Способ активации мелкого заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 968009
Автор: Романов
Текст
968009 Таблица 1 Частные остатки, В, на ситахЪ Заполнитель Размеротверстий,мм 1,25 0,315 0,14 0,63 2,5 Мк Проход через0,14 27,1 27,5 4,0 2,4 9,1 19,8 12,5 Исходный Механическиактивированныйв течение: 4,4 2,4 27,1 27,7 9,1 19,6 12,1 1 мин 3 мин 19,2 27,3 28,5 5,0 2,3 11,0 9,0 7 мин 27,6 . 29,2 5,9 2,25 18,6 8,6 10,1 Таблица 2 Прочность иэделий на основе заполнителя,МПа Пример Время хранения за-.полнителя после активизации По известному спо- собу По изобретению . при давлении в автоклаве 0,8 МПа 1 ч 10,0 18,0 1 сут 3 сут 9,0 17,0 6,0 14,0 Прочность изделий, .изготовленных известному способам, а также на основе вяжущего и заполнителя , неактивированному, указана в после активизации по предлагаемому и 65 табл. 3,После помола песок помещают в сосуд с водой и обрабатывают в автоклаве под давлением 8-12 атм 4-12 ч. После автоклавной обработки песок обеэвоживают до естественной влажности 1,7-1,9. Температура прогре-. ва - 105-110 С.Из раствора на основе активированного заполнителя и портландцемента марки 300 изготавливают образцы-кубики размером 7,07 х 7,07 х 7,07 см,Параллельно изготавливают кубики иэ раствора на неактивированном заполнителе и механически активированном заполнителе, не прошедшем авто-клавную обработку. Соотношение песок: цемент во всехслучаях 3:1.30 Образцы-кубики после затворения.в. течение 3 сут. хранят при 200 С и относительной влажности 90, а затем в течение 25 сут, перед испытанием в .воде. Распалубку образцов проводятЗ 5 через сутки после затворения. Прочность изделий, изготовленныхна основе вяжущего и заполнителя после активизации по предлагаемому иизвестному способам, который хранят 40 после активации в течение 1 ч, 1 сути 3 сут, указана в табл. 2.о СЧ4111 11 а 4 ЩФФ кох 11 1 1 1 11 1 1 1 1 11 су 11 1 Х в х 3 АХ еко аее ахи ъ х1 1 1 11 11 1 1 1 1 1 1 11 11 4 Ъ 3 1 1 г 41 . 1 1 1 1 -- 3. 1 1 11 1 1 1 1 ф 1, 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Х 1 11 1 с 1 сф Е1 фЕ1- Х 1 1 о н 1 1 ф 1 1 Е 14 Ч 1 4 1 ф 11 Х 1 Х 1н о О 1 1 Ф 1, 1 а 1 1 40 фо 1 1 Х 1 1 Е-Э 1 1968009 Составитель М.ХитроваРедактор О.Половка Техред Ж.Кастелевич Корректор." КорольЙЗаказ 8018/37 Тираж 641 ПодписноеВНИИНИ Государственного комитета СССРпо. делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5,т Е 1 щ4 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Из таблицы 2 следует, что прочность изделий на основе активированиого заполнителя по изобретению пре вышает прочность изделий на основе антивированного заполнителя по известному способу в 1,8-2,3 раза, если активированный заполнитель в обоих случаях хранят в течение одина: кового количества времени.Из таблицы 3 следует, что прочность изделий на основе активирован Ного заполнителя по изобретению превышает прочность изделий на основе активированиого заполнителя по известному способу.Формула изобретения.Способактивации мелкого заполителя, преимущественно кварцевого песка, включающий .механическую акти.вацию путем измельчения песка в пла-нетарной мельнице, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличе-ния времени сохранения активности по 5 верхности заполнителя и увеличения.прочности иэделий на основе заполнителя и вяжущего, после механическойактивации дополнительно проводятгидротермальную обработку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Хинтф И,Ь. Основы производствасиликальцитных изделий. Л., 1962.2. Аввакумов Е,Г. Механические ме 15 тоды активации химических процессов,Новосибирск, "Наука", 1979, с. 2930, 33-37 прототип),
СмотретьЗаявка
2990258, 04.10.1980
РОМАНОВ БОРИС ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/40
Метки: активации, заполнителя, мелкого
Опубликовано: 23.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-968009-sposob-aktivacii-melkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ активации мелкого заполнителя</a>
Электрофоретический способ нанесения металлополимерных покрытийiuh: u-i;: bhbji; о
Номер патента: 379683
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Власюк, Дейнега, Ницберг, Поль, Рыбчинский, Торы
МПК: C25D 13/06, C25D 13/10
Метки: bhbji, u-i, металлополимерных, нанесения, покрытийiuh, электрофоретический
...5 - б в/см и температуре 18 - 25"С. По.лучаемое покрытие обладает протекторными свойствами и может быть использовано в качестве электропроводящего протекторного грунта,П р и м е р 1. В дистиллированной воде суспенлируют порошок цинкполимера, состоящего из 70% цинка и 30 с/с эпоксидной смолы Э, таким образом, чтобы получилась 10% о ная суспензия. Затем в суспензию вводят 0,8иес.% лимоннокислого аммония и 0,1 вес.оуо трипсина. После погружения изделия в сусисизию создают электрическое поле напряженностью 5 в/см при плотности тока 6 ма/слР.Покрытие может Оыть нанесено на изделия из телсзд, стали, алюминия. После нанесения шлучениое покрьтие подвергают термообработке при 170 С в течение 30 мин, что улучша.ст его свойства, иовьпнает...
