Номер патента: 1217573

Авторы: Кабанов, Фефилов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ива ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(51)В 22 Г 3/02, В 30 В 15/02 формообразующие пуансоны, о т л ивч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей пресс-формы, она снабженастаканообразной опорой и эластичным элементом, матрица выполнена ввиде двух сопрягающихся по горизонтальной плоскости разъема полуматриц,.верхняя полуматрица выполнена с кольцевой полостью, эластичный элементразмещен в укаэанной полости, астаканообразная опора установлена свозможностью взаимодействия дномс нерабочими торцами верхних пуансонов, а торцами стенок - с эластичным элементом.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности ккалиброванию спеченных заготовок,и может быть использовано при получении изделий сложной формы. 2Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей прессформы,На Фиг. изображена пресс-Форман момент загрузки заготовки и замы- Окания полости Формования; на фиг.2завершение процесса формования; нафиг.3 - извлечение готоного изделия.Пресс-Форма состоит из нижнегонеподвижного пуансона 1, опирающе гося на опорное кольцо 2, нижнегоподвижного пуансона 3, закрепленного в пуансонодержателе 4, смонтированного на нижней плите 5, стержня 6, расположенного в нижнем подвижном пуансоне 3, размещенного ннижней полуматрице 7, верхней полуматрицы 8, в канал которой ннеденыподвижные пуансоны 9 и О, внутрикоторых расположен стержень 11, 22опирающийся хвостоником на эластичный элемент 12, расположенный встойке 1.3, вмонтированной в стаканообразную опору 4, закрепленнуюфланцем 15 н верхней плите 16.Стаканообразная опора 14 установлена с возможностью воздействия дномс нерабочими торцами верхних поднижных пуансонов 9 и 10,а торцамистенок - с эластичным элементом 7,35расположенным в кольцевой полости18, выполненной в верхней полуматрице 8.Пресс-Форма работает следующимобразом.40Во время загрузки заготовкиверхняя плита 16 и нерхнян полуматрица 8 со всеми промежуточными элементами совершают ход вверх и занимают крайнее верхнее положение.45При этом верхний подвижный стержень 11 и верхняя полуматрица 8отжаты вниз за счет эластичных.элементон 12 и 17. Верхние подвижные пуансоны 9 и О находятся в20свободном состоянии, Нижний подвижный пуансон 3 поднимается на уронень зеркала нижней полуматрицы 7по команде от пресса и на его рабочий торец подается предварительно спеченная заготовка ( Фиг.1) .22 При ходе вниз опора 14 и верхний стержень 11 деформируют эластичные элементы 12 и 17, которыеувеличивают усилие сжатия полуматриц 7 и 8 и стержней 6 и 11, а также обеспечинают перемещение пуансонов 9 и О относительно верхней полуматрицы 8, 11 о мере приближенияразмеров преднарительно спеченнойзаготовки к заданным размерам иФорме детали усилие сжатия полуформ и стержней возрастает и формуемый материал заполняет требуемую форму, не вытекая н полостьраэьема (фиг,2).После окончания процесса деформирования предварительно спеченной заготовки, верхняя плита 16и верхняя полуматрица 8 с промежуточными элементами уходят вверх.Верхний подвюкный стержень 11 отжимается эластичным элементом 12 вкрайнее нижнее положение, не даваявозможности спрессованной деталиостаться в верхней полуматрице 8.Нижний подвижный пуансон Э отпривода пресса поднимается и выталкивает деталь из нижней полуматрицы 7. Происходит съем детали (Фиг.Э),Далее цикл повторяется. Загрузка исъем детали могут осуществляться вручнуюесли работа производится на единичных ходах пресса,или автоматическипомощью подающего устройства.Наличие в пресс-Форме эластичногс.элемента позноляет замкнуть две полуформы матрицы перед началом формирования заготовки, создать замкнутую полость для прессования иодновременно обеспечить перемещение верхних пуансонов,Зтому же способствует и передача усилия от пресса на плоскость разъема двух полуматриц и верхние пуансоны через стаканообразную опору, которая опирается приэтом стенками на эластичный элемент,а дном на верхние пуансоны,Усилие поджатия полуматриц тембольше, чем ниже опускаются верхниепуансоны, что исключает ноэможность попадания спеченного материала заготовок в плоскость разъемаполуматриц.Предлагаемая конструкция прессфоюы позволяет получать детали сложной формы при значительном перераспределении массы материала заготовки например, детали с двухконусной и сферической поверхностью,сложным профилем отверстия 5 и 6групп сложности, 1275731217573 1 б Ю 4 Составитель А.ТРедактор И.Касарда ТехредТ,Дубннча анов Корректор В.Синицкая о писное П дта СССРытийя наб., д,4/ илиал ППП "Патент", г,ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1037/16 Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушск

Смотреть

Заявка

3777294, 06.08.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481

КАБАНОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ФЕФИЛОВ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

Опубликовано: 15.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1217573-press-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма</a>

Похожие патенты