Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор

(56) Сепараторы лЛС-ОДи ЛС-ОД8.8)юминесцентные типоБюллетень ЦНИИТЭТ. 5, раздел 2,приборостроен1975, с. 4. виГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ кое научно-проиэводнение "Буревестник"ко, Б.С. Каган(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА В СЕПАРАТОР(57) Изобретение относится к подающиустройствам аппаратов для сортировктвердых материалов сухими способамиа именно к системам подачи сепараторов для пусковой сортировки сухихалмазосодержащих материалов малыхразмеров. Цель изобретения - повышение производительности при сохраннии массогабаритных и энергетическиххарактеристик, Устройство для подачсыпучего материала в сепаратор содежит подающий 2 и растягивающий 3бропитатели, последовательно с отводящим органом 4 установленные под бункером 1. Несущие поверхности отводящего органа и вибропитателей выполнены в виде параллельных желобов,Частицы руды из бункера 1 под действием силы тяжести опускаются на несущую поверхность вибропитателя 2 иподаются им на несущую поверхностьрастягивающего вибропитателя 3, Амплитуда вибрации, а следовательно,и скорость движения частиц на несущей поверхности вибропитателя 3больше, чем у вибропитателя 2, поэтому расстояние между частицами увеличивается пропорционально разностискоростей. Еще более оно увеличивается при ускорении частиц руды наотводящем органе 4, Расположениеи углы наклона несущих поверхностейвыбраны на условии кусочно-линейнойаппроксимации параболической траектории движения частиц руды. Это позволяет повысить стабильность траектории и при заданном расстоянии между частицами в зоне сортировки (дляпокусковой подачи) производительностькак отдельного канала, так и всегоустройства в целом за счет болеекомпактного расположения каналов.Изобретение относится к подающим устройствам аппара.тов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепа раторов для покусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров.Цель изобретения - повышение производитепьности при сохранении массо 1 абаритных и энергетических характеРистик.На фиг1 изображена схема расположения элементов устройства для подачи сыпучего материала в сепаратор; на фиг. 2 - аппроксимация параболической траектории несущими поверхностями устройства.Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор состоит из бун кера 1, подающего вибропитателя 2 (первого), растягивающего вибропита 1 еля 3 (второго) и отводящего органа .4, Все несущие поверхности указанных Элементов выполнены в виде параллель 25 йых желобков Б-образного сече нйя. Вибропитатели 2 и 3 и наклонная плоскость отводящего органа 4 установлены последовательно друг за другом по ходу движения частиц материала, бункер 1 выполнен в виде кожуха с Отдельными для каждого канала отверстиями 5 для выхода сыпучего материа- ла. Каждое отверстие может перекрываться шибером 6, приводимым в дви" фение вручную или с помощью исполнительных механизмов, Несущая поверхность вибропитателя 3 выполнена с изломом. Размер (сечение) выходных Отверстий бункера должен быть не ме нее 3-4 диаметров сортируемых час иц для свободного (без заклинивания) их выхода.Устройство работает следующим обРазом. аьЧастицы руды (фиг. 1) из бункерачерез отверстие 5 под действием силы тяжести опускаются вниз на лоток вибропитателя 2 и двигаясь по нему, поступают на несущую поверхность вибропитателя 3, При этом происходит первый этап растяжки, обуСловленный большей амплитудой вибриРования несущей поверхносги вибропитателя 3 и, следовательно, большей Скоростью движения частиц руды по нему.После вибропитателя 3 частицы руды разгоняются на наклонной поверх Устройство для п материала в сепарат бункер, вибропитат менты которых выпол параллельных желобо ками связанных межд из которых установя бункера, а другой - с первым по направл материала, и отводя л и ч а ю щ е е с я лью повышения произ при сохранении масс ности отводящего ормирующей вместе сностями вибропитатедвижения частиц 7,отношением У = Д- Х 2(К 2+ ц 2 где 1 и Х - координстицы,=9,8 х-3 2х 10 мм/мс - ускорендения;Б - скоростцы в зомм/мс;К - поправозначени рается соображПри этом достига растяжка, а разброс превышает требуемую ветствующую зоне де тельного устройстваВ случае возникн бо неисправности в с помощью шибера, п жение вручную или а ханически), прекращ ды в этом канале. С не останавливается, ботать, хотя и с ме тельностью.Расположение эле указанным образом о бильность траектори повысить производитционной сортировкиканала, так и всегоцелом при сохранениных характеристик у Формула из гана 4, аппроксиесущими поверхя 3 траекторию определенную соты падающей чае свободного падвижения частие сортировки,ный коэффициент, которого выбиз практических ний от 0,8 от 1,5. тся необходимая траекторий не величину, соотствия исполнивения какой-лидном из каналов иводимого в двитоматически (меется подача рупаратор при этом а продолжает раьшей производиентов питателяеспечивает стаи позволяет льность кондиак отдельного устройства в массогабариттройства,б р е т е н и я дачи сыпучегор, содержащее и, несущие элеены в виде рядабоковыми кромсобой, и одинн под выпуском последовательнонию движенияй орган, о ттем, что, с цеодительности габаритных и3 13937324 Составитель Н. КруглТехред Л,Сердюкова Корректор В. Гирняк Редактор В. Данко исное Заказ 1930/2 Тиоаж 787Государственного комитета ССлам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д ВНИИПИ по 13035, оектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприяти город,энергетических характеристик, отводящий орган содержит желоба, установленные с наклоном к горизонтальной плоскости и верхней торцовойкромкой соединенные со смежными сней торцами желобов несущего элемента второго вибропитателя, выполненного с изломом, при этом форма профиля, образованного желобами отводя п щего органа и желобами частей ломаного несущего элемента второго вибропитателя, представляет собой в сечении выпуклую параболическую кривую,а выпуск бункера образован рядом разгрузочных воронок с затворами, расположенных над соответствующим желобом несущего элемента первого вибропитателя.