрического тока.В рабочей камереными пазами 8 в случнезамкнутыми нецелесгать коническое колотвращения попаданитериала в пазы 8 идавления на рабочиезапуска устройства.ляется после устанопрорези 8, для чегоуступ 12 с резьбой,резьбе на внутреннеГкольца с прорезямиПитатель работаеразом.Сыпучий материалрубленных волокон,частиц или чешуек з2 на слой магнитных 1 в виде массы икроигольчатых сыпают в бункер рабочих тел 9, р, в виде шаров, рированном днивыполненных, наприм размещенных на перф ще 5 на пластинах 6.При этом Феррома 6 под собственным в находящихся на них и под давлением мат ся в нижней части п положении в результа взаимодействия рабо другом и с ферромаг ми 6 рабочие тела 9 ный плотный слой, не сом, под весом абочих тел 9 риала 1 находятзов 8. В этом Этот зазор поэво свободно совершать ния, препятствуя од мерному раскачивани больший, чем это не приводящий к возмож смежных пластин, В может произойти либ магнитного рабочего стинами, либо выпад рабочего тела из ра бо магнитное или ме ние ферромагнитныхНа перфорированн сыпучим материалом магнитных рабочих т достаточном для тог поверхности перфори этот слой рабочих т цаем для подлежащег ала 1. снаружи охвачена 1 ушкой-соленоидом переменного элек 4 над вертикальае выполнения их ообразно располацо 11 для преддозируемого маля облегчения тела 9 в момент Кольцо 11 вставки пластин 6 в на нем выполненсоответствующей поверхности (фиг.5). следующим обнитные пластины те магнитногоих тел 9 друг с итными пластинаобраэуют компактпроницаемый длянаходящегося над ним сыпучего материала 1.При подключении электромагнитной катушки-соленоида 10 к сети пере 5 менного электрического тока.,в полости рабочей камеры 4 возникает переменное электромагнитное поле, под действием которого слой магнитных рабочих тел 9 переходит в магнитокипящее 10 состояние. Одновременно с этим ферромагнитные пластины 6 втягиваются в полость рабочей камеры 4, поднимаясь в пазах 8 и устанавливаясь в их верхних торцах, удерживаемые магнитными силами на магнитной подвеске.В магнитокипящем слое рабочих тел 9 тела 9 открываются друг от друга, расстояние между ними сильно возрастает, что приводит к резкому увеличению разобщения всего слоя рабочих тел 9 и он становится проницаемым для сыпучего материала 1, который под влиянием собственного веса через слой рабочих тел 9 и перфорированное днище 5 начинает вытекать из бункера 2.1393733 г.Ю ель Н, Никитина Сердюкова Редактор В. Данко фРРектоР В, Гирняк аж 787 аказ 1930/21 Подписное одственно-полиграфическое предприятие, г, Уж ул, Проектная,Составит Техред д ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауомитета СССР открытийая наб., д, 4/