Устройство для формования тестовых бараночных заготовок

Мо 120468 Класс 2 Ь, 7 озФ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУВ. А. Колесников УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЪХ БАРАНОЧНЪХЗАГОТОВОК Заявлено 1 июля 1958 г. за М 603769/28 в Комитет ио делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРОпуоликовано в Бюллетене изобрстсний М 12 за 1959 тИзвестно устройство для формования тестовых бараночных заготовок с использованием тестонагнетательных вальцов и поршневои нагнетательной камеры, снабженной вертикально установленными нагнетательными поршнями и вертикальными выходными гильзами, на которых монтированы цилиндрические ножи, оправки и сбрасыватели.Описываемое устройство по сравнению с известным позволяет осуществить объемную регулировку тестовых заготовок. Для этого на нагнетательных поршнях, в их нижней торцовой части расположены выточки, в которых установлены подпружиненные цилиндры, а над каждым цилиндром в теле поршня размещен упорный винт, несущий на нижнем конце ограничительную шайбу, а на верхнем - ручной маховик для управления,Для остановки тестонагнетательных вальцов при достижении необходимой плотности теста в нагнетательной камере, в приливе ее боковой стенки установлена подключеш 1 ая в электрическую цепь электродвигателя вальцов контактная пара, подвиж 11 ый контакт которой имеет форму подпружиненного поршня.Для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы в устройстве применено съемное приспособление, состоящее из двух вертикально установленных планок, между которыми монтированы два поворотных горизонтально расположенных валика с закрепленными на них пластинами для разведения вертикальных планок.На фиг. 1 изображен общий вид устройства с частичным вертикальным разрезом по оси поршневой нагпетательной камеры; на фиг. 2 - схема узла нагнетательной камеры с контактной парой, включенной в электрическую цепь электродвигателя тестонагнетательных вальцов; на фиг. 3 - схема съемного приспособления для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.Устройство имеет несколько, например три 1 соответствеццо длптестовых заготовок сушек, баранок и бубликов), поршцсвых иагцетательных камер 1, с одной стороны каждой из которых моцтироваца паратестоцагцета.ельцых Вальцов 2Каждая иагцетательцая камера снаб 2 кеца вертикальным цаПеттельцым поршцсм 3 и вертикальной выходной гильзой 4. Нагцстательцый поршень 3 в ццжцей торцовой части имеет Выточку, в полости которой перелещастся свободно цилиндр 5, находящийСя под воздействиемпрркицы 6. Предельное перемещение цилиндра 5 вниз ограцичивастсяупорными штифтами 7.В тслс поршня 3, в верхней его части, расположен упорный Винт 8,имеюший ца нижнем конце ограничительную шайбу 9, положение которой регулируется поворотом маховика 10, сидящего ца верхцел кондевицта 8.В присНв( 11 (; оковой стенки цагцстательцой камеры расположенподпрлкицсццый поршень 12 со штоком 13, игравшим роль подвижногокоцта(Т 1, ВзаилОдсЙствуОшего с исподвижцьм контактом 14. Контактывклочсны В электрическую цепь электродвигателя вальцов 2. В приливе11 имеется вертикальиое отверстие, в которос свободно Входит коиецштифта 15, соедицеииого с втулкой 16, охватываюшей цагцстательцыйпоршеиь 3 В полости гильзы 4 Находится рассекатель 17 со стержнем18, ца резьбе которого сцизу цавицчсцо грушсвидцое пездо 19 для цилиндрического Ножа 20.Съемцое присгособлеццс для придания отформованным тестовымзаготовкам овальцо-вытянутой формы имеет две вертикальные подьемцо-опускиые вместе с зубчатой штангой 21 планки 22. Штанга 21 приводится в движение зуочатым колесом 23, Между планками 22, прижимаемыми одна к другой пружицами 24, моцтировацы два поворотныхгоризонтальных валика 25, па которых закреплены пластицы 26. Нагцетатсльиая калсра 1 заполпяетсл Тестом Валыали 2. Во Врем Наполцсиия т сто Отжимает (Вп 1)аво по чсртсжу) поршець 12, при достц)кениииеобходлОй плотиости т(.