Пресс-форма для изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 091 В 30 В 15/ 4 В 22 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН БЛЯДИ У ещены в ч а ю щ квозных пазах о т л аяся бин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР(53) 621.7624,043(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР У 320343, кл, В 22 1" 3/02, 1966.Авторское свидетельство СССР У 1106581, кл. В 22 Р 3/02, 1982. (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая пуансон и разъемную матрицу, состоящую из основания с торцовыми выступами и составных элементов, на торцовых поверхностях которых выполнены сквозные пазы, являющиеся продолжением сторон инструмента, а торцовые выступы основачто, с целью расширения технологических возможностей пресс-Формы,повышения качества изделий и уменьшения расхода алмазов, наружная торцовая поверхность основания и внутренняя поверхность торцов составныхэлементов выполнены цилиндрическими,а в нижней части основания выполнен горизонтальный сквозной паз,причем наружная торцовая поверхностьоснования является продолжением рабо"чей поверхности пуансона.2, Пресс-форма по и, 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что состав- еные элементы снабжены центрирующейнакладкой, причем поверхность состав. ф фных элементов, расположенная против Ссквозного паза в основании, выполиена цилиндрической и сопрягающейся Яс поверхностью накладки,1217574 т 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для изготовления крупнопабаритного абразивного инструмента методом прессования, порошковой шихты.Цель изобретения - расширение тгхнологических возможностей прессформы, повышение качества иэделийи уменьшение расхода алмазов.,На фиг. 1 покаэатта прет с-форма.,вид сверху; на Аиг, 2 - вид А нафиг, 1; на фиг, 3 " разрез Б-Б нафиг. 1; на Аиг. 4 - схема процессовразравнивания шихты и прессованияс использованием накладки, на Аиг.,5внешний втлд спрессованных иэделий,Пресс-Форма состоит из обоймыв которой размещена разъемная матрица, состоящая иэ основания 2 с торцовыми вьступами К, и сос авных элементов 3 и 4 с торцами , причемсопрягающаяся цилиндрическая поверхкостыл сквозных пазов о( торцов "составных элементов 3 и 4 матрицыс цилиндрической поверхностьюторцов К основания 2 матрицы явля"ется продолжением рабочей Гтоверхности Р пуансона 5. Разъемная матрицасовместно с пуансоном 5 образуетпрессовую камеру 1 причем матривав обойме 1 зажата клином 6 Дги пол.ного исключения вытгчки шихты 7 внтокней части основания 2 матрицывыполнен горизонтальный сквознойпазпо ширине О превышающий наи1больгтутп ширину б проекции прессовойкамеры П на горизонтальную плоскость. 11 ля олнаго разравниванияшихты разргвнивателем 8 верхняя пс.верхность 1.1 составных элементов 3 ивыполнена цилиндрической (диаметр Э), сопрягающейся с установленной на них тури помощи направля ющих штифтов 9 центрирующей накладкой 1 О, причем диаметр сопряг,емьтхцилиндрических поверхностей(ранен диаметру рабочей поверхности Р пуансона 5, а высота Н торцовсоставных элементов 3 и 4 равна варительно разместив в основании 2 корпус 13 в виде усеченного сектора, причем основание матрицы располаг-тгтся фиксированно в цилиндри-:есхих пазах " выступов 1 составных элементов 3 и 4, замыкая торцовыми выступами К прессовую камеру.й в продольном направлении, Матрицу зажимают клином и, после :его последовательно осуществляют засыпку шихты беэалмаэного 12, алмаэоноснаго 11 слоев, затем прессуют до упора пуансоном 5.В случае выполнения в нижней части основания 2 сквозного паза С э пресс-форме эт;:ачительно уменьшает" ся вытечка, При изготовлении секапов в виде трапеции, параллело: рамма и др, усеченных форм., когдазатруднено раэравнивание шихты,засьтгку последней осуществляют доповерхностттт, составных элементов 3 и 4, т,е. на высоту Н . После;того пихту разравнивают раэравт,нв;ттелем Я убирая выступающий за поверхность "1 псрошок, Центрирукгцую накладку 1 О устанавливают по направляющим штиАтам 9 на цилиндригскую поверхность 11 составных зле;-н сов 3 и 4 и на пуансон 5 после чегс, ттрессуют до упора, не снимаят. ;ацтеки 1 (По сравнению с известной пресс- формой использование предлагаемой пресс-формы повышает надежность, технологичность конструкции, а ввиду отсутствия вытечки шихты и смещения алмазоносного слоя относительно корпуса дает возможностьтолучить стабильный по плотностии правильный по геометрической форме комплект секторов на сборный шли.-.;овальный круг. Причем возможнопргссование любых конфигураций усе,енцых секторов полого цилиндра, чтов известной пресс-форме приводитк появ.тению неисправимого брака 1 до"7. изделий,. Кроме того, дополнительно решена проблема доэирования и раз"равннвання шихты.высоте засыпки шихты до началапрессования изделия, состоящего иэ алмазоноснсго слоя 1 , безалмазно"- го подслоя 12 и коргуса 13,Пресс-форма работает следующимобразом,В обойму 1 устанавливактт разъем".ную матрицу, состоящую из составныхэлементов 3 и 4 и основания 2, предЯ)Конструкция предлагаемой прессформы не исключает возможность еемногоместного исполнения, решает проблему прессования крупногабаритных усеченных секторов с целью создания перспективного, с точки зрения технико-экономических показателей, сборного алмазного инструмента диаметром 80 мм, шириной 90 мм итолщиной алмаэоносного слоя 5 мм,при этом обеспечивается высокое качество изделий и уменьшается расходалмазов, Так, при прессовании секторов крупногабаритного алмазного круга формы А 1 диаметром 700 мм в известной пресс-форме необходимо применять дополнительную механическуюобработку полученных секторов в течение 7 ч 20 мин, сопровождающуюся 1217574 4потерей 8,18 карата алмазов. При изготовлении укаэанных секторов в предлагаемой пресс-форме необходимость в механической обработке отсутствует, в связи с чем отсутствуют и потери алмазов. Следовательно, применение предлагаемой пресс-формы повышает качество алмазных изделий и уменьшает расход алмазов на их 1 О изготовление.121757 Й Составитель И, КиянскийРедактор И, Касарда Техред Т,Дубинчак Корректор А. Тя Закаэ 1037/ 11 нлиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная,16 Тираж ВНИИПИ Государствпо делам изобре 13035, Москва, Ж57 нногоений Подписи комитета СССР открытий ская наб д,