Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833634
Авторы: Джанисбеков, Кулахметова, Такибаева, Шулгаубаева
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 24, 05. 79 (21)2769726/29-33 Союз Советских Социалистических Республим(51)М. Кл З с присоединением заявки Нов( 3) Приоритет -С 03 С 9/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения С.С.Такибаева, Г.И.Шулгаубаева, С.У.Кулахмето 5 а и Т.Д.Джанисбеков Алма-Атинский научно-исследовательскийи проектный институт строительных материалов,Таблица 1 Составл, вес.в 41,4 48,3 40,2 4,0 3,0 5,0 Иа О 6,5 8,5 7,8 1,6 1,5 2,838,5 2,435,8 3,039,6 СаО 0,8 1,6 0 5 0,7 1,5 0,9 1,7 М 905 пО С 0 0 3 0 4 Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам легкоплавких глазурей, применяемых для отделки архитектурных сооружений.5Известна глазурь 1, содержащая вес.: 510 40,48-45,50; А 10 з 7,14- 7,70; Ге 20 з 0,43-0,55; СаО 9,11-10,35; К О. 2,59-2,95; йаеО 1,88-2,20; ВО 19,50-24, 17; ЕпО 5,0-7,0; М 90 0,20- 0,25; СцО 5,0-7,0Наиболее близкой по составу к предлагаемой является глазурь (2 , содержащая, вес.: 5 Ос 62-69; Вд 05 8"13,5; А 1 Ое 11,5-14,5; ГедО 0,1- 15 1,3; СаО 0,08-1,2; Мц 0,2-0,В 20 4-.10,5 б СцО 1,5-2.Недостатками известных глазурей являются низкая морозостойкость и микротвердость, а также необходимость 20 фриттования.Цель изобретения - получение нефриттованной глазури с повышенной морозостойкостью и микротвердостью.указанная цель достигается тбм, что глазурь, включающая 50, А 1 09, МаСО, К 20, СаО, ВОЗ, М 90,. СцО, дО- полнительно содержит 5 пОс при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 102 40,2-48,3; А 1 е Оз 3,0-5,0; йааО ЗО 6,5-8,5; КяО 1,5-1,7; СаО 2,4-3,0;В 20 Э 35,8-39,6; М 90 0,7-0,9; СцО 0,3-0,5; ВпО 1,5-1,7.В качестве сырья для полученияглазури используют аргиллитовуюкремнеземнстую глину, бой стекла,окись бора, окись олова, соду, окисьмеди.В табл.1 показаны конкретные со-,ставы глазурей,.Таблица 2 Состав Свойства Предлагаемый Известный1 2 3 Температура обжига: 900 950 950 850-900 Морозо.стойкость,циклы 85 83 81 15 Микрофтвердость,кг/мм579 556 547 529 формула изобретения Составитель Л.КашевароваРедактор Е.Спиридонова Техред М. Коштура КорректорЕ.Рошко Заказ 3914/23 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Технология приготовления глазури следующая.Предварительно размалывают глину и бой стекла до остатка на сите 10000 оть/смф .0,3-0,5. Затем все компоненты шихты тщательно перемешивают и подвергают мокрому помолу до тонины, характеризующейся остатком на сите 10000 отв./см 0,3-0,5. Полученную смесь наносят на иэделия кистью или поливом и отжигают при 900-950 С.Полученная после обжига легкоплавкая глазурь имеет темно-синюю Глазурь, включающая 50, А 1 ОЭ, МаО, КО, СаО, ВОЭ, И 90, СцО, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения нефриттованной глазури с повышенной мороэостойкостью и микротвердостью, она дополнительно содержит 5 пОд при следующем соотношении компонентов, вес.З: окраску, ровный зеркально блестящийповерхностный покров без каких-либодефектов (трещин, цека и т.д.),хорошую сцепляемость с черепком. Коэффициент термического расширения предлагаемой легкоплавкой глазури совпадает с коэффициентом термическогорасширения керамического изделия,выдерживает более 80 циклов попеременного замораживания и оттаивания. 0Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов глазурей показаны в табл.2. 510 у. 402-48,3; А 10 а 3,0-5,0 ь МаяО65-8,5; КО 1,5-1,7; СаО 2,4-3,0;за ВО 35,8-39,6; И 90 0,7-0,9; СцО0,3-0,5; 5 пОр 1,5-1,7.Йсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 673622, клС 03 С 9/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССРР 355113, кл. С 03 С 9/00, 1972.