Способ определения прочности сцепления покрытия с основой
Номер патента: 1441277
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Аркулис, Блинов, Ошеверов, Смирнов
МПК: G01N 19/04
Метки: основой, покрытия, прочности, сцепления
...время стравливания оставшейся части на дне кольцевого паза 4, увеличивает вре 1 мя действия травления раствора на поверхность штифта 3 и уменьшает его сечение. Выполнение кольцевого паза ,4 механическим путем на глубину более ,0,9 его толщины приводит к механическому воздействию инструмента на соединение его выдавливанию и нарушению целостности покрьтия, Удаление оставшейся части основного материала по толщине путем избирательного трав ления обеспечивает выделение штифта 3 диаметром 0 и подложкч 2 без образования концентраторов напряжения в покрытии 1. После разделения основы прикладывают к штифту 3 отрывающую нагрузку Рц и по ее величине и площади контакта покрытия 1 со штифтом 3, ограниченной после воздействия травителя на...
Вулканизуемая клеевая композиция на основе уретанового каучука им. академика с. в. лебедева
Номер патента: 418083
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Апухтина, Виноградова, Морозова, Притыкин, Раевский, Стремок, Черкасова
МПК: C09J 3/12
Метки: академика, вулканизуемая, им, каучука, клеевая, композиция, лебедева, основе, уретанового
...400Б-ГДИ Десмоколл 400 Б-ГДИ Б-ГДИ 2,2 3,8 3,4 5,4 2,4 2,0 4,0 4,.3 1,5 1,2 1,6 1,6 2,0 1,8 1,6 Кожволон-винибанРезина-винибан 3,0 1,8 2,2 1,4 1,3 2,0 1,7 1,5 1,8 2,8 2,21,8 2,0 167 3,6 3,1 2,4 Х-В-ЯСО1О=С11- -ХСО1О=СН - Ь - В - ХСО 30 35 Составитель О. ЛукояноваТехред Е. Подурушина Корректор Н. Лебедева Редактор К. Вейсбейн Заказ 98,8 Изд. М 1806 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 1,5 г моль 1,6-гексаметилендиизоцианата (ГДИ) нагревают в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, до 90 С. После этого в течение 10 мин добавляют 0,5 г моль воды и нагревают до 110 -...
Способ обработки сплавов на магниевой основе
Номер патента: 1033569
Опубликовано: 07.08.1983
Автор: Корягин
МПК: C22F 1/06
Метки: магниевой, основе, сплавов
...структурные составляющие сплава,обладающие различными коэффициентамитеплопровопности и прочностью, претерпевают микропластическую пеформацию,Эта микропеформация вызывает увеличение плотности дефектов кристаллическойрешетки и упрочняет сплав, Дополнительное упрочнение вносит деформация,при которой формируется структура горячего наклепа" фиксируемая охлаждением в вопе.Отсутствие вьиержки при температурах нагрева исключает рост зерен, чтоспособствует сохранению высокой пластичности сплава.Оптимальное число циклов, обеспечивающих высокий комплекс механических свойств, равно 3-7. Число цикловменее трех не достаточно пля получениявысоких прочностных характеристик, аболее семи - приводит к накоплению большого количества микродефектов в...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1301808
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Бадин, Лиманский, Соломатов, Тахиров, Усов
МПК: C04B 24/30
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...в следующем: метипольные группы фенольной смолы СН ОН взаимодействуют с- аминогруппами капролактама, олигомеров капролактама и аминокапроновой кислоты.Затем полученную смолу дополнительно модифицируют аммиачной селитрой ИН К 0 в количестве 15-20 мас.ч. на 100 мас,ч. смолы. Модификация также проходит в тех же условиях в течение 20 мин. Кварцевый песок и полимерную добавку в количестве 0,30-0,601 от массы песка (в пересчете на. сухое вещество) загружают в мельницу, затем их измельчают до удельной поверхности 1200-1400 см/г, В процессе перемола происходит активация поверхности частиц полимерной добавкой-,Способ приготовления бетонной смеси.В бетономешалку загружают последовательно цемент, полимерную добавку и воду. Затем после...
Предыдущий патент: Способ термообработки гранул легкого заполнителя
Следующий патент: Шихта и способ изготовления керамических плиток
Случайный патент: Устройство для воспроизведения фазоразностного сигнала