Чугун

И 9) (И) д(50 С 22 С 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н ДВТОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Чебоксарский ордена ТрудовогоКрасного Знамени агрегатный заводим. ХХ 1 У съезда КПСС(56) 1. Авторское свидетельство СССРЙ 475410, кл. С 22 С 37/10, 19752. Авторское свидетельство СССРУ 785375, кл, С 22 С 37/10, 1980,(541(57) ЧУГУН, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций и железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения механических свойств, износостойкости, жидкотекучести и уменьшения склонности к отбелу, ои дополнительно содержит барий и медь при следующем соотношении компонентов, мас, 1,;Углерод 3,0-3,6Кремний . 1,2-2,5Марганец 0,7-1,5Хром 0,1-0,4Никель 0,02-0,25Титан 0,05-0,3КальцийБарий 0,00 1-0,1Медь 0,05-0,5Железо Остальное52 2сти, жидкотекучести и уменьшениесклонности к отбелу.Поставленная цель достигаетсятем, что чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций и железо дополнительно содержит Ьарий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.4:Углерод 3,0-3,6Кремний 1,2-2,5Марганец Оф 7-1,Хром 0,1-0,ЙНикель 0,02-0,25Титан 0,05-0,3Кальций 01001 О 02Барий 0,001-0,1Медь 0,05-0,5ЖелезоОстальноеВведение меди оЬусловлено ее перлитооЬразующим действием и благоприятным воздействием на жидкотекучестьи однородность структуры в отливке.Повышение механических свойств,износостойкости, и жидкотекучестидостигается за счет комплексного легирования чугуна карбидообразующими(М 1, Сг) и графитизирующими (Т 1, С г),а также модифицирования (Са и Ва) сцелью повышения свойств и устраненияотЬела,Предпагаемый чугун может быть выплавлен в различных плавильных. агрегатах - вагранке, электропечи, индук-, ционной печи с использованием в шихте традиционных шахтовых материалов при обязательном применении модифицирования, Модифицирование проводится в ковше или в форме . Для усиления модифицирующего эффекта модифицирование проводится постадийно: вначале кальцийсодержащими добавками (в раздаточныйй ковш ), а затем барийсодержвщими лигатурами ( в разливоцный ковш ). Исследование стдуктуры и свойствпредлагаемого чугуна проводятпо стандартным методикам. 50 Данные микроструктурного анализа представлены в табл,1 10101Изобретение относится к черной металлургии в частности к составам серых чугунов, и может быть использовано для изготовления отливок в машиностроении и тракторостроении.В настоящее время все большее применениемащиностроении находят легированные чугуны, осоЬенно чугуны, легированные сильными карбидообразующими элементами, которые образуют 1 осложные карбиды, что повышает износостойкость отливок (Ч.,Сг, Т 1, И ит,д)Однако использование таких элементов ограничено в силу дефицитнос б ти и высокой стоимости, а также изза образования отбела в отливках из серь 1 х чугунов, цто является браковочным признаком. Часто трудность заключаегся в том, что достигнуть требуемо-о го уровня свойств можно только комплексным легированием, а оно приводит к появлению дефекта (отбела) и необходимости проведения дополнительной операции - графитиэирующего отжяга, что 1 З Усложняет технологицеский процесс, повышает себестоимость литья.Наиболее близким к предлагаемому составу и достигаемым свойствам яв- ляется чугун Г 1 3, содержащий, мась:Углер; д 2,6-3,8э 6Кремний 0,8-2,5М:.4 ргаыец 0,3" 1,0Хром 0,2-1,0Никель О,0 2-0,25Титан 0,05-0,Й35Ванадий 0,05-0,3Кальций 0,001-0,02Железо ОстальноеЧугун предназнацен дпя полуцения кокильных отливок и имеет высокуюудароустойцивость и удовлетворительную износостойкость. Однако высокое содержание хрома, ванадия и титана приводит к тому, что при отливке в песчанные формы Формируется структура белого или половинчатого цугуна, Кроме того, чугун оЬладает невысокими показателями по жидкотекуцести.Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойко"Т аблица 1010152 Чугун Матрица Цементит Графит Перлит ррит, форма Раслределение Количество Размер мкм,Прототил 10-30 70-90 Гф 1 120-250 ГР 2 Базовый 30-60 40-70 Гф 1 250-500 Гр 2 Износостойк СМЦ, где в к пользуют также Износостойкост (потеря веса в взята за 100. ость изучают на .машине ачестве контртела исисследуемый металл ь материала прототипа г за 45 мин испытаний) Износостойко чугуна оценена стойкостью прот ная износостойкДанные по хи ствам чугуна пр сть. предлв сравнео-ипа (оость).мическомедставлеСоставитель В. МуравьевРедактор Л. Авраменко Техред Е.Харитончик Корректор М. Демчик Заказ 2413/14, Тираж 625ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подпи сное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7 10101Испытания механических свойств, износостойкости и жидкотекучести чугунов показывают, что предлагаемый . чугун по сравнению с известным об.ладает на 104 более высокими проч ностными свойствами, на 134 более высокой износостойкостью, низкой отбеливаемостью при высокой жидкотекучести. Внешний осмотр литых дета1лей и проб не выявил трещин и других литейных дефектов,Экономический эффект от внедрения предлагаемого чугуна при производстве литых фасонных разностенных деталей , работающих на износ составляет только за счет снижения брака по отбелу и экономии материалов 1/ тыс. руб.