СмотретьЗаявка
2769726, 24.05.1979
АЛМА-АТИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ
ТАКИБАЕВА СОФЬЯ СУЛЕЙМЕНОВНА, ШУЛГАУБАЕВА ГАУХАР ИБАДУЛЛАЕВНА, КУЛАХМЕТОВА САРА УМИРЗАХОВНА, ДЖАНИСБЕКОВ ТОКТАГАЗЫ ДЖАНИСБЕКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833634-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 893919
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...д 10 град50,8 51,1 51,4 Химстойкость по отношению к кипя 99,8 99,85 щей воде, Х 99,8 Черный матовый с серебристым отблеском Цвет глазури Термостойкостьэ 18 19 число теплосмен Плотность глазу 1,48 1,48 1,48 ри по ареометру формула изобретения Глазурь, включающая 510 э А 10 эаэ ГеОэ Са 0, МПО, Со 0 э ТЮэ 11 аОэ К 20 э ВаО, 2.ПОэ СГ 20 э О т Л И Ч а Ющ а я с я тем, что, с целью получе 10 37,65-41,0 а А 1005 12,65-3,55; ГеаО 9,31-11,63; СаО 6,07-6,35;ЬфтО 3,23-3,41," СООа 2,0-3,5; Т 10 0,46-0,51; ЖааО 2,13-2,30; КО 1,32- 1,43 ВаО 5,44-6,35; Еп 0 5,5-7,0; СТ 20 а 8,0-9,0; Ило 0,05-0,07.В качестве сырья используется анпезит Цихис-Джварского месторождения 60-64,карбинат бария 7-8,окись цинка 5,5-7 доломит 3-4, окись железа 4-5, СОзОь 2-3,5,...
Глазурь
Номер патента: 451651
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Гвердцители, Мамаладзе, Хизанишвили, Цанава
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...17,52 1,0.,1 20а,О 6,84 3,63 0,81 ледующим обра Известна глазчающая 8102,ХазО, В 20 з МпОЦелью изобрблеска.Достигается эуказанные компствах, вес. %:%0,А 120 зРе 20 зСаОМдО 54,74 - 66,515,22 - 6,82 5,86 - 7,930,23 - 0,42 0,1 - 0,3 0,8 1,13 6,84 - 10,1413,63 - 17,52 0,81 - 1,0.компонентов для глаерлит, например, ара - 40, кварцевый пеота 23 - 28, сода калькиси железа 4,2 - 7,8,зом: составные части массы тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при температуре 1280 в 13 С. После грануляцип фритту перемалывают в мокром виде до тонинны, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см-, и затем полученную глазурную суспензию наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизацпи или полива, после чего сушат и обжигают в...
Вяжущее
Номер патента: 827454
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Бочин, Гуцевич, Жарская, Лебедев, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...цемента), С 500П р и м е р 2. Токопроводящий цементприготавливают по методике, описанной впримере 1.Расход нитрида титана составляет59,5/О; расход НзРО 4 - 40,5 Ъ, соотношениеТЮ/РО - . - 2.Температура термообработки, С 300Электросопротивление цемента, ом 7Содержание РО, в водной вытяжке при 20 С, % 0,2Содержание РО; в кислотной (1-1 С 4конц.) вытяжке при 20 С, , 0,09.П р и м е р 3, Токопроводящий цементприготавливают по методике, описанной в примере 1.Расход нитрида титана составляет55,75/о; расход Н,РО 4 - 44,25/О.Соотношение Т 1 М/РО; = 1,75Температура термообработки, С 300Элсктросопротивление цемента, ом 9,9Содержание РО; при 20 С в воднойвытяжке, о 0,39Содержание Р,О при 20 С в кислотной (НС 1 конц.), вытяжке, %. 0,12 15 Рабочая...
89885
Номер патента: 89885
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C23C 8/40
Метки: 89885
...выдерживанием проволок авленной шихте, состоящей из карбида бора 184 вес. ч.) и буры . ч.) при температуре 1200 1500 С в течение 12 - 18 час.и насыщении бором отрезков проволок на поверхности их обраслой борида вольфрама или молибдена, обладающий весьма й твердостью и износоустойчивостью; в то же время прочность режущего элемента будет оставаться высокой, определяясь стью его внутренней стержневой части, состоящей из вольфрама либдена. мозата личног вой ил Измическ кой тв правкеДл готовля новой нию бо в распл (16 вес зуетсявысокотакогопрочноили мо редмет изобретен 1. Способ повышения стойкости самозатачивающихся режущих эле 1 ентов, изготовленных на молибденовой или вольфрамовой основе для89885 Техред Ю. В. Баранов Корректор...
Глицидиловый эфир полиоксинафтилена
Номер патента: 513993
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Бабаев, Берлин, Мамедова, Рагимов
МПК: C08G 59/04
Метки: глицидиловый, полиоксинафтилена, эфир
...с эпихлоргидрином.Благодаря развитой системе сопряженных связей исходный полиоксинафтилен имеет высокую реакционную способность, чтопозволяет проводить синтез при 20 С с получением практически 100% -ного выхода целевого продукта. 15 П р и м е р 1 (образец 1). 10 г полиоксинафтилена (М=160 - 1250 и Трез,108 С), полученного окислительной поликонденсацией анафтола (1 моль) в ,присутствии А 1 С 1 з (1 моль) и СНзХО 2 (250 мл) при 95-3-,3 С, раст воряют в 165 мл 2,5%-ного водного раствораКОН (допустимая концентрация КОН 2,5 - 15%). Полученный раствор загружают в колбу емкостью 300 мл, добавляют 50 мл эпихлоргидрина и, закрыв колбу, помещают ее в 25 встряхиватель. Через 3 ч по завершении реакции, в результате которой...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Автоматическое захватывающее устройство12