Номер патента: 995862

Авторы: Ведь, Корчаков, Сидоров, Шамаева, Щербина

ZIP архив

Текст

и 995862 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск илСоциалистическихРеспублик(22)Заявлено 18 ое к авт. св 09.81 (21) 29-33 5) 02 С /0 т исоединениеи зая твсударстваллы кемлтвт(23) Приори СССР яе делам лзебретелий и еткрытийубликоваио 15.02.83. Бюллетень Рй 6 ата опубликования описания 15.02.83 53) УД 1. 926.088, 8) В.Е.Ведь, А,А.Иамаева, Н.А.Сидори В,Г.Корчаков 2) Авторы изобретения а1 Украинский заочный технический инс аявител КОВАЯ МЕЛЬНИЦА ие предназначенодля сухо змельчения крупных мате. т быть использовано в строительной промышлен Изобретеи тонкоголов и моической ри хи но ковые мельницы, вклюйся и неподвижный дисые соосно между собой, ости дисков выполнены ким кривым со спираль. переменного сечения, встречных направле" мельницы являрабочих поверх .5е сложность ихтого, в случаетела (металла)мельница выхо.20 акой зно так оменогоскам ким к изобретению ямельница, включаю"в противоположныеасположенные диски Известны дисчающие вращающики, установленнрабочие поверхнпо гиперболичесными канавкамиразвернутыми вониях 1.Недостаткомется повышенныйностей дисков,изготовления. Кпопадания иноров зазор между ддит иэ строя.Наиболее блиляется дисковаящая вращающиесястороны соосно с выступами, устройство для загруз- ки и выгрузки материала 2 .Недостатками этой мельницы является следующее:замкнутые кольцевые концентрически расположенные каналы неизбежно зарастают измельчаемым материалом, в результате чего резко снижается эффективность измельчения, интенсивный износ рабочих поверхностей дисков приводит к намолу металла, из-за чего загрязняется конеч ный продукт, невозможность регулировать зазор между дисками, а следовательно и тонину помола птти переработке материалов различной твердости, большая часть кинетической энергии материала, летящего под действием центробежных сил, расходуется на ударное измельчение о рабочие поверхно" сти, что приводит не только к износу, но и повышенным энергоэатратам,Цель изобретения - повышение эффективности измельчения, срока службы мельницы и снижение энергозатрат.. Поставленная цель достигаетсятем, что в дисковой мельнице, включающей вращающиеся в противоположныестороны соосно расположенные дискис выступами, устройство для загрузкии выгрузки материала, выступы выполнены Г-обраэными и расположены поспиралям, ориентированным в направлении вращения дисков.Кроме того, мелющие диски могут 1 обыть выполнены с возможностью вертикального перемещения.На фиг. 1 изображена дисковая мель.ница общий вид, на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1на фиг, 1, выполнение выступов Г-образного профиля.Дисковая мельница состоит, из корпуса 1 с опорами 2, нижнего диска 3,вертикальный вал 4 которого установлен в подшипниковой обойме 5, крыш.ки 6 с укрепленной на ней подшипниковой обоймой 7, где находится вертикальный вап 8 с верхним мелющимдиском 9.25Рабочая поверхность каждого издисков имеет выступы Г-образногопрофиля, расположенные по спиралиАрхимеда . При этом спираль может бытьвыполнена двух и более заходной.Встречное вращение дисков осуществляется от электродвигателей 10 и11, соответственно, через клиноремен.ные передачи 12 и 13 со сменнымишкивами,Мельница работает следующим образом,Материал, непрерывно поступая через польй вал 8 в зазор между вращающимися дисками, измельчается за счетистирания, вследствие взаимного соу 4 одарения частиц, ударов о выступы ио броню 14, которая крепится к боковой части крышки 6, и удаляется потечке 15. 2 4На случай попадания в мельницуинородного тела обойма 7 совместнос верхним диском подпружинена, чтопозволяет регулировать величину зазора между дисками и, следовательно,степень измельчения материала, Выполнение выступов Г-образными обеспечивает эффект самофутеровки, и темсамым увеличивает срок службы мельницы,При встречном вращении дисков впомольном зазоре между ними возни-.кают турбулентные закрученные потоки, движущиеся в том же направлении. Наличие таких газодинамическихпотоков способствует преобладаниюразрушения материала за счет самоизмельчения, что приводит к снижениюэнергозатрат.Формула изобретения1. Дисковая мельница, включающая вращающиеся в противоположные стороны соосно расположенные диски с выступами, устройство для загрузки и выгрузки материала, о т л и ч а ющ а я с я. тем, что, с цельЮ повышения эффективности измельчения, срока службы мельницы и снижения энергозатрат, выступы выполнены Г-образными и расположены по спиралям, ориентированным в направлении вращения дисков.2. Мельница по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что мелющие диски выполнены с воэможностью вертикального перемещения.1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й 454929 кл. В 02 С 7/02, 1,975.2. Авторское свидетельство СССР И 405583, кл. В 02 С 7/06, 1971 (прототип).995862 Фиг. яоставитель Н.бибинаехред Т.фанта Корректо Иитрович кто кма аз 770 одписноеСР д. 4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 620 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж"35, Ра

Смотреть

Заявка

3336769, 18.09.1981

УКРАИНСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ВЕДЬ ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ШАМАЕВА АЛЕКСАНДРА АЛЕКСЕЕВНА, СИДОРОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, ЩЕРБИНА БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, КОРЧАКОВ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 7/06

Метки: дисковая, мельница

Опубликовано: 15.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-995862-diskovaya-melnica.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисковая мельница</a>

Похожие патенты