Глазурь

ОПИСЛНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ш 992449 Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 080181 (21) 3283081/29-33 511 М. Ка.з С 03 С 9/00 с присоединением заявки 11 оГосудавственний комнтет СССР по делам юооретеннй н открмтнйВ,К, Баумане, Л.К, Билькене, И.Ф Д 34 цтфс,П.Г. Паукш, А.П. Раман и В.ф., Швинка:.;, г 1 Рижский ордена Трудового Кра гФ-Йфь 1 Ейи политехнический институт(54 ) ГЛАЗУРЬ1 2 Изобретение относится к покрытиям керамических материалов и можетнайти применение в .областях народ-,ного хозяйства, где требуются глазурованные керамические изделия, в,том числе изделия бытового назначения широкого потребленияИзвестна глазурь, содержащая,мас.йф 510 с 3786 57311 А 1 т.оз 425 106,26; Воз 213-3,19; Вао 17,01-43,78;2 по О, 81" 1, 42;. Кф.о 1, 41-2, 14; Ма О3,22-4,89; Т 10 з. 6,43-7,78 1.Однако известная глазурь склоннак поверхностной кристаллизации глазуриого покрытия в ускоренных режимахобжига и имеет недостаточную растекаемость.Наиболее близкой к предлагаемойявляется глазурь, содержащая, мас.Ъф5101 37, -621 А 1 а Оз 5-151 ВсОз 15-251Т 10 4-10; Сао 8-16; Ма О 0,1-31КО 1-6; ез Оз 0,1-3,0; иО 0,1-1,0;Сгз 00,1-2,0 С 2 ЭРастекаеиость этой глазури также недостаточна и составляет 2-4 усл.ед,( (отношение диаметра площади растекания капли к высоте ). Цель изобретения - увеличенйе растекаемости глазури,Поставленная цель достигается,тем, что глазурь; включаащая 510,А 1 Оь ВОйТ 10 , Сво, йа О, Кто,Ге Ой, Сг Оз, дополнительно содержитпо крайней мере один компонент иэгруппы СЦО, М 10, Чти при следуюв 1 еисоотношении .компонентов, мас.Фг51 ов. 38.5-53,01 А 1 е о г,6-1 З,41В Оз 10,6"24,51 Т 10 л 2,6"981 Саот,63-12 э 8 Мое,О 1,1-85: К 0 20-94 ф.Гео 0,2-8,01, СВОЗ 0,2-5,0 и покраййей иере один компонент изгруппы Сио й 10, ЧеО .0,5-7,5.Содержание компонентов в составахприведены в табл 1992449 компоненты 38,5 41,28 39,6 53,0 38,5 5 От 42,4 13,4 2,6 3,6 7,34 13,4 10,1 А 03 13,7 20,18 17,0 10,6 24,5 17,4 В О 9,8 8,3 2,6 7,34 2,6 3,1 12,8 10,93 7,2 6,3 6,3 СаО 6,3 44 а О 4,5 8,5 4,1 1,92 6,5 4,5 2,0 7, 34. 9,4 5,2 2,0 К О 6,0 0,46 8,0 4,6 0,2 3,0 5,0 0,2 2,2 0,46 0,2 5,0 0,5 7,5 2,0 СиО,0,5 3,2 34 40 0,5 2,75 19,2 18,В 31,7 45,4 26,1 9,8 4,7 28,3 21,2 26,9 Каолин 27,7 15,2 14,3 13,6 4,2 14,1 11,9 8,12 23,3 6,7 12,9 1,34 8,8 5,8 2,6 2,3 5,7 11,5 9,22 6,3Ъ 8,5 7,3 6,28 2,2 2,4 2,2 3,8 5,2 7,1 2,5 0,2 0,39 0,39 4,3 Ос 2 0,2 3,9 1,8 0,4 6,3 1,8 0,4 2,6 0,4 2,36 Ге, О. Сг О Песок, кварц Бораткальция Борнаякислота СодаПоташ Двуокисьтитана Оксиджелеза Оксид хрома Оксидмеди Оксидникеля Оксидванадия Содержание мас.В в составе 28, 62 15,50 16,3 27,78 Таблица 1992449 Состав Свойства Температура спекания глазури, С 750 740 790 730 720 730 Температурапоявленияглазури, С 800 820 780 80,0 830 790 Начало кристаллизации( глушения ),ф( 850 880 830 850 850 850 Конец кристаллизации (глушения ), фС 1080 1080 1080 1080 Вьюе 1080 Вьаае 1080 Интервалобжига, С: начало 9001670 8901070 880 8701050 1050 8801050 9201080 конец,Оптимальная температура обжига, С 980 950 950 980 980Показатели при оптимальной температуре обжига 1000 Растекаемость, усл.ед. 10 Качество поверхности, ка- тегория 1/11/ 1/11 а 1 11 Темно-желтая Яркоэеленая Цвет глазури, Темная желто- эеленая Смесь необходимых сырьевых матеИ"- алов плавят при 1250-1350 С с выдержкой при максимальной температуре 1-3 ч. После быстрого охлаждения глазурной фритты в холодной воде иэмельчение проводят в шаровой мельнице мокрым или сухим способом до тонины глазури, обеспечивающей остаток -на сите. 9 0056 (10000 отв/см ) 0,05- 0,30 мас.%. В качестве мельничной добавки используют пластичную Веселовскую глину в количестве 5- 10 мас.Ф от количества фритты. После размола приготовленный глазурныйшликер доводят до плотности 1,401,50 г/см но аэрометру и наносятна поверхность иэделий любым известным способом. ускоренный обжиг гла.эурованнык издевий осуществляют вэлектрических туннельных или другихпечах при температуре в зоне обжигапечи 950-1 ОЬОС и длительности общего цикла подогревания, обжига и ох лаждения изделий до 8 ч.Свойства цветных глазурей указанных составов приведены в табл. 2.Таблица 2"С гОО 170 160 160 180 170 Химическаяустойчивость Хорошая Хоро- Удовлет- Хорошая шая вори- тельная Хорошая Хорошая КоэфФициентлинейноготермическогорасширения,а С 59 10 68 10 60 10 6510 6810 66 10 Составитель Т. НикульниковаРедактор А, Огар Техред А,Ач Корректор 1 О.Макаренко Заказ 358/25 Тираж 484 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП "Патентф, г, ужгород, ул. Проектная, 4 Технико-экономическая эффективность от внедрения предлагаемой цветной глазури заключается в применении менее дефицитных и экономически выгодных сырьевых материалов 1 двуоксид титана вместо соединений циркония и борат кальция взамен частично или полностью борной кислоты н буры ) для производства ускоренным обжигом цветных глазурованных керамических изделий хозяйственно-бытового и художественно-декоративного назначения. Формула изобретенияГлазурь, включающая 10, А 11 О,Воэ, Т 10, СаО, МаО, К О, ГеСз,.Сг О, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что с целью увеличения растекаемости, она дополнительно содержит покрайней мере один компонент из группыСио, М 10, У 05 при следующем соотношении компонентов, мас,В 5 10 38,553,0; А 1 О 2,6-13,; в,о 10,6-24,5;т 10 2,6-9,81 сао 6,3-12,8; нао8 е 51 к 0 2,0-9, 4; Геоа 0,2-8,0;З 5 е Сг, Оэ Ъ,2-5,Ь и по крайней мере одинкомпонент из группы Соо, й 10, У О0,5"7,5.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1, Авторское свидетельство СССР9 499235, кл. С 03 С 9/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР