ZIP архив

Текст

ц 958563 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 040 г,81 (21) 3240141/29 1 г с присоединением заявки,ла ВВудщктаеиийи канитат ьСВР вф делаи изфбрвтеиий и етиритий/Опубликовано 15.09.82, бюллетень М 34 Дата опубликования описания 15.09.82 Э. Л, Аким, Е. Г, Зайонц, Г, И, Гольденберг, Н, Н Рудик, В. С, Боев, Б. А. Овчинников, Ю. Н, Козлов, В. М, .Ширяев.Н, М, Финкельштейн и В. Г. Каджаспнров(72) Авторы изобретения Процесс производства материала но этому , способу складывается из следукхцих последомтельно выполняемых операций: нанесение окрашенного подгрунтовочного слоя; сушка при80 ОС нанесение среднего грунтовочногослоя; сушка при 70 - 80 фС; нанесение отделочного слоя бесцветйого илн окрашенного в цвет грунтовочного опоя; сушка при 70 - 80 фС;тиснение,Недостаток этого способа заключается в том, что он не позволяет получить материал с высокими декоративными свойствами - разнообразной фактурой и устойчивым рельефом тиснения. При наклеивании материала на картон горячим клеем рельеф тиснения частично пропадает, Кроме того, материала имеет невысокие эксплуатационные свойства - недостаг точную водостойкость, невысокую прочность сцепления с бумагой - основой, что ограничивает область его применения,Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств материала. 1Изобретение относится к производству переплетных материалов, предназначенных для, оформления книжной продукции и беловых товаров.Известен способ получения переплетных материалов на бумажной основе, включающий последоцательное нанесение на бумагу-основу грунтовочных слоев, отделочного слоя и операцию тиснения 1. Этот способ не позволяет получать матери. ал с высокими декоративными свойствами, разнообразной фактурой и фиксированной механической обработкой тиснением. Кроме того, он недостаточно технологичен, так как предусматривает выдержку материала перед операцией тиснения в течение 1 - 3 сут,Наиболее близким к изобретению являетсяспособ получения переплетного материала, вклю 20чающий последовательное нанесение на бумагуоснову окрашенных подгрунтовочного, среднегогрунтовочного и отделочного слоев, сушку песле нанесения каждого слоя и тиснения (2).6,2 обеспечивает образование межмолекулярных во. Казеин 100дородных связей за счет взаимодействия ацил 10аминовых группировок двух молекул красителя, 30которое дает агригирование и залечивание"Глицерин 40РещбРазУ"щ Я пРИ тисне . ПРИ ис. 29 Уротропин 25%.,ый50пользовании одного и того же красителя для Краситель 6 50,520,1612,0 100 24,2 из нихбелых 3 95856Цель достигается тем, что согласно способуполучения переплетного материала, включающему последовательное нанесение на бумагу в основу окрашенных подгрунтовочного, среднегогрунтовочного и отделочного слоев, сушку. после нанесения каждого слоя и тиснение, тиснение проводят перед нанесением отделочногослоя, при этом используют средний грунтовочный и отделочные слои, имеющие различныепоказатели цвета и/или интенсивности окраски, 1 ОНанесение отделочного грунта после тиснения ликвидирует результаты термомеханическойдеструкции, имеющей место при тиснении, ананесение отделочного слоя калористически от.личающегося от среднего грунтовочного слоя 15создания разной интенсивности окраски слоя,количество красителя в отделочном слое. увеличивается по сравнению со средним грунтовоч.ным слоем и соответственно увеличивается ко.личество реакционных групп, вовлекающихсяв химические связи, что также ведет к "зале, чиванию" микротрещин в материале,Способ получения декоративного материалана бумажной основе осуществляют следующимобразом.: на бумажную основу наносят окрашенный подгрунтовочный слой; бумагу - основус подгрунтовочным слоем сушат при 70 - 90 0 С;наносят средний окрашенный грунтовочныйслой; сушат при 70-90 фС; проводят операциютиснения; готовят отделочный слой по цветуи/или интенсивности окраски, отличающийся отсреднего грунтовочного слоя; наносят окрашенный отделочный слой; сушку материала проводят лри 70-80 С.Интенсивности окраски среднего грунтовоч 40ного и отделочного слоев"определяют по спектрам. отражения, Отражение бумаги (эталон) при.нимают за 100%, Строят график зависимости степени отражения от длины волны для определен.ных светофильтров.Из графика определяют разбег интенсивности окраски среднего грунтовочного и отделоч.ного слоев для получения двухцветного покрытия.П р и м е р 1, Берут бумагу - основу изсульфитной целлюлозы массой 80 г/м, Наносятцодгрунтовочный слой. Рецептура подгрунтовоч.ного слоя, вес, ч,:Поливинилацетатнаяэмульсия 55Пигменты цветных(желтый ТУ - 6 - 14 - 535 - 70 изеленый ТУ-14-315-69взяты 1:1)Пластификатор 16,3Формалин 3,0Стекло натриевое жидкое 1Интенсивность окраски подрунтовочногослоя 50%. Сушку проводят при 80" С.Наносят средний грунтовочный слой тогоже состава и той же интенсивности и сушкупроводят при той же температуре,Затем проводят операцию тиснения и после.дующее нанесение отделочного слоя, следующе.го состава, мас. ч.:(зеленый ТУ 6-14-315-69)Интенсивность окраски отделочного слоя3%. Сушку проводят при той же температуре.Разбег интенсивности окраски для среднегогрунтовочного и отделочного слоев для указан.