Установка для закалки длинномерных цилиндрических изделий

.ДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОРСК ТЕЛ ж анос гов шар нов :бор от вал ир чающаяся тановлены иа катк на .раме.З.установка по ч ающая ся жена упором, уста вой стенке ржам с щения и осевого и раиичения осевого1 и 2, о тли: ем, что она,енаб-. овленным на боко- возможностью вра-, ремещения для огперемещения изГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 621.784.6 088.8/156) 1. Авторское свидетельство СССР В 617484, кл. С 21 .Ь 9/28, 1978.2. Авторское свидетельство СССР В 358390, кл,. С 21 0 9/08 1968.154) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЛИННОИЕРНИХ ЦИЛННДРНЧЕСКНХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая закалочный бак и поворотную раму, смонтированные на ней приводные вилки с роликами и валы, установленные под вилками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки сщирения технологических возмо ей, вилки выполнены ввиде рыч с индивидуальными приводами, ирно связанными с ними, при этом рхности валов имеют вийтовые реды, противоположно направленные ередины у каждого вала и между ми, а рычаги и их ириводы шаро закреплены на раме.1016382 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термообработки длинномерных, преимущественно ступенчатых валов с галтелями.Иэ .естен станок для термической 5обработки валов, осей и других подобных деталей, содержащий станину,несущую на себе нижние ролики, связанные с приводом, и нажимной ролик,имеющий механизм прижима с регулируемым давлением 1.В случае использования станка для,термообработки длинномерных иэделий1000-2500 мм) нижние приводные ролики и нажимной ролик должны иметь 15.длину, соизмеримую с длиной изделия,В этом случае при вращении изделия.между роликами в процессе термообработки к нажимному ролику необходимоприложить большое усилие 5 - 12 т), 2 Очтобы обеспечить прямолинейность обрабатываемого длинномерного изделия.В результате приложения большого усилия неизбежны деформации прогибы)роликов в средней части, что не позволяет устранить коробление изделияв процессе термообработки,Установка содержит эакалочный бак 1с охлаждающей жидкостью и поворотнуюраму 2, закрепленную на баке посредством шарниров 3, На раме 2 закреплены опоры 4 и поддерживающие катки5. В опорах 4 установлены приводныевалы б и 7, причем вал б выполнен 35 цилиндрическим, а вал 7 выполнен сконусностью в пределах 0,001 - 0,006,Валы б и 7 установлены относительнодруг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях под углом 2 - 4 О 10 . Валы б и 7 через зубчатую передачу ( не показана) связаны с приводом 8, установленным на закалочномбаке 1. На валах б и 7 выполнены вин-.товые реборды 9 противоположного 45 направления. К середине валов б и 7винтовые реборды 9 направлены вовстречном направлении, Наличие винтовых реборд противоположно направлению на поверхностях валов б и 7обеспечивает обкатку обрабатываемоговала по взаимно пересекающимся линиям. Выполнение винтовых реборд каждого вала, противоположно направленных от его середины, способствуетравномерному охлаждению обрабатываемого иэделия, так как встречное направление реборд вызывает циркуляциюохлаждающей жидкости по поверхностиобрабатываемого вала., На закалочномбаке 1 жестко закреплен кронштейн 6010, на котором шарнирно установленсиловой цилиндр 11, а шток его шарнирно связан с рамой 2, На раме 2на стойках 12 шарнирно смонтированысиловые цилиндры 13, штоки которых 65 также шарнирно связаны с одним иэ Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является закалочнаяустановка для термической обработкиизделий, содержащая подвижную в вертикальном направлении раму-резервуар с охлаждающей жидкостью. На раме.смонтированы горизонтальные балки,две нижние из которых снабженыприводными роликами, а верхняя -прижимными. Ролики ширнирно установлены в вилках. Балки на раме установлены параллельно друг другу,а в поперечном сечении их оси расположены под углом 120 . Балки могутперемещаться для установки роликовна заданный диаметр обрабатываемогоизделия 2.Недостатком установки являетсяневозможность обрабатывать валы сутолщением на концах, так как ролики жестко устанавливаются на заданный диаметр обрабатываемого вала.Кроме того, при обработке валапостоянного сечения в продольномнаправлении в результате жесткой Фиксации роликов, а также за счетизменения линейных размеров вала в процессе охлаждения, возможно либо не полное рйхтование из-за возникновения зазора между верхними роликами и обрабатываемым валом, либо разрушение качества поверхности об= рабатываемого вала из-за смятия роликами его поверхности при подаче в эакалочную установку.Целью изобретения является повы,шение качества обработки и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем,что в установке для закалки длинномерных цилиндрических изделий, содержащей закалочный бак и поворотную раму, смонтированные на нейприводные вилки с роликами и валы,установленные под вилками, вилкивыполнены в виде рычагов с индивидуальными приводами, шарнирно связанными с ними, при этом поверхности валов снабжены винтовыми ребордами, противоположно направленными от середины у каждого вала имежду валами, а рычаги и их приводышарнирно закреплены на раме.Кроке того, валы установлены накатках, закрепленных на раме,Установка снабжена упором, установленным на боковой стенке рамы свозможностью вращения и осевого перемещения для ограничения осевогоперемещения изделия,На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг.1рама в нижнем положении);на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 " нафиг. 5. - вид В на фиг. 4.101 б 382 нологическую позицию. Далее циклповторяется. Использование предлагаемой установки позволяет повысить качества иг.Р обработки и рихтовки, а такие расширить технологические возмоиности .агрегата исовместить операцию закалки с операциеЯ правки длинноиерных валов.М -ЛО . Ж у1016382 РиРБ 7 У 17 ставитель В, ЕршовахредТ.Маточка Корректор Ю. Макарен РЕдактор Л. Гратил Заказ 3323/28 3035,ил Тираж 568 Под НИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры Москва, Ж, Рауюская наб