Аппарат для окончательной дистилляции масляных мисцелл

/ .,и 1950756 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 07.0676 (21)2369317/28-13с присоединением заявки М Р 1 М Кз С 11 В 1/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 150882. Бюллетень М 30 Дата опубликования описания 15 . 08 . 82 53 УДК 6651.036 (088 8) Н.Р.Юсупбеков, А.Артыков, А.М.Юсупов и И. .ЮнусовЦ "(71) Заявитель Ташкентский политехнический институт им.(54) АппАРАт для ОкОнчАтельнОЙ дистилляции МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ Изобретение относится к дистилляционным установкам, применяемым преимущественно в пищевой промышленности, в частности в масло-экстракционном производстве, и может быть использовано для дистилляции масляных мисцелл.Известны аппараты, презназначенные для окончательной дистилляции масляных мисцелл, работающих по одной из схем: распыление - пленка, распыление - слой, распыление - пленка - слой, Все аппараты этого класса содержат корпус, систему подвода и распыления дистиллируемой мисцеллы, пленочную зону, систему подачи и распыления рабочего агента - острого перегретого водяного пара, кубовую дезодорационную часть и систему откачки готового масла 1.Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для окончательной дистилляции масляных мисцелл, содержащий вертикальный корпус с рубашкой, в котором размещены одна под другой пленочная и деэодорационная зоны, в верхней .части смонтированы распыли- тельные форсунки для мисцеллы, а в нижней - барботер для подвода острого пара, и установленный над корпусом каплеуловителя, Процесс дистилляции мисцеллы в этом дистилляторепроисходит по схеме: распыление - пленка в .слой.Суть работы дистиллятора заключается в следующем.Перегретая крепкая мисцелла поднапором распыляется через форсуночные устройства в верхней зоне дистиллятора, находящегося под разряжением. За счет большой поверхностираспыленной мисцеллы происходит интенсивное самоиспарение и отгонказкстракционного бензина, Капли высо коконцентрированной мисцеллы, падаяна поверхность щитков пленочной зоны и стекая по ним в виде пленкивниз, освобождаются под воздействиемвосходящего потока острого пара от 20 остатков растворителя. Накапливающееся в кубовой части масло толщинойслоя 400-450 мм барботируется острымперегретым паром и освобождаетсяот конечных следов растворителя. Го товое масло из кубовой части аппарата откачивается в сборник масла (,2),Однако в этом аппарате барботер имеет крестообразную форму и при работе в непрерывном режиме в дезодорационной части аппарата наблюдаетсяциркуляционное движение потоков обрабатываемого масла и происходит так называемый "проскок" необработанной мисцеллы в состав готового масла, что ведет к выпуску нестандартного по температуре вспышки масла.Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания мисцеллы в де зодорационной зоне и предотвращение "проскока" необработанной мисцеллы в масло.10Цель достигается тем, что в аппарате для окончательной дистилляции масляных мисцелл, содержащем вертикальный корпус с рубашкой, в котором размещены одна под другой пленочная и дезодорационная зоны, в верхней части смонтированы распылительные форсунки для мисцеллы, а в нижней барботер для подвода острого пара, и установленный над корпусом капле- уловитель, барботер для подвода острого пара образован несколькими коак.сиально расположенными кольцевыми трубками, к каждой из которых прикреплены нижней частью цилиндрические перегородки.25На фиг, 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг, 1.в двух проекцияхна фиг. 3 то же, в аксонометрии с двумя кольцевыми трубками) . 30Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с паровой рубашкой 2 и уста.- новленный над корпусомкаплеулови" тель 3, В корпусе 1 расположены пленочная зона 4 и дезодорационная зо на 5.В верхней части корпуса смонтированы форсунки 6 для распыления мисцеллы, а в нижней - барботер, образованный коаксиальными кольцевыми 40 трубками 7, к которым нижней частью прикреплены цилиндрические перегородки 8, полости трубок 7 через разъемные фланцы 9 сообщены с коллектором 10 подвода острого перегретого пара По внешнему и внутреннему диаметрам трубок просверлены отверстия, Барбо-тер крепится на раме 11. В днище корпуса установлен сифон 12 для откачки готового масла.Аппарат работает следующим образом.Мисцелла, распыляясь через форсунки 3, проходит зону самоиспарения, За счет большой поверхности распыления происходит интенсивное испарение 55 и отгонка бензина из капелек мисцеллы. Далее капли высококонцентрированной мисцеллы собираются в пленочной зоне %, Мисцелла, стекая в виде тонкой пленки, обрабатывается острым Щ паром. Далее мисцелла поступает в дезодорационную часть аппарата, где подвергается окончательной обработке острым перегретым паром. Разделенный коаксиально-цилиндрическими перего родками 8 на ряд кольцевых зон, слой мисцеллы высотой 500-600 мм обрабатывается острым паром, подводимым через отверстие трубок 7, освобождается от конечных следов растворителя, Затем готовое масло через сифон 12 откачивается иэ аппарата.Замена крестообразного барботера на барботер предлагаемой конструкции ликвидирует циркуляционное движение слоя обрабатываемого масла, характерное для известного дистиллятора.,Случайный центральный прорыв огромных паровых пузырей отсутствует и обработка масла происходит в щелевых кольцеобраэных зазора, образованных коаксиально-цилиндрическими перегородками "проскок" необработанной мисцеллы в состав готового масла предотвращается. Вследствие интенсивной обработки паром, слой масла быстро освобождается от конечных следов растворителя. При этом подводимый рабочий агент - острый пар используется полностью и расход его уменьшается.При отборе высококонцентрированной мисцеллы (масла) с разных уровней деэодорационной зоны их концентрация меняется равномерно, что является следствием устранения внутренних потоков в деэодорационной части аппарата.В результате секционирования дезодорационной части аппарата гидро- динамическая структура жидкости от полного перемешивания переходит к вытеснению, при этом обеспечивается встречное движение жидкости и острого пара. Если соотношение высоты слоя к ширине отдельной секции 101 то достигается гидродинамическая структура двухячеечной модели, т.е. дезодорационная часть как бы заменяется.двумя идентичными кубами существующего аппарата, а коэффициент насыщения водяного пара парами растворителя увеличивается, что по предварительным подсчетам может сэкономить. 20 подаваемого острого пара, а интенсификация процесса приводит к уменьшению времени обработки мисцеллы и, следовательно, к улучшению качества масла.Формула изобретенияАппарат для окончательной дистилляции масляных мисцелл, содержащий вертикальный корпус с рубашкой, в котором размещены одна под другой пленочная и дезодорационная зоны, в верхней части смонтированы распылительные форсунки для мисцеллы, а в нижней - барботер для подвода острого пара, и установленный над корпусом каплеуловитель, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса выпариваниямисцеллы в дезодорационной зоне ипредотвращения фпроскокаф иеобработаиной мисцеллы в масло, барботердля подвода острогопара образованнесколькими коаксиально расположенными кольцевыми трубками, к каждойиз которых прикреплены нижней частью цилиндрические перегородкй. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гавриленко И.В. Оборудование для производства растительных масел. М., Пищепром, 1972, с. 243-260.2, Руковсдство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, Т. 1, кн. 2, Л., ВНИИЖ, 1974,с. 118 (прототип) .