ных красителей составляет соответственно 50%и 3%. Характеристика материала приведена в табл, 1,П р и м е р 2, Материал получен по этому же способу и рецейтуре,что в примере 1. Интенсивность окраски подгрунтовочного и среднего грунтовочного слоев 50%, а отделочного 30%.П р и м е р 3. Берут ту же основу, что и в примере 1, Наносят подгрунтовочный слой. Подгрунтовочный слой готовят по следующей рецептуре, мас, ч.,:Латекс бумадиенстирольныймарки БСК - 65/3 100Вода 150Краситель 300Глицерин 100Сушку проводят при 90 С.Средний грунтовочный слой содержит, мас.ч.:Латекс БСК 65/3 100Литопон 19,1Кэрбоксиметилцеллюлоза 5%.наяПирофосфат натрияОП - 7Краситель(красный 4 ЖВ ГОСТ 16207-70)Глицерин 1,0Сушку проводят при 70 С, Затем проводят операцию тиснения. и последующее нанесение отделочного слоя той же репептуры, что и в приме.. Светопрочносгь По ГОСТ 9780-61. По ГОСТ 1352519-71По ГОСТ 12609-67 Елва заметное изменение цвета Вла 1 кность, Я;Впитываемость, в г/м с ли.гневой стороны) ба 1 б 6 1 рочиость сцепления покрытияс бумагой-основой, Н Внешний вил йвухивет иыйьв 5 9585мере 1, но с красителем коричневым КВ ТУ(6 в 4 в 535 в), Показатели материала приведе-,ны в табл. 1.П р и м е р 4. Материал получен по предлагаемому способу. Интенсивность окраски подгрунтовочного и среднего грунтовочного слоев50%, а отделочного 3%. Температура сушки под.;грунтовочного слоя 90 С, а. отделочного 80 оС,Подгрунтовочный и средний грунтовочиыйслои приготовлены с использованием нитроцеллюлозы в качестве связующего,По способу - прототипу получен материалс поливинилацетатным покрытием, аналогичным,приведенному в примере 1,Для удобства сравнения в табл. 2 приведены 15показатели материалов, полученных по сйособу - прототипу и предлагаемому способу попримеру 1,Как видно из табл, 1 и 2, преимуществопредлагаемого способа по сравнению с известРазрущаницее усилие в машинном 94,0 направлнни, Н(кгс), не менее (9,8) Скручнваемость, грал., не более 80 Устойчивость полученного па ма. териале рельефа тисгкния. 0, не менее Приголвгсть материала лля обли.повии:кинмиой продукциибумажно- беловыл товаров икартонажной продукции 63 Ьным состоит в том, что он обеспечивает получение материала с улучшенными декоративными свойствами - материал двухцветный с высокой устойчивостью полученного на материале тиснения - показатель устойчивости рельефа тиснения на 40% вьпие, чем у прототипа. Наряду с этим, предлагаемый способ позволяет получить материал с хорошей водостой. костью (впитываемость при одностороннем смачивании со стороны покрытия на 30% ниже, чем у прототипа) и высокой прочностью сцен. ления покрытия с бумагой - основой (на 30% выше, чем у прототипа). Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение материала с высокими декоративными и эксплуатационными покаэате. лями, что позволяет расширить область его применения,9 9 Лвбораторгпай впгезнгииетрВизуально 70 70 По ТУ ОП 81-01-0 -79 и. 35(9,8) 80 Слилаемость Остутствует Светопрочность Едва заметное изменение цве- та Едва заметное изменение цве- та Влажность, % 10 - 12 Одноцветный Двухцветный Внешний вид Устойчивость полученногона материале рельефа, %не менее 50 70 Нет для белковых товаров и картонажной продукции Да Да ВНИИПИ Заказ 6995/40 Тираж 398 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Разрушающее усилие вмашинном направлении, Н (кгс),не менее Скручиваемость, град не. более; Впитываемость, в г/м ( с лицевойстороны) Прочность сцепления покрытия сбумагой- основой, Н Пригодность материала дляоблицовки:книжной продукции Формула изобретения Способ получения переплетного материала, включающий последовательное нанесение на бумагу - основу окрашенных подгрунтовочного, среднего грунтовочного и отделочного слоев, сушку после нанесения каждого слоя и тиснение, о т л и ч а ю щ и й с я тем; что,с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, тиснение проводят перед нанесением отделочного слоя, при этом исПредлагаемыйспособ (пример 1) Способ-прототип пользуют средний грунтовочный и отделочныеслои, имеющие различные показатели цветаи/или интенсивности окраски.Источники информации,4принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 761650,кл О 21 Н 1/28, 1978.2. Технологический регламент на производство бумаги для оклейки бумажно - белковыхтоваров и картонажной продукции, Калининград, 1979 (прототип).

Смотреть

Заявка

3240141, 04.02.1981

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АКИМ ЭДУАРД ЛЬВОВИЧ, ЗАЙОНЦ ЕВГЕНИЯ ГРИГОРЬЕВНА, ГОЛЬДЕНБЕРГ ГЕНЯ ИОСИФОВНА, РУДИК НИНА НИКОЛАЕВНА, БОЕВ ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ОВЧИННИКОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЗЛОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШИРЯЕВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ФИНКЕЛЬШТЕЙН НАУМ МОИСЕЕВИЧ, КОДЖАСПИРОВ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21H 1/28

Метки: переплетного

Опубликовано: 15.09.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-958563-sposob-polucheniya-perepletnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения переплетного материала</a>

Похожие патенты