Молотковая дробилка

,;т";+"я дтелЬскОГО. О.Т.Б П. Г. Черны И.Шевчук, В.С.Л л Ук Заявите ский Филиал Всесоюзного нау ута комбикормовой промыщлен(54) ИОЛОТКОВАЯ ДРОБИ 2 Недостатком такой молоткоюй мел ницы является низкая эффективность- повышение эф вания готового Цель изобретенФективности сепарпродукта.Поставленная цтем, что молотковмельчения матернано зерна, включамеру с ротором, эзочный каналы, оскриволинейным ситзями, установленНся по ходу движенром относительноными в сторону оспри этом за послестороны смонтировдиненный посредстго патрубка и дительной камерой,ность цилиндричес Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяй ственной, строительной и других отраслях промышленности.Известна молотковая дробилка, включающая дробипьную камеру смолотковым ротором и ситом для продукта, вентилятор и циклон, образующие с камерой замкнутый воздушный поток, который транспортирует прошедщий через сито готовый продукт 1 .Однако известная установка громоздка и энергоемка, а низкая просеивающая способность сита снижает ее производительность.Наиболее близкой к .предлагаемой является молотковая дробилка для измельчения материалов, преимущественно зерна, включающая дробильную камеру с ротором, загрузочный и разгрузочный каналы, осадочную камеру с криволинейным ситом 2 1. ель достигается ая дробилка для излов, преимуществен" ющая дробйльную каагрузочный и разгру адочную камеру с ом, снабжена жалюыми с уменьшающимия материала зазосита и направленадочной камеры, дней с торцовой ее ан вентилятор, соевом цилиндрическоффузора с соединиа боковая поверх- кого патрубка име45 3 99586ет жалюзи, направленные по ходу вращения вентилятора.На фиг, 1 изображена молотковаядробилка, общий вид, на фиг. 2вид Р на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1нд фиг 1Дробилка состоит из дробильнойкамеры 1 с молотковым ротором 2,загрузочного 3 и разгруэоцного 4 каналов, воэдухораспределительного сита 5, жалюзи 6, цилиндрического патрубка 7 с жалюзями 8, присоединенного к всасывающему отверстию вентилятора 9 Сито 5, жалюзи 6 и двебоковые стенки осадочной камеры 10образуют прямоугольный сепарирующийканал, установленный в продолженииразгрузочного канала 4 и сужающийсяпо ходу продукта.На боковой стенке осадочной камеры закреплен вентилятор 9, к всасыва- ющему отверстию которого присоединенцилиндрический патрубок 7, а к нагнетательному - диффуэор 11 для подачивоздуха к ситу 5. Зазор между ситом5 и жалюзями 6 регулируется винтом12, количество и скорость воздухаэаслонкой 13На фиг, 3 показано устройство одного участка сепарирующего канала;состоящего из ситового 5 и жалюзийного б элементов, Жалюзи изготовленыиз листовой стали, в которой просецкой с трех сторон и отбортовкой пластин в сторону вращения лопаток вентилятора выполнены щелевые окна для35вывода воздуха с готовым продуктом.Рналогицные щелевые окна для воздухавыполнены по образующей цилиндрического патрубка 7, причем отогнутые пла- .40стины жалюзи направлены в сторону вращения лопаток вентилятора, Для подачинедоизмельченного продукта в дробилкуустроен канал 14,Дробилка работает следующим образом.Сыпучий продукт, например зерно,по каналу 3 поступает в дробильнуюкамеру 1, измельчается молотковым ротором 2 и за один оборот ротора смесьиз мелких частиц (готового продукта)50и крупных недоизмельченных частицпоступает по разгрузочному каналув сепарирующий канал между ситом 5 ижалюзи 6, где и производится егоразделение.Здесь на участке С (фиг. 3) воздух, пройдя через сито, выносит через жалюзи 6 мелкий готовый продукт 3 4в осадочную камеру 10, Оставшаясясмесь продукта поступает на участокБ где формируется все утончающийсяпо форме канала компактный слой, ко"торый более эффективно обрабатывается воздухом на последующих участках.Это объясняется тем, что воздействие воздуха на компактный слой частиц больше, чем на разреженный.Недоизмельченный продукт. черезрегулируемую винтом 12 щель попадает по каналу 14 на доизмельчение в дробилку. Вследствие снижения скорости воздуха в камере 10 готовыйпродукт отделяется от него, оседаетвниз и конвейером 15 выводится из ма.шины, Воздух с небольшим количеством мучнистых частиц увлекается вентилятором во вращательное движениевокруг патрубка 7 по направлению егожалюзей 8. Через окна в патрубке воз.дух поступает в вентилятор 9 для последующей подачи к ситу 5 и,дальшепо замкнутому циклу. Слой мучнистыхцастиц, благодаря массе, по инерции,проносится мимо окон патрубка, центробежными силами отбрасывается от нихи осаждается в камере 10 вместе с готовым продуктом. Избыточный воздухиз замкнутого воздушного потока удаляется через фильтрующую поверхностьодной из стенок диффузора 11.В предлагаемой конструкции одини тот же объем воздуха участвуетв двух ступенях сепарации - в канале и патрубке, В канале продукт многократно продувается воздухом по мере продвижения по нему вниз, что позволяет качественно разделять продукт. Качественная сепарация предотвращает попадание мелких частиц наповторное измельчение и этим способствует повышению производительности дробилки и не допускает ухудшения качества продукта за счет переизмельчения. Крупноту готового продукта можно регулировать заслонкой для воздуха 13. При большем открытии заслонки больше воздуха проходит через сито 5, его давление на слой продукта повышается и более крупные частицы поступают в готовый продуктменьше частиц возвращается на доизмельчение.За счет регулировки ширины сепарирующего канала на выходе винтом 12 достигается беспрепятственное прохождение продукта по каналу, т.е.производительность канала согласуется с производительностью дробилки.Выполнение дробилки согласно изобретению позволяет качественно рас сортировать измельченный продукт и увеличить производительность дробилки.формула изобретенияИолотковая дробилка для измельчения материалов, преимущественно зерна, включающая дробильную камеру с ротором, загрузочный и разгрузоч, ный каналы, осадочную камеру с криволинейным. ситом, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарирования готового продукта, дробилка снабже 5863 6на жалюзями, установленными с умень.аающимся по ходу движения материала зазором относительно сиТа и направленными в сторону осадочной камеры, при этом за последней с торцовой ее стороны смонтирован вентилятор, соединенный посредством цилиндричес кого патрубка и диффузора с соединительной камерой, а боковая поверх.ность цилиндрического патрубка име- ет жалюзи, направленные по ходу вра щения вентилятора. Источники информации,1 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 625765, ю 4, В 02 С 13/00 1976.2. Авторское свидетельство СССРй 645700, кл. В 02 С 13/00, 1977995863 Составитель О Техред Т,Фанта тор Т.Митро Заказ 770/8 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Тираж 620 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 13035, Москва, В, Раушскаянина Корректор С. Шек Подписноа СССРийаб д. 4/5