Заготовка для изготовления рельсов и способ прокатки рельсов из этой заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН 1)4 В 21 В 1 ИСАНИ БРЕТЕНИ АТЕМ ТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Андре Фаесель, Габриель БернарМеннель и Жак Мари Мишо (РК)(56) Росс Е. Бейнон Калибровка валков и расположение прокатных станов. М.: Металлургиздат, 1960,с.138, рис,211, б.Патент СССР В 419009,кл. В 21 В 1/10, 1965.(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬСОВ И СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ ИЗэтой зАГотоВки.(57) 1. Заготовка для изготовлениярельсов, полученная непрерывной разливкой кяи обжатием, имеющая Т-образное поперечное сечение с уменьшающейся толщиной в одном направлении пооси симметрии, образованное прямоугольньи элементом с утолщенной стороны сечения для формирования подошвы рельса, переходящим в трапецеидальный элемент, в свою очередьсопряженный с прямоугольным элементом меньшей толщины, причем сопряжения отрезков контура сечения выполнены с радиусными закруглениями,отличающаяся тем, что,а 9),а 1 222 188 с целью уменьшения износа валков при прокатке рельсов, она выполнена с дополнительным, примыкающим к указанному прямоугольному элементу меньшей толщины элементом трапецеидальной формы для формирования иэ него головки рельса.2. Способ прокатки рельсов из заготовки фасонного Т-образного сечения уменьшающейся в направлении оси симметрии толщины, образованного чередующимися прямоугольными и трапецеидальными участками, включающий, деформацию ее в универсальных калибрах и в открытьм двухвалковых калибрах, о т л и ч а ю щ и й с я Я тем, что, с целью повышения качества профиля путем уплотнения структуры в головке и подошве рельса, черновые проходы осуществляют в нескольких непрерывно следующих один за Ф% другим универсальных калибрах с обжатием шейки и пережимом из нее части металла в головку и подошву заготовки, а затем ее обжимают в открытом двухвалковом калибре, деформируя все элементы профиля только в направлении, перпендикулярном его оси.,3. Способ по п.2, о т л и ч а ю - щ ий ся тем,что вдвухвалковом калиб - ре формируют головку рельсовой заготовки собразованием утолщеннйв нижнейти боковыхповерхностей ееи придан м этнмповерхностям вогнутойформы. Фв25 35 1 12221Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении рельсов,Целью изобретения являются уменьшение износа валков при прокаткерельсов и повышение качества профиляпутем уплотнения структуры в головкеи подошве рельса.На фиг,1 изображен калибр дляпрокатки рельсовой заготовки (заштрихована); на фиг.2 - предлагаемаязаготовка;на фиг, 3- последовательность Формоизменения заготовкипри прокатке рельса", на фиг4 . -13 - схема калибровки валков и обжатий при прокатке предлагаемым способом; на фиг.14 - схема обжатиязаготовки в универсальном калибре идействующих при этом сил на эаготовкуе 20Рельсовая заготовка 1.может бытьполучена прокаткой в открытых двухвалковых калибрах (фиг.1) из прямоугольного блюма или непрерывнойразливкой. Заготовка (Фиг.2) дляизготовления рельсов имеет Т-образное поперечное сечение с уменьшающейсятолщиной в одном направлении по оси симметрии УУ,образованное прямоугольнымэлементом с утолщенной стороны сечения, переходящим в трапецеидальныйэлемент (часть А), в свою очередьсопряженный с прямоугольным элементом меньшей толщины (часть В), исопряженным с ним большим основанием дополнительным трапецеидальнымэлементом меньшей толщины (часть С)для Формирования головки рельса.Все сопряжения отрезков контура сечения заготовки выполнены с радиус 40ными закруглениями.Часть А примерно соответствуетконфигурации подошвы рельса.Такая конфигурация исходнойрельсовой заготовки упрощает ее45получение, так как прокатка ее изпрямоугольного блюма может производиться в единственном калибре,представленном на Фиг.1. При этом 88 2прокатка в открытом калибре уменьшает износ последнего, увеличиваетсрок службы валков, Сокращениечислакалибров обеспечивает возможность в одном-двух комплектах валков нарезку калибров для прокаткизаготовок всего рельсового сортамента стана.Как следует из фиг,З, согласнопредлагаемому способу заготовка 2прямоугольного сечения первоначальнодеформируется в двухвалковом открытом калибре в Фасонную заготовку 1,имеющую описанную конфигурацию сечения. Далее эта заготовка после трехпроходов в универсальных и одногопрохода в двухвалковом калибре(фиг.4 - 7) приобретает форму вторичной заготовки 3 (Фиг.3). Этазаготовка имеет вытянутую форму головки с вогнутыми боковыми поверхностями 4 и валиками 5 в нижней частиголовки. В дальнейшем вторичнуюзаготовку 3 прокатывают в готовыйрельс за шесть проходов в чередующихсяуниверсальных и двухвалковых калибрах(фиг. 8 - 13). При этом вогнутыебоковые поверхности 4 головки вторичной заготовки 3 (Фиг.З) и валикипредставляют набор металла, позволяющий получить точный профиль головкирельса в ходе последующей прокаткиготового рельса в системе калибров (фиг,8-13).Деформация рельсовой заготовкипредложенным способом преимущественно в универсальных калибрах (фиг.46) обеспечивает приложение к заготовке сил, схематически представленных на фиг.14. При этом течениеметалла осуществляется преимущественно в направлении продольной осипрофиля, металл перетекает из шейкив головку и подошву и осаждается вэтих элементах в направлении к ихсердцевинам. Это ведет к уплотнениюструктуры металла в головке и шейке,повышению их механических характеристик и качества профиля, 12221881222188 иг,орректорА.Зимок ер аказ 1622/6 В 3 ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ил Редактор Л.Веселовская Тираж 518ИИНИ Государственноделам изобретенииМосква, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д.4/5