ста коцсц штока 13 ВоздеЙстВует на коитакт14, в результате чего выключается двигатель вальцов 2.После заполцспия камеры 1 тестом цачицается процесс формованиятестовых барацочцых заготовок, протекающий следующим образом. Посредством маховика 10 ограничительную шайбу 9 устацавливаот в положение для необходимого рабочего объема тестовой заготовки, который отсекается втулкоЙ 16 при се оиускации. ОдгОврслецио с Опусканием втулки 16 опускается штифт 15, который надежно запирает поршень 12 от возможного преждеврсмеццого его обратного хода, Поршень12 запилает начальное положение под воздействием пружицы 27 послетого, как цагцетательцый поршень 3 и втулка 16 возвратятся в исходноеположение,Вслед за опусканием втулки 16 перемешается вниз цагцетательцыйпоршень 3, который выдавливает тесто в гильзу 4. Тесто выдавливаетсячерез регулирусмуо кольцевую щель, образуемую рассскателем 17 игильзой 4, Обрезка тестовой заготовки осуществляется цилиндрическимножом 20 при опуска ии пуансона-Втулки 28 с оправкой 29 После обрезки тестовой заготовки в движение приходит раскатывающая втулка 30,которая г, момент обрезки занимает нижнее положение и находится заКВатываОщеЙ астьо на ъровцс ОбрезаелОЙ заготоВки, РаскатываОщаявтулка 30, перелещаясь в верхнее положение, формует заготовку ца несколько больший диаметр, после чего заготовка сталкивается вниз кольцевым сбрасывателем 31, Для придания жесткого положения оправка 29во время раскатывания ца ее поверхности тестовой заготовки пуансонвтулка 28 фиксируется рычагами 32, соедииецными с тягой 33.120468Придание отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы происходит следующим образом. В момент опускания зубчатой штанги 21 (фиг. 3) планки 22 опускаются по центру тестовой заготовки в сомкнутом положении, В момент вхождения концов планок 22 в отверстие тестовой заготовки приходят во вращение валики 25, в результате чего пластины 26 раздвигают планки 22, и круглая форма тестовых заготовок приобретает овально-вытянутую форму Затем при дальнейшем повороте валиков 25 на 180 планки 22 возвращаются в исходное положение, а валики 25 останавливаются. Зубчатая штанга 21 поднимается вместе с планками 22, а люлька расстойного транспортера продвигается, уступая место люльке с круглой тестовой заготовкой, и цикл работы повторяется.Предмет изобретения1. Устройство для формования тестовых бараночных заготовок с использованием тестонагнетательных вальцов и поршневой нагнетательной камеры, снабженной вертикально установленными нагнетательными поршнями и вертикальными выходными гильзами, на которых монтпрованы цилиндрические ножи, оправки и сбрасыватели, о т л и ч а ю щ и ес я тем, что, с целью осуществления объемной регулировки тестовых заготовок, на пагпетательных поршнях, в ппжпей торцовой части расположены выточки, в котооых установлены гюдпружипенные цилиндры, а пад каждым цилиндром в теле поршня размещен упорный винт, несущий па нижнем конце ограничительную шайбу, а на верхнем - ру шой маховик для управления.2. Форма выполнения устройства по п, 1, отлич ающаяся тем, что, с целью остановки тестонагнетатсльных вальцов при достижении необходимой плотности теста в нагнстательной камере, в приливе ес боковой стенки установлена подключенная в электрическую цепь электродвигателя вальцов контактная пара, подвижный контакт которой имеет форму подпружиненного поршня,3. Форма выполнения устройства по и. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью придания отформованным тестовым заготовкам овальновытянутой формы, в нем применено съемное приспособление, состоящее яз двух вертикально установленных планок, между которыми монтированы два поворотных горизонтально установленных валика с закрепленными на них пластинами для разведения вертикальных планок.